Способ подготовки ровницы из моченцового и стланцевого льняного волокна к мокрому прядению
СШОСОВ ПОДГОТОВКИ РОВНИЦЫ ИЗ МОЧЕНЦОВОГО И СТЛАНЦЕВОГО ЛЬНЯНОЮ ЮЛОКНА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ обработкой воздушно-сухой ровницы водным раствором кислоты с последующей варкой в водном щелочном раст.воре перекиси водорода в присутствии силиката натрия, отличают и и ся тем, что, с целью снижения Обрывное ти в прядении и повышения прочностных свойств пряжи, а также обеспечения возможности осуществления прядения на оборудовании различного типа, обработку ровницы осуществляют раствором МОНО-. или дикарбоновой кислоты с концентрацией 1-6 г/л при 80120 С в течение 10-60 мин, а варку проводят при 100-120°С в течение 10-180 мин в растворе, содержащем 0,5-2,0 г/л перекиси водорода в рас- g чете на активный кислород и 5-20 г/л (П ;силиката натрий, при общей щелочное |ти раствора 3-20 г/л в расчете на ед;кий натр- ; .
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР д ю seaNe ПЮ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к автоваюм аеирдтвъств
35ll 0 01 С 02 (21 ) 3338503/28-.05
;(22 ) 18. 06 ° 81 (46) -15.07.83. Бюл. Р 26 (72) Ю,Н,Борисов (71 ) Центральный научно-исследовательский институт промыаленности лубяных волокой (53) 677. 826. 43.26 (088. 8) (5б) i. Коновалова Л.Д. и др. Переработка интенснвно отбеленной ровницы на мааинах с одноремещковыми вытяжными приборами. "Текстильная промьйаленность", 198Н, 9 8, с. 36-37, 2. Справочник по химической технологии обработки льняных тканей, нод ред. Г.И. Фридпянд, М., -"Легкая индустрий", 1973, с. 50-65 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РОВНИПЫ
ИЗ МОЧЕНЦОВОГО И СТЛАНЦЕВОГО ЛЬНЯНОГО
ВОЛОКНА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ обработ»,SU„„9 А кой воздушно-..сухой ровницы водным раствором кислоты с последующей варкой в водном щелочном растворе пере.киси водорода в присутствии силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывнос ти в прядении и повышения прочностных свойств пряжи, а также обеспечения возможности осуществления прядения на оборудовании различного типа, обработку ровницы осуществляют раствором моно-.или дикарбоновой кислоты с концентрацией 1-6 г/л.при 80120еС в течение 10-60 мин, а варку проводят при 100-120 С в течение
10-180 мин в растворе, содержащем
0,5-2,0 г/л перекиси водорода в рас- Е чете на активный кислород,и 5-20 г/л
;силиката натрий, при общей щелочнос": ти раствора 3-20 г/л в расчете на ед;кий натр.:..
1028739
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к техно логии подготовки льняной ровницы к мокрому прядению.
Процесс подготовки льняной ровницы к мокрому прядению строится с учетом того, что длина отдельных льняных технических волокон должна превышать расстояние между вытяжной парой и порогом крутки нытяжного прибора прядильной машины, что достигается.путем химической обработки, вызывающей ослабление связей между элементными волокнами, Это ослабление должно быть более сильным при уменьшении расстояния между вытяжной 15 парой и порогом крутки вытяжного прибора.
В настоящее время в прядильном производстве имеются машины для мокрого прядения, оснащенные вытяжными приборами двух типов: вытяжные приборы с расстоянием между вытяжной парой и порогом крутки, равным 25-35 мм (прядильная машина
ПМ-88- ; вытяжные приборы с расстоянием между вытяжной парой и порогом крутки, равным 50-76.мм (прядильные машины ПМ-88-Л1, ПМ-88- ЛЗ, IIN-114-Л1t. ,Известен способ для подготовки льняной ровницы к прядению на машинах с вытяжными приборами первого типа, включающий обработку ровницы . водным раствором серной кислоты, бе . ление н кислом водном растворе хлорита натрия и окислительную варку в вод; ном щелочно-силикатно-перекисном раст- воре (1).
