Устройство для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ :ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС двумя соосно установленными долбяками , содержащее стол для установки обрабатываемого зубчатого колеса и цепь обката, обеспечивающую согласованное вращение стола и инструментального шпинделя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности обработки путем одновременного нарезания двух венцов разных диаметров, устройство дополнительно снабжено кинематической цепью, связывающей со шпинделем станка верхний долбяк, который , свободно установлен на ступице нижнего . (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (ll) SU

3(Я)В 3 F 5 12

If

ОПИСЛНИК HSOEPETEHHR

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ

M ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3315797/25-08 (22)06.07.81 (46)15.07.83. Бюл. В 26 (72)Н. Н. Петров, В. Ф. Хорнн и В. Д. Котов (71)Государственный проектный и технологический институт кузнечно-прессового машиностроения (53)621.913.3-52:621.833.1(088.8) (56)1. Шецсенвол A. И. Режущий инструмент в приборостроении. M., Оборонгиз, 1954, с. 269-271. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ .ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС двумя соосно установленными долбяками, содержащее стол для установки обрабатываемого зубчатого колеса и цепь обката, обеспечивающую согласованное вращение стола и инструментального шпинделя, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей.и повышения производительности обработки путем одновременного нарезания двух венцов разных диаметров, устройство дополнительно снабжено кинематической цепью, связывающей со шпинделем станка верхний долбяк, который, свободно установлен на ступице нижнего.

1028447

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубчатых колес, и может быть использовано для обработки двухвенцовых зубчатых колес разных диаметров, а также группы (пакета) зубчатых колес, преимущественно в серийном и массовом производстве.

Известны устройства для обработки зубчатых колес двумя соосно установленными и жестко закрепленными на 10 шпинделе долбяками (1J.

Такое устройство!позволяет поочередно обрабатывать зубья на каждом зубчатом венце многовенцового зубчатого колеса, при этом время полного 15 эубонарезания зубчатого колеса определяется суммарным временем обработки каждого венца в отдельности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повыше- р ние производительности обработки путем одновременного нарезания двух венцов разных диаметров.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее стол для установки обрабатываемого зубчатого колеса и цепь обката,.обеспечивающую согласованное вращение стола и инструментального шпинделя с двумя соосно установленными долбяками, дополнительно снабжено кинематической цепью, связывающей со шпинделем станка верхний долбяк, который свободно устанавливают на ступице нижнего.

На чертеже изображена принцпиальс ная кинематическая схема устройства.

На шпинделе 1 жестко закреплен долбяк 2, соединенный кинематической цепью обката (на чертеже не показана)- со столом Л, на котором закреплено двухвенцовое зубчатое коле- 40 со 4. Долбяк 2 предназначен для нарезания зубьев вениа Х двухвенцового -зубчатого колеса 4. На ступице нижнего долбяка 2, жестко закреплено на шгинделе 1 станка, свободно установлен верхний долбяк 5, который предназначен для обработки зубчатого венца II, причем геометрические параметры долбяка 5 обеспечивают идентичность межцентровых расстояний в обработке.

Для создания соответствующей кине-. матической цепи обката венца II u верхнего долбяка 5 служит параллельная кинематическая цепь обката, размещенная в корпусе б и состоящая из набора сменных шестерен 7-10, одна . иэ которых 8 жестко закреплена на шпинделе 1, а другая 10 неподвижно соединена с верхним долбяком 5. Корпус б совместно со шпинделем. 1 и закрепленнЫми на нем основным долбяком 2 и верхним далбяком 5 совершает возвратно-поступательное рабочее движение, взаимодействуя при этом с направляющими скалками 11 и 12, за- 65 крепленными жестко на шпиндельной бабке 13..

При этом венец Т обрабатывается долбяком 2, их согласованное вращение обеспечивается цепью обката известного устройства с перестраиваемой гитарой :деления, а венец П.обрабатывается специально рассчитанным верхним долбяком 5, их вращение согласовывается цепью обката,известного устройства и параллельной независимой цепью с набором сменных шестерен 7-10.

Пример. Допустим, необходимо нарезать зубья двухвенцового блока шестерен с параметрами: T венец

5, 2 = 40;.П венец ш2= б, z> = 30.

Для нарезания 1 венца выбирают долбяк по ГОСТ 9323-79 m, = 5, z " " == — 20, d0 = 100, где d — диаметр 9 делительной окружности долбяка

В процессе зубонареэания при окончательной обработке между долбяком и обрабатываемым венцом межцентровое расстояние равно Z

2. или В числовом выражении

20 + 40

А

5 = 150 мм, Для одновременной обработки венца

П необходим специально расчитанный и изготовленный долбяк с модулем

m = б, обеспечивающий одинаковое межцентровое расстояние, т.е.

2 +2д „ п 2

Из этой формулы находят и вычисляют значение числа зубьев долбяка 5

z@, так как остальные величины заданы 2А

Z = —. Z 2 щ или — - 30 = 20.

2 l50

Таким образом, для нареэания зу-. бьев второго венца необходим долбяк с параметрами: модуль ш = б, число зубьев z y = 30.

2.

В случае, когда число зубьев долбяка получится дробным следует округлить его до ближайшего целого числа, а расчетный делительный диаметр, обеспечивающий идентичность межцентповых расстояний, получить введением коррекции.

Затем рассчитывают сменные шестерни для основной и параллельной независимой цепи обката для нарезания зубьев венцов Х и П.

Основная цепь обката для венца 1 и долбяка 2, связывающая вращение стола 3 и шпинделя 1, рассчитывается по формуле й, Ус

Ь с3 2ъ

1028447

Составитель И. Кузнецова

Техред M.Êoñòèê Корректор А. Повх

Редактор С. Тимохина

Заказ 4857/10

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где а, Ь, с, d - сменные шестерни гитары деления ос- . новной цепи обката, z, — число зубьев долбяка, в данном случае

z+ = z <= 20; z — число зубьев заго" товки, в данном слуi чае г,„= z< = 40.

Тогда — †= в паразитной шестерне.

@,t »ф)Г b d 4О . 1О

Параллельная независимая цепь обката для венца П и верхнего долбяка

5, связывающая вращение стола 3 и долбяка 5, рассчитывают по формуле с с » г

15 Ь dq 2 где а,; Ь,; с,, d - сменные шестерни

7-10 устройства, z — число зубьев долбяка 5„ 20 г . — число зубьев нарезаемого долбяком 5 венца П.

Тогда а с 20 25, 20

Ь dg 30 30 25

Устройство работает следующим образом. Шпиндель 1 с установленными на нем. нижним долбяком 2 и верхним долбяком 5 и связанным с ним (,шпинделем) корпусом Ь с размещенным в корпусе набором сменных шестерен 7-10, совершает возвратно-поступательное движение. Стол 3 с закрепленным на нем. двухвенцовым зубчатым колесом 4 связан основной кинематической цепью обката (на чертеже не показана) с нижним долбяком 2 и параллельной цепью обката от шпинделя 1 и сменные шестерни 7-10 — с верхним долбяком 5.

Включают устройство и производят нареэание зубьев. При этом долбяк 2 обрабатывает зубья венца i и одновременно долбяк 5 — зубья венца П.

Ход шпинделя 1 устанавливает на величину обработки одного наиболее широкого венца с учетом величины вреэания и перебега инструмента.

Использование предлагаемого устройства при нарезании зубьев двухвенцовых зубчатых колес за счет их одновременной обработки позволяет повысить производительность зубонарезания примерно в 1,6-1,8 раза.

Устройство для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес Устройство для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес Устройство для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх