Инерционная конусная дробилка

 

ИНЕРЦИОННАЙ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА , содержащая установленный на упругих элейентах корпус с кольцевой камерой, имеющей верхнюю и нижнюю торцовые стенки, заполненной демпфирующей средой, за:крепленный на корпусе наружный конус и расположенный в нем внутренний дробящий конус с дебалансным приводом, о т л и ч а ю щ а лея тем, что, с целью повБииения эффективности работы, тор цовые стенки кольцевой камеры выполнены с отёерстиями для загрузки и выгрузки измельчаемаго материала , а в качестве демпфирующей среды в кольцевой камере размещены мелющие тела. (Л

(19) (1!) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 02 С .2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:

1Ô (21 ) 3400087/29-33 (22) 23.02.82 (46) 15.07.83. ° Бюл. Ф 26 (72) Л.П. Зарогатский, B.Ã. Иванова, Н.A Иванов Е.C. Митрофанов, В.Я. Туркин и В.A. Черкасский (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископае- мых "Механобр" и Специальное конструкторское бюро по конструированию .технологического оборудования для обогащения руд (53 ) 621,926.3(088.8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 596280, кл. В 02 С 2/00, 1970. . 2. Авторское свидетельство СССР

Р 637143, кл. В 02;С 2/02, 1976. (54 ) (57) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая установленный на упругих .элементах корпус с кольцевой камерой, имеющей верхнюю и нижнюю торцовые стенки, заполненной демпфирующей средой, закрепленный на корпусе наружный конус и расположенныи в нем внутренний дробящий конус с дебалансным приводом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, тор» цовые стенки кольцевой камеры выполнены с отверстиями для загрузки и выгрузки измельчаемого материала, а в качестве демпфирующей среды в кс)льцевой камере размещены мелющие тела.

Ф

1028358

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам с повышенным КПД и может быть использовано на горно-обогатительных фабриках вместо эксцентриковых дробилок мелко го дробления и стержневых мельниц.

Еонусные инерционные дробилки имеют корпус, опертый на Фундамент через эластичные амортизаторы. Изза "податливости" корпуса относительно опоры от воздействия на него внутреннего дробящего конуса снижается дробящая сила последнего, что приводит к ухудшению технологических параметров. Повышение дробящей силы приводит в конечном счете к излишним потерям энергии, т.е. к снижению КПД машины.

Известна конусная инерционная дробилка, включающая установленный на Фундамент через упругие элементы корпус, снабженный взаимодействующими наружным и внутренним конусами 1 .

Н дробилке для, снижения потерь энергии от. упругого опирания на

Фундамент корпуса масса последнего увеличена почти в 1,5 раза в сравнении с массой подобных корпусов в зксцентриковых дробилках, в результате снижены потери дробящей силы С

20 до 12%. Однако повысилась металлоемкость машины, а значительные потери энергии не сократились.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является инерционная конусная дробилка, содержащая установленный на упругих элементах корпус с кольцевой камерой, имеющей верхнюю и нижнюю тор" цовые стенки, заполненной демпфирующей средой, закрепленный на корпусе наружный конус и расположенный в нем внутренний дробящий конус с дебалансным приводом f2 j.

Демпфирующая среда в этой машине представляет собой твердые частицы с нулевой плавучестью, взвешенные .в жидкости. Устройетво не требует увеличения металлоемкости дробилки, однако работа демпфирования уходит в тепло, т.е. по-прежнему остается на низком уровне.

Цель изобретения — повышение эффективности работы дробилки путем полезного использования эффекта демпфирования колебаний ее корпуса.

Указанная цель достигается тем, что в инерционной конусной дробилке, содержащей установленный на упругих элементах корпус с кольценой камерой, имеющей верхнюю и нижнюю торцовые стенки, заполненной демпфирующей средой, закрепленный на корпусе наружный конус и расположенный в нем внутренний дробящий конус с дебалансным приводом, торцовые стенки кольцевой камеры выполнены с отверстиями для загрузки и выгрузки измельча-.емого материала, а в качестве демпфирующей среды в кольцевой камере размещены мелющие тела.

В дробилке мелющие тела, заполняющие полость корпуса; осуществляют не только демпфирование машины, но и обеспечивают дополните10 льное иэмельчение руды, что повышает общую эффективность работы дробилки.

На чертеже показана конструктивная схема дробилки, продольный разрез.

Схема содержит установленный на фундаменте 1 через эластичные амортизаторы 2 корпус 3, снабженный наружным конусом 4 и сферической опорой 5 для внутреннего дробящего конуса б, на валу 7 которого размещен дебалансный вибратор, 8.

В нижней части корпуса 3 имеется камера 9 с размещенными в ней мелющими шарами 10 и выполненная .с отверстиями 11 для входа дробленого материала и отверстиями 12 для выхода измельченного продукта соответственно на торцовых стенЗО,ках 13 и 14.

Дробилка работает следующим образом.

В рабочем режиме. при круговых колебаниях корпуса 3 шары 10 получают соответствующие перемещения в камере 9. Исходный материал, поступающий в полость между наружным и внутренним конусами 4 и б, подвергается дроблению и поступает через загрузочные отверстия 11 в камере 9.

Материал готовой крупности.уходит через разгрузочные отверстия 12 беэ доизмельчения, не подвергаясь разрушающему воздействию шаров, а более крупный материал доизмельчается шарами 10 до необходимой крупности и разгружается через отверстия 12. Перемещение шаров 10 способствует уменьшению амплитуды колебаний корпуса 3.

Выполняя работу на доизмельчение материала, шары поглощают дополнительную энергию колебаний корпуса вплоть до необходимого для их перемещения оптимума.

В сравнении с прототипом амплитуда .корпуса снизилась с б до 5 мм, работа по демпфированию, используется полезно, КПД повышен1 на 10-12%.

Степень дробления повысилась с 20 до 25.

Экономическая эффективность применения предлагаемой дробилки с

1028358

Составитель В. Губарев

Редактор О. Колесникова Техред A.Бабинец

Корректор A. Повх

Заказ 4844/6 Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д.4/5

Подписное

«««««» ««» %

Филиал НПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 высокой степеньв дробления обус- ных отделений обогатительных фабрик ловлена тем, что на 6-7% повьааается за счет питания их белее мелким производительность измельчитель- продуктом.