Недостатками этого способа являются наличие 8-9 технологических операций, включая промежуточные промывки, 40 большая длительность обработки до
300-360 мин,,большая параметрическая чувствительность процесса к отклонениям при технологических обработках, большой расход технологической воды и45 химматериалов, необходимость использования некорродирующего оборудования иэ дорогостоящих марок стали, а также использование хлорита натрия,, который в нашей стране не выпуска- 50 ется. !
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготов- . ки ронницы иэ моченцового и стланце-,55 вого льняного нолокна к мокрому прядению, включающий обработку воздуш-, но-сухой ровницы водным раствором серной кислоты с концентрацией 1 5-, о
2,0 г/л. при 30-35 С, 10-25 мин, ней > тралиэацик1 остатков KHcJIQTbI в раство- ре едкого натрия, варку при 95-98 С,, 60-90 мин водным щелочным раствором перекиси водорода при общей щелочности раствора 4,7-9,5 г/л расчете на. 65 центрации перекиси во/л н расчете на активрисутствии силиката дне промывки .водой тралиэацию остаткон водным раствором с концентрацией
30 С в течение 30 мин о при.10-20 С в течение
Способ реализ зом.
Воздушно-суху обрабатывают в а го действия нодн или дикарбоновой рацией 1-6 г/л п ние 10-60 мин, з твора карбоновой ровницу обрабаты но-силикатно-пер при 15-40 С, исп щелочи едкий нат
3-20 г/л, что об щелочность растн кий натр 2-15 r/ киспоты. Затем т ющего раствора и и обработку ровн туре продолжают
После такой обра вают горячей водо нейтрализуют оста водным раствором едкий натр и ко дорода 1,3-1,7 ный кислород в натрия 9-20 г/л при 65-70 С, не щелочных агенто уксусной кислот
1 1-1,2 г/л при и промывку водо
10 мин(21, Недостатками являются относи полученной из р повреждения эле высокая обривно возможность осу ровницы только приборами с рас парой и порогом
Цель изобрет ности в прядени ностных свойств печвние возможн прядения на обо типа.
Поставленная тем, что соглас ровницы иэ моче льняного волокна обработкой воэ водным раствором варкой н водном перекиси водород ликата натрия, о осуществляют рас карбоновой кисло
11-б г/л при 80-1 ,варку проводят п
;180 мин в раств перекись водород тинный кислород кат натрия, 50-2 лочности раствор те на едкий натр известного способа ельно низкая прочность вницы пряжи из-за ентарных волокон, ть в прядении и ествления прядения а машинах с вытяжными тоянием между вытяжной крутки равным 50-75 мм, ния - снижение обрыв " и повышении проч- . пряжи, а также обессти осуществления удовании различного ель достигается способу подготовки свого и стланцевого к мокрому прядению но-сухой ровницы кислоты .с последующей елочном растворе в присутствии си работку ровницы . вором моно- или диы с концентрацией
0 С 10-60 мин, а и 100-120 С 10- . ре, содержащем, в расчете на ак0 5-2,0 и сили,0 при общей ще3-20 г/л в расчеется следующим обральняную ровницу парате периодическом раствором монокислоты с концент -. и 80-120 С в течетем после слива раскислрты из аппарата ают водным щелочкисным раствором льзуя,в качестве с концентрацией спечивает остаточную ра в расчете на едпосле нейтрализации мпературу обрабатывавышают до 100-120 С цы при этой температечение 10-180 мин. тки ровницу промыпри 65-70 С, затем тки щелочных агентон уксусной кислоты с
1028739 концентрацией 1-2 г/л при 50 С и про- 90-240 мин, при этом варка при 100водят промывку ровницы водой при,,120 С продолжается в течение 60-
15-25 С. 180 мин.
