Керамическая масса

 

ХЬЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН

5 A

3(5Б С 04 В 33/00 ("с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДГГЕЛЬСТВУ

Глина огнеупорная .Ил

Бентонит

Стеклобой

Нефелинсиенит

5-10

50-55

3-. 5

19-25

10-18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ГНРЫТИЙ. (21 ) 3214629/29-33 (22) 11.12.80 (46) 15.07.83. Бюл. 9 26 (72) И.И. Кисель, Р.В. Филипп, A.À. Шабельник и В.Б. Демидович (71 ): Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический .институт нм. С.M. Кирова (53) 666.646 (088.8) (56 ) 1. Добуддкинский В.И. Новая технология керамических. плиток. M,„

"Стройиздат, 1977, с. 177.

2. Рыщенко М.И. К вопросу о морозостойкости фасадных плиток. ..."Стекло и керамика", 1979, Р 4, . с. 17-18. (54 ) (57 ) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА прейму щественно для изготовления облицовочных плиток, включающая глинистый компонент, бентонит, стеклобой и нефелин-снейит,о т л .и ч а ю щ а я с.я тем, что, с целью повышения сырцовой механической прочности .плиток.и цекоустойчивости, она содержит в качестве глинистого компонента глину огнеупорную -и ил при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:

1028635

Бентонит

Стеклобой

Нефелинсиенит

3-5

19-25

10-18

Глина "веселовская"

Каолин сырой

Каолин обожженный

Песок квар-. цевый

Плиточный бой

Стеклобой

28

10

28

7,0

11,0

25

55

Таб лица 1

Содержание, вес. Ъ т

Материал

Si02 А1203 Тi02 Ре20 3 Са0

Na20 К20 п.п.п.

Xg0

Ил 62,37 13.43 0,59 5,84 2,52 1,9

1,93 10,3

1,12

Изобретенис относится к керамической промышленности, выпускающей плитки для внутренней облицовки. Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток (1), 5 включающая следующие компоненты, вес. Ъ:

Недостатком. укаэанного состава керамической массы является использование огнеупорного дорогого дефицитного сырья, что приводит к значительной стоимости получаемых облицовочных плиток.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления плиток j2j, включающая следующие компоиенты, вес. Ъ:

Глина 52

Бентонит 3

Нефелинсиенит 22

Стеклобой 20

Мел 3

Недостаток указанного состава керамической массы — получение плиток с низкой сырцовой механической прочностью. Кроме того, они не цекоустойчивы, а в составе массы ис пользуется дорогое дефицитное сырье.

Целью изобретения является повышение сырцовой механической прочности плиток и цекоустойчивости.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса преимущест- 45 венно для изготовления облицовочных плиток, включающая глинистый компонент, бентонит, стеклобой и нефелин-сиенит, содержит в качестве глинистого компонента глину огне- 50 упорную и ил при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:

Глина огнеупорная 5-10

Ил 50-55

Химический состав ила приведен в табл. 1.

Массу готовят следующим образом.

Сдоэированные компоненты — ил, глина огнеупорная и бентонит, а также плавни — бой стекла и нефелинсиенит — загружают в шаровую мельницу, куда заливают воду в количестве 47Ъ от веса сухих материалов.

Сначала измельчают отащающие с частью глины, а затем добавляют всю глину. Масса иэмельчается до тех пор, пока на контрольном сите 0063 остаток будет не более 5%. Полученный шликер высушивают, измельчают.и просеивают через сито 1,2 мм.

Грансостав порошка следующий: больше 1 мм — 0,2Ъ, больше 0,5 мм—

10Ъ, .больше 0,25 мм — 60%, меньше

0,25 мм — 29,83. Полученный пресспорошок увлажняют до 7Ъ влажности и тщательно перемешивают. Иэ увлажненного порошка формуют на гидравлическом прессе плитку размером

150 150 6 мм при давлении 220 кг/GM2

Сформованные плитки сушат и подвергают утельному обжигу при, 1080 С.

После обжига плитку глазуруют пульверизатором глазурью Н-2 и обжигают в электрической печи при 980 С в течение 60 мин.

Составы керамических масс приведены в табл. 2.

Peзультаты физико-механических испытаний приведены в табл. 3.

Из табл. 3 видно, что плитки, изготовленные из предлагаемой массы, обладают значительно лучшими показателями сырцовой механической прочности и цекоустойчивости. Кроме того, использование состава позволяет снизить себестоимость облицовочных плиток, использовать отходы от сплава леса-ил, частично заменить дефицитную огнеупорную глину, решить вопрос об освобождении земельных участков занятых илом и.предохранить природу от загрязнений. Экономический эффект 90608 руб. при выпуске 1600.000 тыс. м плиток в год, 1028635

Таблица 2

Содержание, мас. Ъ

Компоненты

- 3

Ил

55

Глина огнеупорная

Бентонит

Стеклобой

Нефелин-сиенит

Таблица 3

Свойства

Прототип

Механическая прочность отпрессованных плиток (сырцовая); МПа

0,74

0,68

0 71

0,21

Водопоглощение, Ъ

12,8

13,1

12,2

13,4

Цекоустойчивость, циклы

Составитель Л. Гостева

Редактор М. Бандура Техред С.Мигунова Корректор А, Ильин

Заказ 4886/20 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.