Правильно-отрезной автомат

 

1. ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ АВТОМАТ , преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи , правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управления механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности автомата и качества изделий, механизм подачи снабжен средством для замедления скорости подачи прутка при отрезке, выполненным в виде размещенного на станине червячно-планетарного редуктора , один конец вала которого связан через электромагнитную муф1:у с роликами механизма подачи, а другой через электромагнитную муфту кинематически соединен с правильным устройством , привод червячно-иланетарного редуктора электрически связан с системой управления механизмом подачи , при этом правильное устройство размещено на станине с возможностью перемещения посредством са (Л лазок вдоль оси подачи прутка. 2. Автомат поп, 1, отлучающийся тем, что, с целью уменьшения разброса длины отрезаемых прутков, он снабжен цанговым механизмом , размещенным перед механизмом реза и связанным с системой управления механизмом подачи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WVI

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2Ц 3393174/25-12 (22) 04.02.82 (46) 07.07.83. Бюл. М 25 (72) Л.Л. Махтюк, И.Г. Куликов, С.И. Гельфанд, С.М. Вилинский, И.Б. Лейдерман, A.é. Рыбак и A.À. Салабай (71) Хмельницкое проызводственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования .(53) 621.778(088 ° 8) (56) 1. Заявка Японии М 56-31172, кл. В 21 F 1/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

М 848132, кл. В 21 F 11/00, 1979.

3. Авторское свидетельство СССР

М 228659, кл. В 21 F 3/00, 1967. (54)(57) 1. ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ АВТОМАТ, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи, правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управления механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты, о т л и ч а ю„.SU„„1026908 А

ЭСЮ В 21 F 1 02 /В 21 F 3 00 шийся тем, что, с целью позы- } щения производительности автомата и качества иэделий, механизм подачи снабжен средством для замедления скорости подачи прутка при отрезке, выполненным в виде размещенного на станине червячно-планетарного редуктора, один конец вала которого связан через электромагнитную муфту с роликами механизма подачи, а другой через электромагнитную муфту кинематически соединен с правильным устройством, привод червячно-планетарного редуктора электрически связан с системой управления механизмом подачи, при этом правильное устройстВо размещено на станине с возможностью перемещения посредством салазок вдоль оси подачи прутка.

2. Автомат по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью умень ( щения разброса длины отрезаемых ..прутков, он снабжен цанговым ме- р ханиэмом, размещенным перед механизмом реза и связанным с системой управления механизмом подачи.

1026908

Изобретение относится к обработке металлов давлением, н частности к оборудованию для правки и отрезки прутков мерной длины.

Известен правильно-отрезной автомат, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правильное устройстно, размещенное на станине с возможностью перемещения вдоль оси подачи мерного материала (1j.

Недостатком известного устройства 10 является то, что его производительность ограничена °

Известен правильно-отрезной .автомат, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, содер- 15 жащий смонтированные на станине механизм подачи, механизм реза с лотком и систему управления механизмом подачи и лотком 23.

Недостатком этого технического ре- ZO щения является то, что его производительность ограничена, а качество изделий невысокое.

Наиболее близким по своей техниче ской сути к изобретеник является 25 правильно-отрезной автомат, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной ро ликоный механизм подачи, правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управления механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты Р1.

Недостатком известного технического решения является то, что его производительность ограничена нследствие цикличности работы объекта, а качество изделий невысокое вследствие возможных перетираний проволоки. 40

Целью изобретения является повышение производительности автомата и качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что в известном правильно-отрезном автомате, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, содержащем смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи, правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управления механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты, механизм подачи снабжен средством для замедления скорости подачи прутка при отрезке, выполненным в виде размещенного на станине приводного червячно-планетарного редуктора, один конец вала которого связан через электромагнитную муфту с роликами механизма подачи, а другой через электро- 6Î магнитную муфту кинематически соединен с правильным устройством, принод червячно-планетарного редуктора электрически связан с системой управления механизмом подачи, при этом 65 правильное устройство размещено на станине с воэможностью перемещения . посредством салазок вдоль оси подачи прутка.

Кроме того, правильно-отрезной автомат, с целью уменьшения разброса длины обрезаемых прутков, снабжен цанговым механизмом, размещенным перед механизмом реза и связанным с системой управления механизмом подачи.

На фиг, 1 изображена кинематическая схема; на фиг. 2 — механизм подачи и средстно для замедления скорости подачи прутка при отрезке, общий вид; на фиг. 3 — цанговый ме" ханйэм; н@ фиг. 4 — показана система управления механизмом подачи.

Правильно-отрезной автомат, пре-. имущественно для правки и резки прутков мерной длины, состоит из смонтированных на станине 1 приводного роликового механизма подачи 2, подающие ролики 3 которого соединены между собой посредством цепной передачи 4, приводного вала 5, связанного с одной стороны через электромагнитную муфту 6 со штоком 7, а с другой стороны — через жесткую муфту 8 со средством 9 для замедления скорости подачи прутка,при отрезке.