В качестве карбоновой кислоты ис;. Способ иллюстрируется нижеследую.-.. пользуют например уксусную, щавелевую щими табл, 1-3, в которых указаны усили муравьиную кислоту. Обработка 5 ловия обработки способа-прототипа и раствором карбоновой кислоты вызывает по изобретению и результаты прядению. снижение пористости волокна за счет При осуществлении сравнительных набухания следствием чего является испытаний для способа-прототипа выбI уменьшение содержания пузырьков воз- ран режим для волокна средней стедуха в порах волокна, что препятству- 10 пени огрубления, включающий следующие ет проникновению в него химических операции реагентов. Обработку ровницы раствором серной условия обработки раствором карбо кислоты; обработку ровницы раствором новой кислоты обусловлены уменьшением серной кислоты с концентрацией 1,5 г/л концентрации карбоновой кислоты ниже 15 при 30 С в течение 25 мин, нейтра1 г/л является нецелесообразным,так лизацию серной кислоты едким натром как иэ-за затрат кислоты на взаимоцей- до остаточной щелочности 0,1-0,2 г/л
1 о ствие с нецеллюлозными примесями во- при 30 С, 15 мин, слив раствора. локна не достигается нужной степени . Обработка ровницы щелоччо-силикатнабухания волокна, увеличение кон- 20 но" перекисным раствором. Состав растцентрации карбоновой кислоты выше вора, г/л: б г/л является так же нецелесообразКальцинированная сода 9 ным из-за уменьшения степени полимеСиликат натрия 10 ризации целлюлозы при обработке ровПерекись водорода, ницы щелочно-перекисным Раствором в 25 в расчете на активный условиях повышенных температур:, что р д 1,35 приводит к увеличению обрывности на Общая щелочность прядильной машине вследствие ухудше . раствора в расчете ниЯ качестВа прнжи. - на едкий нато 4,8
Пределы температуры 80 1 - р0 заполнение аппарата щелочно-силикат длительность обРаботки 10-60 мин Раст но-перекисным раствором, разогрев воРом каРбоновой кислоты соответствУ" раствора до 95 С, 90 мин, обработка ют УсловиЯм набуханиЯ технического !Ровницы при 95оС, 60 MHH охл дение ми ницы при 80 С и длительности менее (10.мин не обеспечивается необходимый 35 уровень заполнения капиллярно-поРис Промывка ровницы водой при 70 С, .той структуры льняного технического 5 мин. волокна раствором карбоновой кислоты Промывка ровницы водо р и пи 70 С о при обработке ровницы выше 120 С и 5 мин. ительности более 60 мин наблюдает- 4p Нейтрализация остатков щелочных ся те нденция к повышению обрывности агентов раствором уксусной кислоты и ООС а прядильных машинах. с концентрацией 1,2 г/л при 3
Время варки в щелочно-силикатно-: 30 мин. перекисном растворе при 100-120 С в Промывка ровницы водой при 20 С, течение 10-180 мин обусловлено необхо45 10 мин. димой степенью ослабления связей меж- Технологический режим в примерах ду элементарными волокнами в эависи- выполнения способа по изобретению мости от типа вытяжного прибора пря приведен ниже.
Обработка ровницы раствором кар"
Дл п дготовки ровницы к прядению боновой кислоты,. заполнение аппара50 на машинах ашинах с вытяжным прибором с рас- та раствором карбоновой кислоты с л 1 с оя т нием между вытяжной парой и поро- концентрацией, укаэанной в табл. ю . с тво а 50 С ,гом крутки, равным 50-75 мк, общая: и 2, при температуре раствора продолжительность обработки ровницы разогрев раствора до температуры обводным щелочно-силикатно-перекисным работки ровницы, указанной в табл, раствором составляет 30-90 мин, при 55 1 и 2; обработка ровницы при постоэтом варка при 100-120 С продолжа- янной температуре в течение времени ется 10-30 мин, указанном в табл, 1 и 2; охлаждение раствора до 70 С, слив раствора.
