Устройство для сварки газообразным теплоносителем периодически движущейся термопластичной ленты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ГАЗООБРАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ПЕРИОДИЧЕСКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее нагреватель , включающий корпус с нагревательным элементом и насадку с каналом для подачи теплоносителя в зону сварки, связанную с приводом подвижную заслонку , перекрывающую канал насадки во время паузы, и элемент, охлаждения, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества щва и снижения энергозатрат, заслонка выполнена ступенчатой формы и связана с приводом через поворотный подпружиненный рычаг, а элемент охлаждения .выполнен в виде установленной за нагревателем по ходу движения ленты полой трубки с отверстиями на боковой поверхн ,ости, расположенными в направлении щва, и с отверстиями на торцовой поверхности, расположёнными в направлении зоны сварки и перекрываемыми заслонкой в период нагрева ленты. . (Л 4 to оо СХ)

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1024288 з а В 29 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . ц

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„У

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3386749/23-05 (22) 25;01.82 (46) 23.06.83. Бюл. № 23 (72) А. А. Фельбейн (71) Киевское опытно-конструкторское бюро торгового машиностроения (53) 678.059.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 487775, кл. В 29 С 27/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 649586, кл. В 29 С 27/02, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ГАЗООБРАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ПЕРИОДИЧЕСКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее нагреватель, включающий корпус с нагре!

-вательным элементом и насадку с каналом для подачи теплоносителя в зону сварки, . связанйую с приводом подвижную заслонку, перекрывающую канал насадки во время паузы, и элемент. охлаждения, отличаю- и1ееся тем, что, с целью повышения качества шва и снижения энергозатрат, заслонка выполнена ступенчатой формы и связана с приводом через поворотный подпружиненный рычаг, а элемент охлаждения выполнен в виде установленной за нагревателем по ходу движения ленты полой трубки с отверстиями на боковой поверхности, расположенными в направлении шва, и с отверстиями на торцовой поверхности, расположенными в направлении зоны сварки и перекрываемыми заслонкой в период нагрева ленты.

1024288

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки термопластичных полимерных материалов газообразным теплоносителем, и может быть использовано в упаковочной технике.

Известно устройство для сварки газообразным теплоносителем периодически движущейся термопластичной ленты, содержащее нагреватель, состоящий из корпуса с нагревательным элементом и наконечника, и полую подвижную заслонку, периодичес- 10 ки перекрывающую поток теплоносителя.

Внутри заслонки размещена камера для охлаждающей жидкости и выполнена щель для прохода теплоносителя в зону сварки, а также V-образная или полукруглая канавка для отвода теплоносителя во время

15 паузы (1).

Недостаток устройства заключается в том, что заслонка не обеспечивает полное перекрытие наконечника нагревателя во время паузы, и струя теплоносителя, попа- 20 дающая на ленту, вызывает ее перегрев или прожигание.

Кроме того, струя теплоносителя, направляемая в щель заслонки, расположенной перед наконечником, частично отражается от ее стенок, что приводит к потере части 25 потока теплоносителя, а необходимость охлаждения заслонки жидкостью усложняет конструкцию как заслонки, так н устройства в целом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки газообразным теплоносителем периодически движущейся термопластичной ленты, содержащее нагреватель, включающий корпус с нагревательным элементом и насадку 35 с каналом для.подачи теплоносителя в зону сварки, связанную с приводом подвижную заслонку, перекрывающую канал насадки во время паузы, и элемент охлаждения (2) .

Недостатком известного устройства является постепенное перегрсвание опорной поверхности в зоне сварки, что приводит к снижению качества шва. Кроме того, в устройсте не исключается возможность касания свариваемой лентой насадки и поэто- 45 му для предотвращения прожигания ленты во время паузы требуется интенсивное охлаждение насадки. Наличие охлаждаемого участка (насадки) на выходе горячего теплюносителя приводит к охлаждению теплового потока, т. е. к энергопотерям, а также 0 возможность потери теплового потока через паз в насадке, в которой установлена заслонка.

Целью изобретения является повышение качества шва и снижение энергопотерь.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки газообразным теплоносителем периодически движущейся термопластичной ленты, содержащем нагреватель, включающий корпус с нагревательным элементом и насадку с каналом для подачи теплоносителя в .зону сварки, связанную с приводом подвижную заслонку, перекрывающую канал насадки во время паузы, и элемент охлаждения, заслонка выполнена ступенчатой формы и связана с приводом через поворотный подпружиненный рычаг, а элемент охлаждения выполнен в виде установленной за нагревателем по ходу движения ленты полой трубки с отверстиями на боковой поверхности, расположенными в направлении шва, и с отверстиями на торцовой поверхности, расположенными в направлении зоны сварки и перекрываемыми заслонкой в период нагрева ленты.

Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает охлаждение шва, заслонки и опорной поверхности, а также создание во время паузы в перемещении воздушного барьера между лентой и заслонкой, что исключает касание заслонки лентой.

На фиг. 1 изображено устройство в положении, соответствующем периоду сварки, происходящем при перемещении ленты; на фиг. 2 — устройство в положении, соответствующем периоду охлаждения сваренного участка во время паузы; на фиг. 3— вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид 5 на фиг. 2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 1.

Устройство для сварки газообразным теплоносителем периодически движущейся термопластичной ленты содержит нагреватель, включающий корпус 1 с установленным в нем нагревательным элементом 2 и насадку 3 с каналом для подачи теплоносителя в зону сварки. Устройство содержит также ступенчатую заслонку 4, установленную на конце рычага 5, смонтированного с возможностью поворота на сердечнике электромагнита 6 (привода) . На свободном конце рычага 5 закреплена возвратная пружина 7. Заслонка 4 имеет выпуклую форму и установлена выпуклостью в направлении свариваемой ленты. По ходу движения свариваемой ленты за нагревателем расположен элемент 8 охлаждения, который связан с источником холодного воздуха, (не показан) и выполнен в виде полой трубки, имеющей отверстия 9 на боковой поверхности, расположенные в направлении шва, и отверстия 10 на торцовой поверхности, расположенные в направлении зоны сва рки (фи г. 4) . Устройство работает следующим образом.

Сложенные кромки термопластичной ленты 11 периодически при движении свариваются струей нагретого нагревателем газообразного теплоносителя, поступающего на кромки через канал насадки 3. Во время сварки заслонка 4 находится под дейст1024288

ВиЮЯ

Юида

Фиг. Ф

Составитель Н. Елисеева

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 4298/14 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вием электромагнита 6 в крайнем нижнем положении (фиг. 1), перекрывая отверстия

10 на торцовой поверхности элемента 9 охлаждения и предотвращая попадание струи холодного воздуха в зону сварки.

После окончания сварки движение ленты 11 прекращается, заслонка 4 под действием пружины 7 перемещается вверх (фиг. 2) и перекрывает поток теплоносителя, исключая его попадание в зону сварки. Нагретые газы отражаются от внутренней поверхности заслонки 4 (фиг. 3) и отводятся из зоны сварки. При этом открываются отверстия 10 элемента 9 охлаждения, и струя воздуха направляется в зазор между заслон4 кой 4 и лентой 11, создавая воздушный поток, который служит барьером и предотвращает касание лентой наружной поверхности заслонки. Тот же воздушный поток охлаждает заслонку, опорную поверхность, а также шов с участком, на котором производилась сварка (например, формующую трубу упаковочного автомата), что =улучшает качество шва.

Предлагаемое устройство позволяет получить качественные швы на периодически движущейся термопластичной ленте, снизить энергопотери и повысить КПД устройства.