Шкив 7 через ременную передачу 10 связан с основным электродвигателем

11. Средство 9 замедления скорости подачи прутка при отрезке состоит из червячно-планетарного редуктора

12 с приводом от электродвигателя

13, при этом один конец нала редуктора 12 связан через электромагHHT ную муфту 14 с привоцным валом 5 и подающими роликами 3 механизма подачи 2, а другой через электромагнитную муфту 15, шестерни 16 и.17 с кривошипом 18 кинематически соединен через шатун 19 с правильным устройством 20. Правильное устройство

20 установлено на салазки 21 и состоит из корпуса 22, в котором смонтированы сухари 23, регулироночные винты 24, шкив 25, связанный с помощью ременной передачи с .электродвигателем 26. Механизм реза 27 состоит из рычага 28, который смонтирован на оси 29 и на одном конце которого находится нож 30, а на другом конце ролик 31. Ролик 31 контактирует с кулаком 32, который жестко смонтирован на валс 33. Бал 33 с помощью системы шестерен 34 и электромагнитной муфты 35 снязан с маховиком 36. Маховик 36 с помощью ременной передачи 37 связ"-.í с электродвигателем 38 механизма реза. JIoток 39 имеет канал 40, закрывающую канал 40 заслонку 41,, закрепленную на поворотной оси 42 и кулачок 43, закрепленный на рычаге 28. Цанговый механизм 44 состоит из корпуса 45„

1026908

10

30 цикл повторяется.

45 который закреплен на станине 1 перед рычагом 28, и шарикового захвата

46, механизма управления, выполненного в виде коромысла 47 и электромагнита 48. Система управления

49 имеет датчик контроля пути 50, состоящий из контактного ролика

51, связанного с ним датчика импульсов 52 и опорного ролика 53.

Имеется неподвижный нож 54.

Автомат работает следующим образом.

Электродвигатель 11 через ременную передачу 10 вращает шкив 7.

Электромагнитная муфта 6, включаясь, передает вращение от шкива 7 через вал 5 и цепную передачу 4 двум парам подающих роликов 3. Одновременно включается двигатель 26, который через шкив 25 вращает корпус 22 правильного устройства 20 с установленными в нем сухарями 23. Проволока или пруток, проталкиваясь через правильное устройство 20 и ролики

51 и 53 датчика контроля пути 50, входит в лоток 39. Ролики 51 и 53, контактируя с проволокой или прутком, вращаются и передают вращение датчику импульса 52. Импульсы датчика; 52 поступают в систему управления 49, откуда подается команда на исполнительные органы, т.е. подается команда на отключение электромагнитной муфты 6 и включение электромагнитных муфт 14 и 15 и двигателя 13 средства 9 замедления скорости. От двигателя 13 через червячно-планетарный редуктор 12 движение передается по двум направлениям: первое - на подающие ролики 3, а второе — через шестерни 16 и 17 на кривошип 18. Вращение кривошипа

18 с помощью шатуна 19 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение салазок 21. В результате по команде системы управления 49 быстрое вращение подающих роликов 3 переходит в медленное вращение в конце подачи, и подача проволоки или прут-, ка в этом промежутке времени происходит медленно. Возвратно-поступательное перемещение правильного устройства 20 вдоль оси подачи проволоки или прутка сохраняет ее от перетирания правильными сухарями 23 в период медленного перемещения. После отсчета окончательной длины прутка отключается электромагнитная муфта 14 и двигатель 13, т.е. подача проволоки или прутка прекращается. Затем включается электромагнитная муфта 35 и двигатель 38 механизма реза 27. Двигатель 38 через ременную передачу 27 передает вращение маховику 36, который через муфту 35 и систему шестерен 34 передает вращение кулаку 32. Кулак

32 через ролик 31 приводит s качательное перемещение рычаг 28, который отрезает проволоку или пруток с помощью ножа 30.

Во время прекращения подачи муфта 15 продолжает вращать кривошип 18 и заставляет правильное устройс тво 20 совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль оси подачи проволоки или прутка, тем самым, предохраняя ее от перетирания. Рычаг 28 одновременно с отрезкой проволоки или прутка через кулачок 43 поворачивает ось 42 и заслонку 41 лотка 39. В результате отрезанная проволока или пруток скатываются с лотка 39. После отрезки рычаг

28 принимает исходное положение, 35 электромагнитные муфты 35 и 15 отключаются, а включается муфта 6, и

Предлагаемая конструкция правильно-отрезного автомата позволяет уменьшить металлоемкость его, повысить эксплуатационные свойства, улучшить качество изделий, увеличить производительность на 5-10%, а также уменьшить время на наладку и подналадку автомата на разную дли ну отрезки прутка с пульта управления и обходиться без демонтажа лотка или его переостановки.

1026908

1026 908

1026908

М

Ю

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Л. Повхан.. Техред T.éàòo÷êà Корректор A. Ильин

Заказ 4628/13 Тираж 686 Подписное

-ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4