Ручной кантователь

 

1. РУЧНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ, содержащий клещевой механизм с зажимными щеками и рукоятки управления с ручкс1ми, закрепленные на противоположных концах штанги, и устройство подвески на крюк грузоподъемного механизма, отличи ющ и и с я тем, что, с целью повышения , производительности кантователя при перенастройке на различные i типоразмеры кантуемых деталей, клещевой механизм и рукоятки управления соединены между собой ползуном, смонтированным на штанге с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и снабжены пружинным механизмом, взаимодействукяцим с ползуном и размеченным на конце штанги перед рукоятками, гибкой связью/ соединяющей обе рукоятки и контактирующей со штангой, а также механизмом натяжения гибкой связи в виде натяжного и фиксирующего устройства , расположенных в рукоятках, при этом ручка одной из рукояток кинематически связана с натяжным устройством. 2. Кантователь по п. 1, отли (Л чающийся тем, что устройство подвески его на крюк выполнено в виде рычага, смонтированного на обойме , установленной на штанге с возможностью свободного вращения вокiPyr ее оси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСЙИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) В 21 J 13 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .

:(21) 3411040/25-27 (22) 23 ° 03.82 (46) 07.07-.83. Бюл. М 25 (72) И.П. Курбатов (53) 621.73.077(088.8) (56) 1 ° Ковка.и объемная штамповка.

Справочник. Под ред. М.В. Стороже ва, т. 1, М., "Машиностроение", 1967; с. 220.

2. Механизация и автоматизация кузнечно-прессового производства.

Каталог В-75-14, НИИИНФОРМТЯЖМАШ, М., 1975, с. 11 (прототип). (54) (57) 1. РУЧНОЙ КЛНТОВАТЕЛЬ, содержащий клещевой механизм с зажимными щеками и рукоятки управления с ручками, закрепленные на противоположных койцах штанги, и устройство подвески на крюк грузоподь- емного механизма, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности кантователя при перенастройке на различные типоразмеры кантуемых деталей, клещевой механизм и рукоятки управления соединены между собой ползуном, смонтированным на штанге с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и снабжены пружинным механизмом, взаимодействующим с ползуном и размещенным на конце штанги перед рукоятками, гибкой связью, соединяющей обе рукоятки и контактирующей со штангой, а также механизмом натяжения гибкой связи в виде натяжного и фиксирующего устройства, расположенных в рукоятках, при этом ручка одной Н3 рукояток иинематически связана с натяжным устройством.

Ф

CQ

2. Кантователь по п. i, о т л ич а ю шийся тем, что устройство подвески его на крюк выполнено а виде рычага, смонтированного на сбой- С ме, установленной на штанге с воэ1 можностью свободного вращения вокруг ее оси.

102б921

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для манипулирования заготовками при ковке-штамповке.

Известны клещи подвесные, содержащие эажимные щеки, рукоятки и

5 скобы для подвески их к крюку крана (1).

Недостатком клещей является их неуниверсальность.

Наиболее близким к изобретению 10 по технической сущности и достигае- . мому результату является ручной кантователь, содержащий клещевой механизм с эажимными щеками и рукоятки управления с ручками, закреп ленные на противоположных концах штанги, и устройство подвески на крюк груэоподъемного механизма (2).

Недостатком данного кантователя является трудоемкость переналадки ъО

его на различные типоразмеры детали.

Пель изобретения — повышение производительности при перенастройке ,клещевого механизма на различные типоразмеры кантуемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в ручном кантователе, содержащем клещевой механизм с зажимными щеками и рукоятки управления с ручками, закрепленные на противоположных концах штанги, и устройство подвески на крюк грузоподъемного механизма, клещевой механизм и рукоятки управления соединены между собой ползуном, смонтированным на штанге с возможностью возвратно-поступатель-35 ного перемещения, и снабжены пружинным механизмом, взаимодействующим с ползуном и размещенным на конце штанги перед рукоятками, гибкой свя. зью, соединяющей обе рукоятки и кон- 4Q тактирующей со штангой, а также механизмом натяжения гибкой связи в виде натяжного и фиксирующего уст, ройств, расположенных в рукоятках, при этом ручка одной из рукояток кинематически связана с натяжным уст- ройством.

Кроме того, для подвески кантователя на крюк устройства подвески его может быть выполнено в виде рычага, смонтированного на обойме, установленной на штанге с возможностью свободного вращения вокруг ее оси. !

На фиг. 1 изображен кантователь, общий виц, на фиг. 2 - механизм натяжения гибкой связи рукояток, сечение, на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - се ение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 3.

Кантователь содержит клещевой ме 60 ханиэм, включающий жестко связанный с полой штангбй 1 кронштейн 2, на котором смонтированы коромысла 3 с эажимными щеками 4. С коромыслами связаны соединительные рычаги 5, 65 связывающие клещевой механизм с полэуном б.

Ползун состоит иэ хомутов 7 и 8, соединенных шпонками 9, входящими в пазы втулки 10, жестко связанной болтами 11 со штангой f {фиг. 5).

Механизм рукояток управления смонтирован на противоположном конце штанги 1, на оси 12 и соединен тягами 13 с хомутом 8 полэуна. Он состоит иэ двух двуплечих рукояток

14 и 15, при этом в полости рукоятки

14 смонтирован натяжной механизм 1б с винтом 17, первое звено которого выведено эа пределы полости и служит одновременно ручкой 18 рукоятки.

