Способ очистки изделий

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ , заключающийся в том, что MOIO. щую жидкость предварительно насыщают газом и очистку ведут в газожнцкосрном потоке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности процесса рчисткип нась.щение жицкости газом осуществляют ниже предела его растворимостии в процессе очистки газ выделяют из жидкости нагревом очищаемого изделия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 15j) В 08 В 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3232953/28-12 (22) 05.01.81 (46) 23,07,83. Бюл. )4 27 (72) В. А. Ермаков и В.. В; Бонцарик (53) 669.054: (088.8) (56) 1; Тепьнов Н. Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин. М 1973, с. 37 38.

2. Заявка Японии l4 51 31461, m. В 08 В 3/00, 1973.

3. Сапожников В. М. Монтаж и испытание гидравлических и пневматических . систем летательных аппаратов. М,. Машиностроение", 1979, с. 96-97.6 (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕ

ПИЙ, заключающийся в том, что моющую жицкость предварительно насыщают газом и очистку ведут в газожицкостном потоке, о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности процесса очистки, насыщение жицкости газом осуществпяют ниже прецепа его раст» воримости и в процессе очистки газ выцепяют из жицкости нагревом очишае мого изцелия.

1030

1

Изобретение относится к моечной технике и может быть использовано при очистке поверхностей изцелий от. загрязнений ша предприятиях машино строительной и химической промышленноо 5 тие

Известен способ очистки поверхнос тей возцействием струй моющей жиц кости, характеризующийся недостаточной эффективностью при отрыве и транспорти: 10 ровке частиц загрязнений, сравнимых по размераМ с толщиной пограннчного слоя потока вблизи Очищаемой поверх ности $1).

Известен также способ очистки 15 поверхностей струями перегретой аащкости. Вскнпание жицкости при попаца нии ее на Поверхность позволяет зна чительно турбулизировать приповерхносчт1 ный слой жицкости, что существенно 20 повышает качество очистки (2 1.

Нецостаток способа - в применении жицкостей, нагретых цо высокой темпера туры, что требует повышенного расхо да энергии и ухудшает технологичность 25 процесса. Кроме того, перегретая жиц кость, поцаваемая через сопла, начинает вскипать и испаряться еще на пути к очишаемой поверхности, поэтому необходимо размешать торец сопла как можно ближе к поверхности, чтобьь сох ранить максимальную моющую способ- ., ность струй жицкости. Это сужает область

: использования способа, так как, напри мер, при очистке емкостей с помощью Струй моющей жицкости, поцаваемой через вводимые внутрь емкостей насалки, расстояние оТ насацок цо стенок ока зывается значительным, вследствие чего вся жиакость может испариться еще до попацания на очищаемую поверх

Н ОСХЪ а

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки изцелий газо жидкостным потОком, согласно которо 45 му моющую жидкость предварительно насыщают газом выше прецэла его растворимости. Пузыри газа турбулизируют пограничный слой на очищаемой поверхности (3 7., 50

Оцнако использование указанного способа не позволяет достаточно турбу» лизировать ламинарный подспой погра яичного слоя, прилегающий непосредст венно к очищаемой поверхности, что отрицательно сказывается на качестве > 55 очистки, Кр6ме того, при движении вдоль поверхности лроисхоцит сепарации потока, в результате чего зона эффектив

05S 3 ного моющего возцействия потока умень

t l шается.

Нецостатком известного способа является также и то, что лри струйной очистке ограничена цальность полета струй, так как наличие пузырей rasa способствует быстрому разрушению компактной струи в процессе ее полета.

Ввецение газа выше предела его растворимости требует значительных объемов газа и привоцит к необходимос- ти отцелять газ.

Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности очистки

Указанная цель достигается тем, что,согласно способу очистки изделий, заключающемуся в roM, что моющую жидкость прецварительно насыщают газом и очистку вецут в газожицкосч лом потоке, насышение жицкости ra эом осуществляют ниже предела er o pacW воримости н в процессе очистки гаэ выделяют из жицкости нагревом очищаемого изцелия.