При подготовке ровницы к мокрому Обработка ровницы щелочным стабипрядению на машинах с вытяжными при-" 60 лизированным раствором перекиси во.-. борами с Расстоянием между вытяжной дородапарой и порогом крутки равным 25- : -. заполнение аппарата раствором пере35 мм, общая продолжительность обра- киси водорода при 20 С (состав раст-ботки ровницы водным щелочно-сили- вора и концентрации реагентов укакатно-перекисным раствором составляет 65 эаны в табл. 1 и 2 } разогрев раство1028739
Перекись водорода в расчете на активный кислород, 1,25
Силикат натрия . 13
Кальцинированная сода 26
Общая щелочность в.пересчете на едкий натр, 11 заполнение аппарата раствором переки- си водорода с начальной температу-. рой 20 C, разогрев раствора до 120 С, 40
30 мин;обработка ровницы при 120 С, 60 мин, охлаждение раствора до 70 С, слив раствора.
Промывка ровницы водой при 70 С, 5 мин, 45
Проьивка ровницы водой при 70ОС, 5 мин.
Нейтрализация остатков щелочных агентов раствором уксусной кислоты с концентрацией 1,2 г/л при 30 С в те- 50 чение 30 мин.
Промывка ровницы водой при 20 С, 10 мин.
Для сопоставления ровниц из аналогичных смесок обрабатывалась по ниже 55 приведенному технологическому режиму согласно способу-прототипу.
Обработка ровницы раствором серной кислоты. обработка ровницы раствором серной кислоты с концентрацией 1,5 г/л при
30 С, 15 мин, нейтрализация серной кислоты едким натром до остаточной
35" ра до температуры обработки в тече ние 30 мин„ обработка ровницы при постоянной температуре .в течение . времени, указанном в табл. 1 и 2;: охлаждение раствора до 7О С слив раствора.
Промывка ровницы водой при 70 С, о
5 мин.
Промывка ровницы водой при,70 С, 5 мин.
Нейтрализация остатков щелочных агентов раствором уксусной кислоты с концентрацией 1,2 г7л, при 30 С, .
30 мин.
Промывка ровницы водой при 20 С, 10 мин. 15
В табл. 3 представлены результаты подготовки к мокрому прядению согласно изобретению ровницы из различ .ного вида льняного волокна по следу-; ющему технологическому режиму.
Обработка ровницы раствором уксусной кислоты:заполнение .аппарата раствором уксусной кислоты с концентрацией
2 г/л при 20 С;разогрев раствора до 100 Я, 30 мин, обработка ровницы при 100 С, 25
25 мин, охлаждение раствора до 70 С, 5 мин, слив раствора.
Обработка ровницы щелочным раст-: вором перекиси водорода. .Состав раствора, г/л: 30.щелочности 0,1 г/л при ЗО C 15 мин, слив раствора.
Обработка ровницы щелочно-силикатноперекисным раствором: (состав раствора для каждого вида волокна приведен в соответствующих столбцах табл. 3), заполнение аппарата раствором перекиси водорода при 20 С, разогрев раствора до 950CÐ,90 мин ° обработка ровницы при 95ОС, 60 мин, охлаждение раствора до 70 С, 5 мин, слив раствора.
Промывки как в предыдущем режиме.
Результаты, представленные в табл, 1, 2 и 3 показывают, что особен. ностью способа по изобретению является незначительная чувствительность результатов переработки ровницы на кольцевых прядильных машинах, оснащенных различными вытяжными приборами, .к условиям процесса подготовки ровницы.
Независимо от достатбчного широкого колебания пределов по концентраци-ям химреагентов, температуры и продолжительности обработки ровницы достигается степень элементариэации льня" ного технического волокна, обеспечи-= вающая его переработку на кольцевых б прядильных машинах и увеличение прочности пряжи на 15-25%.
