Устройство для сборки безопочных форм и простановки стержней

 

«i 994103

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсннх

Социалистических республик (51) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.06. 73 (21) 1933612/22-02 с прнсоединениеат заявки М 1933623/22-02 (23) П риоритет—

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень % 5

{51)М. К.й .

В 22 С 11!10

Гесударстаанвй к«н«тат

СССР

«ф делан лзабуетевлй и етхрнтил (53) УД3(621.743!

-: 621. 744..5.077 (088.8

Дата опубликования описания 07.02.83 (72) Авторы изобретения

В. С. Ладнов и A.,Ц. Вышинский (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ БЕЗОПОЧНЫХ

ФОРМ И ПРОСТАНОВКИ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к оборудованию для изготовления безопочных литейных форм.

Известно устройство для простановки с.тержней и сборки форм .при горизонтально-стопочной безопочной формовке 1.1 ), содержащее манипулятор с кондуктором, подакацим стержни сбоку формы путем поворота рычага, и сборочное приспособление.

Наиболее близко к предлагаемому. устройство для простановки стержней и сборки безопочных форм, позволяю-, щее совместить операкии простановки стержней и сборки форм (2 j.

Устройство содержит механизм фиксакии стержней, плиту выталкивания и поршневой привод горизонтального перемещения.

Общим недостатком указанных устройств является невозможность простановки стержней в безоночные - формы при из2 готовлении одной отливки в нескольких . безопочных формах.

Цель изобретения - повышение произ-. водительности и металлоемкости форм путем одновременной простановки насколь ких стержней.

Поставленная кель достигаетса тем, что в устройстве, содержащем механизм фиксапии стержней, плиту выталкивания и. поршневой привод горизонтального .перемещения, механизм фиксации стержней выполнен в виде размешанной на направляющих, перпендикулярных направлению перемещения форм, тележки с шарнирно установленными по числу проставляемыс стержней рамками, каждая из которых снабжена поворотными штангами, связанными реечной передачей с соответствующим поршневым приводом, причем боковые несут упоры, нижняя — опорную пластину, а средняя штанга установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена рукояткой с фиксатором, причем на поршневом приводе плиты выталкива1О

35 ю

3 994 ния телескопически установлена поворотная обойма, связанная с плитой храповым механизмом, на боковой поверхности которой установлены кулачки, предназначенные для взаимодействия с упорами плиты выталкивания;

Устройство снабжено прошивными. шомполами с телескопическим приводом, установленными симметрично и параллельно относительно образующей обоймы.

Каждая рамка с.набжена поводком с роликом, предназначенным для взаимодействия с направляющими, Направляющая в зоне взаимодействия с роликом имеет криволинейный профиль.

На фиг. 1 изображен механизм фиксации стержней, вид сбоку; на фиг. 2.— то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 4 — механизм захвата стержней;, на фиг. 5 — толкательсборщик, вид сбоку; на .фиг. 6 — то же, вид сверху; на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 — форма в сборе.

На линии 1 сборки и заливки размещена стопка форм 2. HB направляющих

3 на роликах 4 перемешается тележка

5 от гидрорилиндра 6. На шарнирах 7 тележки установлены рамки 8. Каждая рамка удерживается в вертикальном рабочем положении поводком 9 с роликом

10, взаимодействующим с криволинейным участком 11 направляющих, что позволяет производить наклон рамки 8 на небольшой угол вправо (фиг. 3).

В каждой рамке 8 установлены втулки 12 — 1 5 с шестернями 16 — 1 8.

Все шестерни входят в зацепление с рейкой 20, перемещаемой гидроцилиндром

21, закрепленным в рамке 8. Во втулках 12 и 14 закреплены штанги 22 и

23 с упорами 24. Во втулке 13 установлена штанга 25 со шпоночным пазом.

Штанга 15 может быть передвинута во втулке 13 рукояткой 26 и в рабочем положении фиксируется. Все штанги 22, 23 и 25 по всей длине имеют лыски 27.

Во втулке 15 закреплена штанга 28 с пластиной 29, между штангами 22, 23 и 25 и упорами 24, опираясь на пластину.29, устанавливаются стержни 30.

Ъи сборки частей формы служит узел сборки, содержащий раму 31, на которой закреплены гийроцилиндр 32, телескопические гидроцилиндры 33 и 34 и кронштейны 35 с направляющими для шомполов 36. Правые концы шомполов 36 закреплены на П-образной рамке 37, котснрая штоками 38 и 39 соединена с гидроцилиндрами 33 и 34. На штоке 40

103 4 закреплены плита 41 для выталкивания части формы 42 из прессформы 43 на линию 1 сборки и поворотная обойма 44 с кулачками 45. Периодический поворот обоймы 44 осуществляется от подпружиненного храповика 46, закрепленного на плите 41, и храпового колеса 47 через конические и цилиндрические шестерни и зубчатый обод 48. На плите 41 закреплены тяги 49 с упорами 50, шомполы 36 проходят через отверстие s пли-, те 41, Устройство для сборки безопочных форм и простановки стержней работает следующим образом.

