Керамическая масса для изготовления стеновых изделий

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ С1ЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину и отхода обогащения , свинцовогцинковых руд, о т л ич ающ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она содержит дополнительно шлак электрв.ермофосфорного производства при следующем соотношений компонентов , масс. %: Глина15-25 Отходы обогащения свинЦово-цинковых РУД35-45 Шлак электро-g термофосфорного прсниэводства35-45

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зао С О4 3ЗУОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ/

Глина

Отходы обогащения свинцово-цинковых

Руд.

Шлак электротермофосфорного производства

15-25

35-45

35-45.ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3359302/29-33 (22) 03 ° 12.Sl (46) 15.07.83. Бюл, В 26 (72) Е.M.Ãàéêî и Н.B.Çîëîòóõèí (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт. строительных материалов (53) 66 6 ° 713(088 8) (56) 1. Лундина М.Г. Добавки в шихту при производстве керамических стеиовых материалов. Обзорная информация- ВНИИЭСМ. М., 1974, c . .56.

2. уМарова И.Ш. и др. Влияние добавки отходов обогащения ввинцоse-цинковых руд на свойства строительного кирпича.-В сб.: Исследовании по технологии строительных мате. риалов, Фып.5. Ташкент, Фан, 1971 - с. 6-9 ° (54.) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ HACCA ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ включающая глину и отходы обогащения, свинцово-цинковых руд, о т л и.ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она содержит дополнительно шлак электрэтермофосфорного производства при. слеДующем соотнсшений компонентов, масс. Ъ:

1028637

Изобретение относится к промьпаленности строительных материалов, в частности к производству строительно го кирпича, и может быть использова» но в промышленном и гражданском строительстве.

Известна керамическая масса для. изготовления стеновых изделий .(13; включающая следущие компоненты вес. Ъ:

Глина 65-70

Шлак электротермофосфорного произв одства 30-35

Недостатком указанной керамической массы является изготовление

Ф кирпича с низкой прочностью 100-125 кг/см2.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для иэтовления стеновых изделий (2), включающая следующие компоненты,. вес. Ъ:

Глина 70-97

Отходы обогащения свинцоВо цинковых руд 3-30

Недостаток известной керамической массы - изготовление кирпича с низкими показателями прочности и мороз остой кости .

Цель изобретения — повышение проч. ности и морозостойкости стеновых изделий.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающая глину и отходы обогащения свинцовоцинковых руд, содержит дополнитель-!

30

Я 02 А1 О

Р О РеО Ре203 СаО МдО ВОЗ р20 ппп

2 5

Сырьевые материалы

0,98 1 04

0,48 0,24 6,28

1,14 10,36

0,36

1,24 1,73

Отходы обогащения свинцов о цинк овых руд

0,85 3,65 10,82 3,20 5,12

12,32

53, 7 2,30

55,56 4,78

1,15 4,05 11,64 3,97 6,80 1,02 13,64

5,68

6,08

2,83 0 48

3,47 1,04

0,00

0,711

0,4

1,6

40,67 2,59

43,38 3,5

1 82

1 93

Шлак злектротермофосфорного производства

» !

Глина Ангрен 56, 22 25.10 ского месторождения 74,12 30, Об но шлак электротермофосфорн ого производства при следующем соотно. шенин компонентов, мас. 4:

Глина 1 5-25

Отходы .обогащения свинцово-цинковых руд. 35-45

Шлак электротермофосфорного производства 35-45!

i3 качестве сырьевых компонентов используют среднепластичную глину йнгренского месторождения, отходы

Такелийского свинцового горнообогатительного комбината (10Kaj и шлак электротермофосфорного производства химический состав которых приведен в табл.1.

Шлак электротермофосфорного производства и отходы свинцового горнообогатительного комбината предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв/см затем тщательно перемешивают с глиной и формуют кирпич методом пластического прессования, затем сушат при 80-1OG С и обжигают при 900-980 С, выдержка 2-2,5 ч.

Составы керамических масс приведены в табл. 2. физико - механические свойства кирпича приведены в табл.3.

Как видно из табл.3, полученный кирпич обладает значительно более высокими показателями прочности,, морозостойкости и водопоглсщения.

Т аблица1

1028637

Таблица 2

Компоненты

Глина

40

35:

35

Т аблица 3

3 Прототип

Свойства 32,0

37,8

28,3

Водопоглоцение,Ъ

8, 8 21, 3-24, 8

9,7 9,1

100

100

100

Редактор М.Бандура

Заказ 488б/20 Тираж Ь22 .Подписное

ВНИИПИ Государственного кбмитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, дя 4/5 филиал IIIIII "Патент!, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Отходы обогащения свинцово цинковых

Руд

Шлак электро,термо-фосфорного проиэводства

Предел прочности при сжатии, МПа

Морозостойкость, ЦИКЛЫ

Содержание компонентоз

/ мас;ъ

Составитель Л. Гостева

Техред Т. Фанта

Корректор A.éëüèí