Способ дает воэможность беэ изменения состава обрабатывающих ванн подготовить розницу к мокрому прядению из различного вида льняного волокнае
Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить обрывность в прядении и повысить прочность пряжи, а также обеспечивает возможность осуществления прядения на оборудовании . различного типа.
В табл. 1 представлен способ подготов ки ровницы из очеса 96 стланцевого волок-. на к прядению на кольцевой прядильной машине ПМ-114-Л1,оснащенной вытяжными приборами с однозонной заправкой и расстоянием .между порогом крутки и вытяжной парой 50-75 мм.
В табл. 2 представлен способ,подготовки ровницы из очеса В 6 льняного, стланцевого волокна к прядению на кольцевой прядильной машине ПИ-88-Л5 оснащенной вытяжными приборами с од . нозонной заправкой и расстоянием между порогом крутки и вытяжной парой 25-35 мм.
В табл. 3 представлен способ йодготовки ровницы из различного вида волокна к прядению на кольцевой прядильной машине ПМ-88-Л5, оснащенной вытяжными. приборами с расстоянием между вытяжной парой и порогом ,крутки равным 25-35 мм.
1028739
:"Г а б л и ц а 1
I I
Предлагаемый способ
lIpo-. то гап
1
1 5 . йв
3,5 муравьиной щавелевой.3 5
1 уксусной
Температура обработки, C
Продолжительность обработки, мин
О, 5 1,25
1,35 кальци нированная со- . да, г/л . едкий натр, г/л силикат натрия, г/л
4,8 гО 1О 3- 1О 12
95 100 110 120 100 110
16 16 7 3 10 10
120 120 110 100 110 110
Продоля тельность обработки, мин
20 10 30 20 20
60 10 20 30 30 10
Кондиционная линейная плотность прями, текс
Прочность прями, сН
Количество обрывов на 100 веретен в ч
3. !
Операции, сос-.. тав растворов, условия обработки и резуль.таты прядения Обработка вод ным раствором кислоты, г/л:
- серной
Варка: йерекись водорода в расчете на активный кислород, г/л общак щелочность раствора в расчете на едкий натр, r/ë
1Температура обработки o |:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
6 0 35 10 10. 35 60 6 0 35
30 80 100 120 120 100 80 100 80 120 100 100
25 10 35 60 10 60 35 10 60 35 35 35
20 05 20 1,25 05 1,25 20 1,25 1,25
25 2,6 26 26 — 15 10 — 25 25
19,5 — — — - 15 10 2 2
10 5 13 20 5,0 20 12 5 12 20 13 13
68;1 68 4 67,3 66,1 69,2 65,4 70,2 69,3 Ь9,8 66,9 67,6 68,5
895 1088 1051 1068 1104 1072 999 1045 1125 1109 1102 1085
53 31 35 29 37 32 39 25 28 33 21 28
1028739
1 I
1 гЧ г-!
l l
1 I
I 1
Ю -1 сЧ
11 д . 1
1 х
C)
СЧ
Ю
C)
%-1
СЧ с
% !
Ю
Ю
C)
% 4
Ю с
СЧ ь с
\ !
1 I I ь м со ь
CO
Я-!
Щ с
Ю с О ь
CI т-1
O l о ь с
Ю
СЧ л с м ь ь
О ь т4
lA с
Ю с
Ю
СЧ
Т чР I с
Ю с
СЧ
Ю
СЧ
Т м
1
СЧ
I 1 1 LA с м
Ю
Ю
%-1
01
1 1
C)
C) О \ с ь ь с
Ю Ю
СО с<
I о
I сп
СО ь с ,-1 и1 I 1 с
%-1 с сб а о
1 и
С) с х
Х ч о
О
1б а
lO о и о с х
Х . 1ч о
1D ф а
r5
Ц о и х ф х
1ч ф
Р о а а 1ч х Ф х х е о о ° х
4 ф о х
A (б а
CC о:х а о
Ф х !