При цвижении жицкости по более нагретой поверхности изцепия ее приповерхностный слой прогревается, в ре зультате чего локальная растворимость газа уменьшается и 9н начинает выцеляться иэ жилкости, Вслецствие того, что внецрение пузырьков в.поток осуществляется с границы контакта жицкости с поверхностью иэцепия, происхоцит разрушение ламинарного изцелия и турбулиэация пограничного слоя у поверхности промываемого иэцелия, что повышает эффективность очистки.

Кроме того, постоянное поступление в поток моющей жицкости газа с границы КОНТВКТа с поверхностью препят ствует расслоению потока, что позволяет сохранить высокую очищаемую способ ность потока на всей протяженности счищаемого изцелия. Нижний прецел разницы температур потока жицкости и очищаемой поверхности приблизительно равен 2, что обясянется тем, что при цальнейшем уменьшении перепада температур, вследствие менее энерги ного теплообмена, наблюдается нецостаточно интенсивный нагрев лристеночного слоя и выделение в нем газа, что ухуцшает эффективность очистки.

Верхний предел определяют цля кажцого конкретного случая отцельно, исходя из условий получения зацанногс гаэосодержания потока, эффективность

3 10 соображений, (больше тепловые потери) эксппуатационных ограничений (нежелательность применения высоких температур работающего оборудования ). тем. пературы деструкции жидкости и т.п, и он может достигать десятки грацусов.

Применение изобретения при очистке свобоцными струями позволяет кроме того, сохранить дальность полета струй, так как пузыри газа выцепяются только при контакте с поверхностью и не разрушают струю в процессе ее вылета.

Способ предусматривает применение хорошо растворимого газа, который вводят ниже прецепа растворимости, при этом выцедившийся газ не обяэатепьно отцвпять, а можно вновь перевести в растворенное состояние при последующем охлаждении потока, т.е. процесс становится замкнутым, что приводит к повышению экономичности) очист кие

Пример применения способа.

Рассмотрим промывку трубопровоца.

Трубопровоц поцсоединяют к промынэчному стенду. Промывку осуществляют циркупяцией воды с растверенным в нвй аммиаком в копичестве 0,3 на 1 г раствора. Жидкость поцают при темпио ратурв 20 С. Участок трубопровоца ,прогрввают и смещают область нагрева вдоль всего очишаемого трубопровода.;

При промывке метаппического трубопро

30058 4 воца указанную операцию можно выпоп нять, смещая кольцевой инцуктор вцопь трубопровода и прогревая поспецний с помощью навоцимых вихревых токов.

В области прогрева происходит поцот » рев жицкости, в результате чего иэ эа локального уменьшения растворимости, выделяется газ, турбупизирующий по ток, что улучшает качество промывки.

1о Смещая область нагрева вцо)ть всего трубопровоца,.подвергают максимальному очищающему возцействию поспецовательно всю внутреннюю его поверхность.

На выходе моющую жицкость охлаждают

Ilo первоначальной температуры, поспе чего вновь направляют в промывавмый трубопровоц, пропустив через систему фильтрации.

Прецлагаемый способ очистки сушественно повышает эффективность процесса очистки вспецствие интенсив ной турбупизации пристеночного слоя моюшей жицкости.

2g При очистке струями моющей жицкости применение способа. позволяет сохранить цапьность полета струй, не уменьшая их очищаюше и способности при транспортировании до очищаемой

Ввецение в моющую жидкость газа ниже предела его растворимости при незначительном нагреве очищаемой поверхности позволяет повысить эконо мичность процесса.

Составитель Ю. Казачков

Редактор Г. Ус Текрвд Л.Пекарь Корректор А Власенко

Заказ 5043/12 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ИПП "Пвтент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4