Гибкая связь 19 (например, втулочнороликовая цепь) закреплена на винте и через отклоняющие ролики 20 и 21, смонтированные в рукоятках, и поворотный ролик 22,, закрепленный на кронштейне 23 штанги, входит в кожух рукоятки 15, где, огибая натяжное устройство 24 с роликом 25, закрепляется в точке 26. Над связью, в кожухе рукоятки расположен фиксатор

27 с рычагом управления 28, который расположен в зоне, удобной для зах«вата рукой рабочего и максимально приближенной к ручке 29 рукоятки 15

На ползун б действует пружинный механизм 30 подвода, ограниченный втулкой 31„ закрепленной на штанге.

Натяжной механизм представляет собой блок шестерен 32, заключенный в кожух 33, причем ведущее его звено совмещено с ручкой 18 рукоятки 14 рычага, а ведомое звено 34 выполнено с реэьбовым отверстием, в которое ввинчен натяжной винт 17.

Натяжное устройство 24 представляет собой полый цилиндр, в котором под действием пружины 35 свободно перемещается полый шток 36, несущий поворотный ролик 25. Такой способ предварительного натяга гибкой связи обеспечивает ей постоянную степень натяга при всех положениях рукояток относительно друг друга и служит одновременно компенсирующим устройством.

При уменьшении зазора между рукоятками (положение 1, фиг. 1 и 2) пружина 35 выталкивает шток 3б и выбирает освободившуюся длину связи.

Рычаг управления 28 фиксатора соединен с кожухом осью 37 и удерживается в нейтральном положении пружиной 38. На рычаге смонтирован копир 39, взаимодействующий с плечиками 40 фиксатора 41, который входит одновременно в паз 42 рычага 28 и в стакан 43 кожуха рукоятки 15.

Пружина 44 обеспечивает плотное прилегание плечиков фиксатора к копиру 39.

Весь механизм кантователя через втулку 10 заключен в обойму 45, 1026921

25 связанную с пружинным самоуравно-. вешивающимся рычагом 46, за скобу которого кантователь навешивается на крюк груэоподъвмного механизма.

Кантователь работает следующим образом. 5

В исходном положении кантователя (положение 1, фиг. 1 и 2) рукоятки 14 и 15 и зажимные щеки 4 сомкнуты и удерживаются в этом положении пружинами 30 и 35. Шток 36 f0 под действием пружины 35 выдвинут и занимает крайнее левое положение, а вся длина перекинутой через ролик

25 гибкой связи 19 выбрана натяжным устройством 24. f5

Для захвата заготовок любого размера в намеченных пределах необходимо за ручки 18 и 29 развести рукоятки 14 и 15, преодолевая- силу натяжения пружин 30 и 35.

Движение рукояток через рычаги

13, ползун 6, рычаги 5 клещевого механизма и коромысла 3 передается к зажимным щекам 4, которые раздви гаются и занимают положение II °

В этом положении пружина 30 сжата и действуег на хомут ползуна в направлении, показанном стрелкой,. а пружина 35 натяжного устройства

24 также сжата и стремится сблизить рукоятки. 30

Придерживая за ручки 18 и 29, сво. дят рукоятки 14 и 15. Эажимные губки

4 в этом случае смыкаются.на боковой поверхности заготовки. Быстрый подвод и предварительный зажим осуществляет-35 ся под действием пружин 30 и 35.

Для создания доСтаточного усилия зажима необходимо увеличить силу смыкания рукояток эа счет увеличения силы натяжения гибкой связи 19. В 40 этом случае свободная ветвь должна быть жестко связана с кожухом рукоятки 15.. Чтобы это осуществить, поворачивается рычаг 28 на оси 37, в результате упор 40 копира 39 отво- . дится от плечиков 40 фиксатора и освобождает последний.

Фиксатор 41 под действием пружины 44 прижимается к роликам гибкой связи 19 (фиг. 4). Вращая ручку 18, перемещают винт 17 и закрепленную на нем гибкую связь. При этом гибкая связь перемещается, сжимая пру-

S жину 35 натяжного устройства 24 до тех пор, пока фиксатор 41 не вой дет в промежуток между роликами цепи 19 (фиг. 4) и не зафиксирует цепь с кожухом рукоятки 15.

При дальнейшем вращении ручки 18, винтом 17 создается необходимое усилие натяга гибкой связи 19 и тем самым достигается необходимое усилие смыкания рукояток и зажимных щек 4, т.е. необходимое усилие зажима заготовки в клещевом механизме.

Повышенное усилие зажима заготовки необходимо для ее транспортировки к печи нагрева от места складирования, от печи нагрева к бойкам шабота молотов и т.д. При установке заготовки на боек молота сила зажима заготовок детали незначительна, а размеры между зажимными щеками должны быстро меняться и обеспечивать перемещение заготовки под бойком. Для этой цели, гибкая связь отсоединяется от кожуха рукоятки 15.

Это осуществляется освобождением рукоятки 28, которая под действием пружины 38 возвращается в исходное положение. Копир 39 своим уступом действует на плечики 40 и поднимает фиксатор 41, выводя,его окончание из зацепления с гибкой связью 19 °

Зажим и разжим заготовки происходит при разведении и смыкании рукояток, поворот ее вокруг оси в зажатом состоянии осуществляется поворотом всего механизма кантователя в обойме 45 самоуравновешивающего рычага через втулку 10.

Поворот детали на бойке в вертикальной плоскости (например, при обкатке заготовок) осуществляется поворотом кантователя относительно крюка крана через самоуравновешивающий рычаг 46.

Предлагаемый кантователь позволяет осуществлять ковку заготовок,,их транспортировку IIo операциям без дополнительной оснастки и средств механизации. Усилие рабочего при работе с кантователем не зависит от веса поковки и равно 10 кг. По сравнению с известным устройством использование изобретения позволяет повысить производительность труда при ковке-штамповке.

102б921

1026921

Составитель A. Онищенко

:Редактор Н. Швыдкая Техред A. Ач . Корректор A. Ильин

Заказ 4628/13 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4