» о
Ф » д о о о х 1
1à — 1 (б I ъ 1
Сч I 1
9 1
1 — — -!
Э I а l 1 с
Р3A 1 оц а 1 о х Ф
Н 0
<б х а х х ххх!
<б&Х I
I» O 9 оод охх
o o,o, О Д .1
-о
1!! и
9 Ц х о
I о !
Е о
Ц о о-. o, ц;) 4 Ф
9 V
1 1 Ю с ч-1 с о
Ц о 1х 0 х 1 m
Э
Э 4 с о 4 о
Ц хо
R х ох
Ц ое х 3 х
Ф fd а
Ф Ф ц х
Ю
СЧ (Ч М
О ) СЧ 1О т 1 ч !
Ю Ю СЧ
СЧ (Ч с-!
1 в м ю (Ч %! %!
r4 %
%Ъ Гч е о
Щ с н а
u I
3 9 Ф ах
A x и5 х о! а х э
Ф О9 х 1;х а Ф
Н 5 Э
Ф & х х Ф х Ф х
Ц Ц О х О Ф
u oo, 1.028739 ч
СО
Р4
° ( сЕ н
Ю
4Ч
СО
1 »
Ю
lfl
О3
ifl ф
lO Ф
СЧ
I
1
1
1
I
I
3
I
<Ч (3
l»
% 1
° ф
» ь
l» о о о.
g 1О м
Ю
° Ф
1О
%1
CO
Ю м м О
° "3 м Ф м
ГЧ м
О ь (Ч о
3 Н ! ou
I АХ
3.3Х н ! ъ
1 333 Д
tRK
1 Om ь ь тЧ!
3I 9 нР, v
I
I
1
I, I ,1 !
1
1
l
td ф о
И
Рю
1Р о о
III н
ОО
9 х .х ц х
О9 м н х
Ф
И
v о р о
fh о>
8i
В: 1 I
1
I
I
l
I
3
1 !
1
1
I
I
I
I
I.
I
I
I
I ,I
1
I
I
Ф х
С4 х х ххх
ЕН9
1 О3
OtO I3, о9а
var.
-о а х н ххах
gX3
РО
9 3
ev3 3»
Ifl
1 (СМ
lfl..СЧ
С3
i y
I. cI
1 О
<Ч
1
I О сп м
3 ч
+g. (6
13I и ая о а,и о
A x
g 9
1 03
1 ХХ
О
R Р,х хю©
М
lfl
3» л
3 ю ое ое
3 Рв н
53
8 Р,ь Ф м
» м
CO СЧ О гЧ! о
:Ц ф с
ОР, х g
1 ф3
tgн .хо
:оо ,.и х
102В739 14
» с б м, III ) C> еео
A»б g
С0 с аА
СО
Iо н ох ах м
Ю
CO м с
»-» б"» с (Ч
1 Э
1 Х
I O
Р, О
I
j) о
CO с
Р4 м с
СО
I vX
1 Э
1 О о н
r с
»О
% б 4» б м
L
О
М
CO
»4
1. 1 о х х о а
О
»А
СЧ
»б (Ч с, ° 4»
CO с аА »4»
1 Н о о и о ои .0s х дн
1с, 1с
\О
»Ч
1 с»бб
Хо
Ео
1 Цс<
1 бХ
1 Я Э х х
1»бе
1vy
cra
»D
»4Ъ
»1 (Ч
»-» с м о ои ах дн »4»
»D
С4
СЧ с м м аА
CP м
<Ч
01 б\
СЧ еео
V,cIg м с
» 1
Ж с м х
Э н
Э а
Э
lrl
Ц
1 о
О
О
» 4 и о
О Р о
-ХО ао
g»» ох
1 М сф М х
Ф Ф»б хо
l VedI
1 dry »d
1 б»Н
lOO
I (б
I Н о с ео
Я т-»
1 Ф И
I O». Ф ох
1 Е х
1 Id»б
I »б1 хн
g v н (бО
ОН 4 х х
1 Ц Ф
1О 1".
