Зажимное устройство для крепления крупногабаритных деталей

 

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ содержащее планшайбу, на которой закреплено основание, шарнирно свя занное с прихватом посредствомзажимного механизма, в силовую цепь которого введен компенсатор, отличающееся тем, что, с целью, повышения надежности крепления крупногабаритных деталей при высокотемпературном нагреве в процессе их обработки, .компенсатор выполнен в виде корпуса с полостью, двух упоров и двух пластин, один конец каждой из которых жестко соединен с зажимным механизмом, а другой выполнен в виде U-образных ветвей и размещен в полости Корпуса, причем каждый упор расположен между и-образными ветвями пластины, при этом короткие ветви пластин установлены с возможностью взаимодействия с верхней стенкой полости корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

OW

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(61) В 23 Q 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

il

);.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21 ) 3427174/25-08 (22) 22.04.82 (46) 07.07.83. Бюл. )) 25 (72) П.Г. Серов (53$ 62-229.329(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 473340, кл. В 23 Q 3/06, 1972. (54 ) (57) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

КРЕПЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ содержащее планшайбу, на которой закреплено основание, шарнирно связанное с прихватом посредством за-: жимного механизма, в силовую цепь которого введен компенсатор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, повышения надежности крепления крупногабаритных деталей при высокотемпературном нагреве в процессе их обработки, .компенсатор выполнен в виде корпуса с полостью, двух упоров и двух пластин, один конец каждой из которых жестко соединен с эажимным механизмом, а другой выполнен в виде U -образных ветвей и размещен в полости Корпуса, причем каждый упор расположен между

0-образными ветвями пластины, при этом короткие ветви пластин установлены с воэможностью взаимодействия с верхней стенкой полости корпуса, 1027009

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для закрепления крупногабаритных деталей, нагреваемых в процессе обработки, например сварки или на-. плавки, Известно зажимное устройство для крепления деталей, содержащее планшайбу, на которой закреплено основание, шарнирно связанное с прихватом посредством эажимного механизма, в силовую цець которого введен компенсатор (1 f .

Недостатком этого устройства является пониженная надежность крепления деталей, обусловленная наличием компенсаторов, выполненных в вице пружин.

Цель. изобретения - повышение надежности крепления крупногабаритных деталей.

Указанная цель достигается тем, что в зажимном устройстве, содержащем планшайбу, на которой закреплено основание, шарнирно связанное с прихватом посредством зажимного механизма, в силовую цепь которого введен компенсатор, компенсатор выполнен в виде корпуса с полостью, двух упоров и двух пластин, один конец каждой из которых жестко соединен с зажимным механизмом, а другой — в виде 0-образных ветвей и .размещен в полости корпуса, причем каждый упор расположен межцу О-образными ветвями пластины, при этом короткие ветви пластин установлены с воэможностью взаимодействия с верхней стенкой полости корпуса.

Такое выполнение устройства повышает надежность закрепления крупногабаритных деталей, так как при деформации детали при нагреве О-образные ветви пластин подвергаются пластической деформации при достижении предельной нагрузки на эажимном устройстве.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит основание 1, закрепленное в пазах планшайбы 2, прихват 3, взаимодействующий с обрабатывающей деталью 4, и зажнмной механизм 5, который выполнен в виде двузначной (с правой и левой резь-. бой ) винтовой стяжки. Зажимной механизм 5 имеет шарнирные соединейия с основанием 1 и прихватом 3.

Зажимное устройство содержит компенсатор температурных расширений, включенный в силовую цепь зажимного механизма.

Компенсатор состоит из корпуса б, двух U --образных пластин 7, установленных симметрично относительно продольной оси эажимного устройства. U -образные пластины 7 изогнуты по радиусу г, ях короткие ветви опираются на верхнюю стенку полости корпуса б, а длинные приварены к одному. винту зажимного механизма. Поперечное сечение пластин 7 и радиус r их изгиба выбирается из условия пластического изгиба при достижении зажимным ме,ханизмом предельной допускаемой:: нагрузки; между ветвями пластины 7 установлены упоры 8.

15 Устройство работает следующим об- разом.

Для закрепления обрабатываемой детали 4 .на планшайбе 2 устанавливают несколько зажимных устройств.

2ц При этом планшайба 2 находится в горизонтальном положении, а деталь 4 в холодном состоянии. После затяжки эажимных устройств планшайбу 2 устач навливают в удобное для обработки

25 положение и обрабатывают деталь при постоянном вращении с предварительФ ным сопутствующим подогревом. При нагреве детали 4 происходит увеличение ее геометрических размеров (на крупногабаритных деталях на

5-10 мм), что вызывает дополнительную нагрузку на эажимные устройства, При достижении предельной расчетной нагрузки 0-образные пластины 7 подвергаются пластической деформации изгиба по радиусу r, происходит постепенное вытягивание пластин иэ корпуса б компенсатора и общее увеличение длины эажимного устройства при сохранении постоянного усилия эажи40 ма детали 4, не превосходящего по величине предельной допускаемой нагрузки.

По окончании обработки детали 4 планшайбу 2 приводят в горизонталь»

45 ное положение, и после остывания детали 4 снимают зажимные устройства.

Короткие ветви U-образных пластин 7 выполнены с запасом длины для многократного использования. При исчерпании этого запаса длины пластина своей внутренней радиусной поверхностью подходит к упору 8, что свидетельствует о необходимости замены U-образных пластин 7 в компенсаторе температур55 ных расширений. Благодаря такому выполнению устройства повышается надежность крепления крупногабаритных деталей при высокотемпературном их нагревании в процессе обработки путем обеспечения постоянства заданного усилия зажима.

1027009

Составитель А. Никифоров

Редактор И. Долинич Техред A.Âàáèíåö )(орректор Аi Дзятко

ЮЮЮЮЮЮЮ» ЮВ ЮЯО

Заказ 4640/18 Тираж 760 Поднис нов

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Ю ЮФ ЮЮ ЮЮЮЮ» ЮЮ ю юю вЮююююеюю ююю юю

Филиал ППП "Патент", г. ужгород ул. Проектная, 4

Зажимное устройство для крепления крупногабаритных деталей Зажимное устройство для крепления крупногабаритных деталей Зажимное устройство для крепления крупногабаритных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к области бурения, в частности к конструкции буровой коробки шахтного бура

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрофизических методах обработки деталей на автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации отвода зажимного элемента прихвата действием момента закрепления в приспособлениях для фрезерно-расточных и сверлильных работ, в том числе выполненных в автоматическом режиме на станках с ЧПУ в случае, когда требуется автоматическое закрепление и раскрепление заготовки в процессе обработки и после нее от шпинделя станка с помощью ключа предельного момента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов

Зажим // 2179501
Изобретение относится к области станкостроения, к станочным приспособлениям для закрепления обрабатываемых деталей

Изобретение относится к машиностроению, механической обработке, сборке и контролю

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, перпендикулярной или не перпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки
Наверх