Формовочный блок безопочной формовки

 

ФОРМОВОЧНЫЙ БЛОК ВЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ, содержащий транс liopTHoe устройство с вертикально распо-. ложёнными формовочными камерами, пескодувную головку, прессующий узел с расположенными с обеих сторон каждой формовочной камеры прессующими цилиндрами , устройство для выталкивания форм и их сборки и механизм автоматической смены модельных плит барабанного типа, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслуживания , механизм автоматической смены модельных плит выполнен с вертикальной осью вращения, а прессующие g цилиндры размещены внутри барабанов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зс5в В 22 11 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г (2 1) 3259266/22-02 (22) 16. 03.81 (46) 15.07.83. Бюл. 14 26 (72) Т. И. Ахтырская и Ю. Г. Винкжов (7 1) Харьковский фьлиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (53) 621.744.06 (088.8) (56) 1. "Литейное машиностроение .

1975, 1е 11, с. 5-8.

2. Авторское свидетельство СССР

% 477780; кл. В 22 С 11/10, 1972. (54)(57) ФОРМОВОЧНЫЙ БЛОК БЕЗ,ОПОЧНОЙ. ФОРМОВКИ, содержашай транс портное устройство с вертикально расположеннымн формовочным@ камерами, пес- кодувную головку, прессуюший узел с расположеннымн с обеих сторон каждой формовочной камеры прессуюшими цилиндрами, устройство для выталкивания форм и их сборки и механизм автоматической смены модельных плит барабанного типа, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслуживания, механизм автоматической смены модельных плит выполнен с вертикальной осью вращения, а прессуюшие цилиндры размешены внутри барабанов.

1028417 1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим линиям безопочной формовки с вертикальным положением разъема форм.

Известна формовочная установка, где пескодувно-прессовая формовка происходит последовательно в двух формовочных камерах, вертикально закрепленных на челноке, который перемещает камеры со средней позиции, где проис- !о ходит формовка (и где установлены вверху пескодувная головка, а сйрава и слева от челнока - прессующие цилиндры с жестко закрепленными на них модельными комплектами) на крайние позиции, 15 где с одной стороны челнока установлены два выталкивающих цилиндра, выдающие формы из камеры на две параллельные транспортные ветви, на которых происходит сборка форм. в горизонтальные стоп- о ки с вертикальным разъемом Р 1J .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является карусельный. автомат, содержащий транспортное устройство с 25 вертикально расположенными формовочны:ми камерами, пескодувную головку, прес сующий узел с расположенными с обеих.

:сторон формовочной камеры прессующими цилиндрами, устройство для выталкивания форм и их сборки и механизм автоматической смены модельных плит барабанного типа 2

К недостаткам этого устройства следует отнести отсутствие доступа к мо35 дельным комплектам с целью их замены, осмотра и нанесения покрытий, применимость его только для малогабаритных форм." Горизонтальное расположение оси

6apa6aaa gzrsr caesar модел srzaxraaeT 40 необходимость увеличения габаритов машины.

Бель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в формовочном блоке, содержащем тарнспортное устройство с вертикально расположенными формовочными камерами, пескодуъную голову, прущий узел 50 с расположенными с обеих сторон каждой формовочной камеры прессующими цилиндрами, устройство для выталкивания форм и их сборки и механизм автоматической смены модельных плит барабанно.го типа, последний выполнен с вертикальной осью вращения, а прессующие цилиндры размещены внутри бавабанов.

Пример конкретного исполнения предлагаемого устройства представлен на основе блока с двумя поворотными стойами для получения брикетов с двусторонним отпечатком.

На фиг. 1 изображен формовочный блок для изготовления беэопочных форм с вертикальным разъемом и двусторонним отпечатком, разрез; на фиг. 2то же, вид сверху, с условно неизображенными ресивером и пескодувной головкой того же блока.

Формовочный блок включает два поворотных стола 1 и 2, челнок 3 с механизмом перемещения, прессующие цилиндры

4 и 5, цилиндры-выталкиватели 6 и 7, пескодувную головку 8 и основание 9, Модельные. комплекты 10 и 11 закреплены на планшайбах 12 и 13 поворотных столов 1 и 2 на направляющих 14 и прижаты к кронштейнам планшайбы с помощью пружин 15. Прессующие цилиндры 4 и 5 закреплены на траверсах 16 и 17, которые установлены внутри планшай 12 и

13 на основании 9 и стянуты колоннами

18. Штоки 19 и 20 прессующих цилинд« ров 4 и 5.не препятствуют вращению планшайб, пескодувная головка 8 с ресивером, расположенные на центральной позиции, не мешают перемещению челнока

3, который несет формовочные камеры

21 и 22 и перемещается по колоннам 23, опирающимся на боковые стойки 24 и 25.

Формовочный блок работает следующим образом.

После перемещения челнока и планшайбы на позицию формообразования приходит очередная пара модельных комплектов, предназначенных для изготовления безопочной формы с двусторонним отпечатком. Штоки правого и левого гидроцилиндров нажимают на модельные комплекты и, перемещая их, закрывают очередную формовочную камеру с двух сторон. Пескодувная головка осуществляет вдув смеси, после чего штоки цилиндров, переь|ещаясь навстречу друг другу, спрессовывают формовочную смесь в камере, а затем отходят в исходное положение. Протяжка модельных комплектов происходит под действием винтовых пружине

В это время на левой .(или правой) крайней позиции выталкиватель выдает форму иэ камеры на транспорт, собирая горизонтальную стопку.

Во время первого в цикле перемещения челнока.обе планшайбы стоят, ес3 10284 ли формы, выдаваемые в цикле работы челнока на правую и левую транспортные ветви, одинаковы, либо совершают очередной поворот на 90, если формы, выдаваемые на gae стороны различны, на правой крайней позиции происходит то же, что и на левой.

В следующем цикле работы челнока происходит. поворот карусели и подача новых модельных комплектов. 10

Главным технико-экономическим преимуществом изобретения является воэ17 можность использования гориэонтальностопочной формовки в мелкосерийном и серийном производстве отливок. По сравнению с известными методами формовки изобретение позволяет повысить производительность по формовке в 2-3 раза и более. Кроме того, автоматизация смены модельных комплектов позволяет осуществить связь формовочной линии с

АСУТП участка, смежных отделений и ,цеха, что облегчает планирование и ° . учет.

Составитель В. Сазонов

Редактор C. Тимохина Техред А.Ач Корректор А. Ференц

Заказ 4855/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/5.Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4