О сО х»-»
I Ф
1 Ц
1 Ц Э
I A Ф
I »d он
e o
1 Р»
1 *
I аоll
I И И а
»б ио
Ф1сЗ
rd,П х х х о
Ф 5 нхх
»б х ы
r»r l4 х хоо
I хан
1 Зх3
I tlб 1
j) o ее о
1 I»6 1 I а»б
1-ч — о
»d х с х»б х . .I»I х v
Ц Х 2
Сй 1б
rd Х
Х с х»o х он хо х
K и о
1б Х . аэ хо
»О
5 rd
Н "»d о о В ох о
И х
5 Ф х я а б
»б а х и
»б х
Ф х хо х
Х Irl 8 3 8 а оа
I»r» Д
И о !
° »
»4 О нн
vo оо хo
g 3 и а
О с eOI д»б )o
1028739
» с Ъ -
1 (..»4й х йь Ф Ф х и и»б я
Э (»б н ( ои
1 о н
P4 ах
1 Р
3о о
\Р»-»
I ЯВ 1
1 Ф их
1 Ф
1 .Х О
1»б СС»0 о
ЭЭО
1 ахи
1
1 нЪ I с 1
»О
1
I (1
I 1
I 1 о
I «»
C) с м
»-»
I. Ф
1 ( н и о ео
I »-»
1 R
В1
1 O Э
1 Ф Х
1 Р»
1 1 о н
og а хин о с
1 (Э
I Х
I ф»б
J! «» д»»
4 Ио сО н Ф» он хх
I М Ф
О (".
gyp еео а»би (Д4И. о
1 Rg
1 И Н с»»»»
go
I Эо
4&
1 ЦВАЙ х х
1»II Ф и б
I Ф g
1 1 I 1
1 I о
ЯИ
М« о
Сс с
»»
1 с»»»» хо ео
1»-»
Д Э хх
1 сб сб и(:
1 Ф Н (w v
1 (I 1 1 о
1 Н
pg
I ах
I И«» о
»съ с
»Ч о
I
I 1
I «»
o a
1 а Х х
I p 4 (О и
I Х (o
1 х 3
I A В (а х (ЭЦХ ((: о ! 4 X
I Р(Oi !
»б 6 ! неи (,o g, 1, p о ! u m
Ф (:« о и
1 Х
Ц Э оа
lg
1
ld а с х а и »с(»б н х и ох х х
Х о ct (Э
Ц сб
М
»б 6
Ц «» (е
О 6
Об (I C4
1 И сб
1 (((I Н
1 И
I Р»
1 Х
I Х !
l «»
»б
»б
1 Х о
; (»О j(Ф н
Э 1 х
Х 1
Ф 1
I о. (Ц! о,! а 1
I
l
1
1
1.
1
I
I. !
I
1»ю
М х б(I »II ! н (o !
»I )
I Х
I Х о ! к
М
1
1 !
I
1
) ! (Я4И I с-»
I 1 «
1 сб Х»О
I $/) I эео
1 а»би I
1 4И I с л
I сб б(»О 1 (о еео а»бg 1
I (4 l ь»
«-т —
1 1 о о
М с о о о о
1 1 1 1 1 о сЧ »»Ъ мъ о о сЧ Ul »Л с с с о о сл! I 1 I 1 сч»A с с»СЪ М о о сч сч»съ I, о о о сч
»съ с»СЪ М о сч
Ц
»б х н х х
Ф Ф а е х н и о о а 8 х н х
g»»(х
1 сб g (ct н
ОХ4 а»б р с ((»б К охо н э о лн, х Р хих
Ф Ф а а<
Ф 3
Ф
