Грязевой желоб прядильной машины для формования вискозного волокна

 

i; ГРЯЗЕВОЙ ЖЕЛОВ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНОГО ЮЛОКНА, содержсцций днище, соединенное со стенками, патрубки для подари воды и отвода разбавленных отходов вискозы и коллектор, расположенный в его нижней части, от л и чающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, коллектор дополнительно снабкен смесительными элементами в виде усеченных конусов со щелью в их нижней части, каждый из которых расположен под соответствующим прядильным местом Мсшины. .2. Грязевой желоб по п. .1, о т л и чающийся тем, что щель каждого конуса расположена тангенциально по отношению к внутренней поверхности конуса.. 3.Грязевой желоб по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что площадь поперечного сечения щели увеличивается по мере удаления смесительного элемента от патрубка для подачи воды в коллектор. 4.Грязевой желоб по п. 1, о т личающийся тем, что в вер ней части смесительных элементов установлены отсекатели.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5Н 0 01 0 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг л (21) 3323964/28-12 (22) 28.07.81 (46) 15.07 ° 83, Бюл. 9 26 (72) Г.И.Берестюк, Л.Ф.Берестюк, В.Н.Дроздовский, Д.Г.Запольский, Б.И.Коваленко, A.Ñ .Ñåìåíîâ иЛ.Н.Смоленцева (53) 677.46 (088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР .:В 829739, кл. б 01 0 13/02, 1981. (54)(57) 1 . ГРЯЗЕВОИ ЖЕЛОБ TIPHfjHJIbНОЯ ИМКНЦ ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ВИСКОЗНОГО

ВОЛОКНА, содержащий днище, соединенное со стенками, патрубки для подачи воды и отвода разбавленных отходов вискозы и коллектор, расположенный в его нижней части, о -т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, коллектор дополнительно снабжен

„„SU„„1028741 А смесительными элементами в виде усеченных конусов со щелью в их нижней части, каждый нз которых расположен под соответствующим прядильным местом машины. .2. Грязевой желоб по п.,1, .о т л и ч а ю шийся тем, что.щель каждого конуса расположена тангенциально по отношению к внутренней поверхности конуса.

3 ° Грязевой желоб по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что площадь поперечного сечения щели увеличивается по мере удаления смесительного элемента от патрубка для подачи воды в коллектор.

4. Грязевой желоб по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в верх

Ней части смесительных элементов установлены отсекатели.

1028741

При этом в верхней части смеси.— тельных элементов установлены отсекатели °

На фиг. 1 изображен грязевой желоб прядильной машины, общий вид; на фиг. 2 — смесительный элемент; разрез A-A на фиг. 1, на фиг. 3 разрез В-Б на фиг. 1.

Грязевой желоб прядильной машины для формования волокна имеет днище ! 1, боковые стенки 2 и 3 и торцовые

:стенки 4 и 5. К торцовой стенке

4 желоба подведен патрубок б для подачи воды в соединительный с ним трубчатый коллектор 7, установленный с помощью стоек 8 на днище гря45

55 Изобретение относится к технолог= гическому оборудованию производства химических волокон а именно к конструкции грязевого желоба прядильной машины для формования вискозного волокна. 5

Известен грязевой желоб прядильной машины для формования вискозного волокна, содержащий днище, соединенное со стенками, патрубки для подачи воды и отвода разбавлен- 10 ных отходов вискозы и коллектор, расположенный в его нижней части 1 1.).

Недостатком грязевЬго желоба являются низкие эксплуатационные свойства, иэ-за частичного уноса из 15 образующегося вискозосодержащего раствора сероуглерода, и забивания отверстий коллектора скоагурированной вискозой.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств грязевого желоба.

Поставленная цель достигается тем, что грязевой желоб, содержащий днище, соединенное со стенками,патрубки для подачи воды и отвода разIбавленных отходов вискозы и коллектор, расположенный в его нижней части, коллектор дополнительно снабжен смфсительными элементами. в виде усеченных конусов со щелью в их нижней, части, каждый из которых расположен под соответствующим прядильным местом машины. Кроме того, щель каждого конуса расположены тангенциально по отношению к внутренней поверхности конуса, а площадь поперечного.-сечения щели увеличивается по мере удаления смесительного эле-, мента от патрубка для подачи воды в коллектор. 40 зевого желоба. На трубчатом коллекторе закреплены конусообразные смесительные элементы 9, расположенные под соответствующим прядильным местом машины. Смесительные элемвнты сообщаются с трубчатым коллектором расположенным тангенциально по отношению к внутренней поверхности конуса щелью 10. Высота щелевой прорези 10 (или площадь ее поперечного сечения) увеличивается по мере удаления смесительного элемента от места подвода к коллектору воды (патрубок б). В верхней части смесительных элементов 9 при помощи уголков 11 закреплены отсекатели

12, предотвращающие разбрызгивание разбавленных отходов вискозы. Разбавленные отходы вискозы удаляются из грязевого желоба через установленный в его днище патрубок 13.

Грязевой желоб прядильной машины работает следующим образом.

Перед пуском в работу прядильных машин, загрязненный различными посторонними включениями (закоагулированные пленки, окалина, песок и т.rP. а также с значительным количеством замешанного воздуха, вискозный раствор прокачивается по всем коммуникациям и сливается сверху в смесительные элементы 9. Одновременно, через патрубок 6 в трубчатый коллектор 7, подается дозированное количество умягченной воды (или другого растворителя), которая через щели 10 тангенциально вводится в смесительные элементы 9. Подаваемая умягченная вода приобретает интен,,сивное вращательнОе движение. В ре зультате возникающих турбулентных потоков обеспечивается хорошее смешивание воды с поступающей в смесительные элементы вискозой . Образующийся в процессе смешивания гомогенный вискозосодержащий водный раствор удаляется из смесительного элемента через кольцевую щель, образованную его верхней частью конусообразной поверхности и отсекателем 12. В дальнейшем данный раствор уносится из грязевого желоба прядильной машины через отводный патрубок 13 на утилизацию.

Предлагаемый грязевой желоб обес- печивает высокие эксплуатационные свойства, исключает унос сероуглерода из образующегося вискозосодержащего раствора, повышает эконо мичность процесса.

1028741

Я-Я

Фию. 2

Фиг, 3

Закаэ 4901/25 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Клинаев

Редактор h..Âîëîâèê Техред М.Тепер Корректор А,Ильин б