Плита 41 обеспечивает поочередное выталкивание частей форм 42 иэ нескольких прессформ 43 и устанавливает их на позиции сборки (линия 1) с точными: интервалами между ними. При выталкивании первой полуформы обойма 44 установлена так, что крайние левые кулачки

45 находятся на пути движения упоров

50. Следовательно, первую полуформу толкатель устанавливает на расстоянии, которое определяется движением упоров

50 до кулачков 45. При обратном движении плита 41 выходит из прессформы 43 и занимает исходное положение. При подходе плиты 41 в исходное положение, храповик 46 через храповое колесо 47, шестерни и зубчатый обод 48 поворачивает обойму 44, и на пути движения упоров 50 оказываются .очередные кулачки 45. На позицию выталкивания подается очередная прессформа 43 с другой полуформой 12, которая подается плитой

41 HB некотором фиксированном расстоянии от первой, обусловленном расстоянием между соседними кулачками 45.

Так выталкиваются и устанавливаются все полуформы с определенным расстоянием между ними. После этого срабатывает гидроцилиндр 6, и тележка 5 с установленными в ней стержнями 30 передвигается на позицию сборки (фиг. 1). Штанги 22, 23, 25, 28 со стержнями вводятся в проемы между полуформами. После этого от гидроцилиндров 33 и 34 шомполы 36 проходят через отверстия s плите 41, пронизывают через отверстия полуформы и стержни. Поршни гидроцилиндров 21 опускаются, при этом штанги 28 поворачиваются и опускаются пластины 29, штанги 22, 23, 25 поворачиваются лысками 27 к стержням 30, и упо.ры 24 поворачиваются вниз. Между стержнями 30 и пластинами 29 и штангами образуется зазор. Включается гидроцию5 ЙЬ41 линдр 6, тележка 5 выходит из зоны сборки. При подходе тележки S к исходному положению ролики 10, проходя по изогну тым направляюшим 11, наклоняет рамки

8 вправо (фиг. 3). Одновременно с этим стержни 30 удержив-аются на шомполах

36. Для .сборки форм в стопку форм 2 гидроцилиндр 32 перемешает плиту 41, которая соединяет все полуформы со вставленными стержнями и подает 10 всю стопку форм наодин шаг — на толшину собранной формы. После этого шомполы 36 подаются в исходное положение одновременно с плитой 41. Собранная форма состоит из частей 2 (фиг. 8).

При этом крайние стержни 30 удерживаются знаковыми частями в первой и последней частях форм, а центральный— в двух крайних стержнях.

Такое выполнение. устройства позво- 20 лит изготавливать отливку в нескольких формах одновременно, что сократит трудозатраты на изготовление крупногабаритных отливок, повысит производитель-. ность и металлоемкость форм. 25

Формула изобретения

1. Устройство для сборки безопочных форм и простановки стержней, содержащее механизм фиксации стержней, плиту выталкивания и поршневой привод горизонтального перемешения, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и металлоемко35 сти форм путем одновременной простановки нескольких стержней, механизм фиксации стержней выполнен в виде размешениой на направляющих, перпендикулярных бй б направлению перемешения форм; тележки с шарнирно установленными по числу проставляемых стержней рамками, каждая из которых .снабжена поворотными штангами, связанными реечной передачей с соответствуюшим поршневым приврдом, при этом боковые штанги несут упоры, нижняя-опорную пластину, а средняя штанга установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена рукояткой с фиксатором, причем на поршневом приводе плиты выталкивания телескопически . установлена поворотная обойма, связанная с плитой храповым механизмом, на боковой поверхности которой установлены кулачки, преднаэначенн1ые для взаимодействия с упорами плиты выталкивания.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, оно снабжено прошивными шомполами с телескопическим приводом, установленными на приводе плиты выталкивания симметрично и параллельно относительно образуюшей обоймы..

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что каждая рамка снабжена поводком с роликом, предназначенным для взаимодействия с нанравляюшими.

4. Устройство по п. 3, о т л и ч аю ш е е с я тем, что направляюшая в зоне взаимодействия с роликом имеет криволинейный профиль.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы 215a" 592/Т, 1 966.

2. Авторское свидетельство СССР

М 502700, кл. В 22 С 9/10, 1971.