:И 933251, кл. В 22 F 3/04, 1980. (21) 3412016/22-02 (?2) 19.03.82 (46) 23.07.83. Вюл. 27 (72} А.П. Иляхин, В П. Стариков, Н.П. Иляхин, Г.А. Кривонос, Н.П. Гру" нин, И.P. Игумнов, F..Â. Петрова,.

В.Г. Курбаков, Н.И. Емельянов и

А.И. Голубев (71) Всесоюзный ордена Ленина научно" исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (53) 621.762.4.043(088.8) (54)(57) УстРОйство Для ГОРячего

ИЗОСТАтИЧЕСкОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗделий ЛЕГКОКИПЯЩЕЙ ЖИДКОСТЬИ, включающее контейнер с пробками и уплотнениями, нагреватель для подогрева иэделия и превращения жидкости в пар, узел подачи жидкости и клапан сброса давления, о т л и ч а ю щ .е е с я . тем,,что, с целью расширения технологических возможностей путем исключения вза.имодействия пара с обрабатываемым изделием, оно снабжено стаканом с крышкой, установленным внутри контейнера, и газопроницаемой пробкой, размещенной на крышке, причем стакан заполнен инертной по отношению к материалу из. делия и жидкой при температуре и дав- Е ленин прессования средой.

Устройство состоит из контейнера 1 пробок ? и 3, уплотнений 4 и 5, Устройство снабжено нагревателем 6, размещенным в стенке контейнера. При температуре более 600 С нагреватель моо жет быть установлен в полости контейнера. Устройство снабжено узлом 7 подачи жидкости в полость контейнера и клапаном 8 сброса давления.

Для предотвращения взаимодействия паров легкокипящей жидкости с обрабатываемым изделием, последнее помещается в стакан 9 с крышкой 10, на торце которой установлена газопроницаемая пробка 11. Стакан заполнен инертной по отношению к обрабатываемому материалу средой, жидкой при температуре и давлении прессования. Крынка с газопраницаемой пробкой необходима для

5 предотвращения взрыва и выплеска из стакана жидкой среды, которые могут произойти при попадании в стакан легкокипящей жидкости. Газопроницаемая пробка обеспечивает попадание в полость стакана пара легкокипящей жид. кости. Она может быть выполнена из пористого материала, например из пористой нержавеющей стали, либо"иэ монолитнрго материала с выполненными в нем лабиринтными каналами.

В качестве инертной среды могут быть использованы эмали, стекла, флюсы и соли.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении одна из пробок снята. Стакан 9 извлекают из полости контейнера 1. В стакан с ðàñïлавленной защитной средой загружают обрабатываемый материал, стакан заО крывают крышкой, подогревают до температуры компактирования обрабатывае. мого материала, и подают в полость контейнера 1,также подогретого до температуры компактирования. Пробку 2 закрывают и в полость контейнера подают легкокипящую жидкость, которая в результате нагрева превращается в пар. Давление в полости контейнера повышается, пар проходит через газопроницаемую пробку 11 в полость стакана 9, воздействуя на защитную среду, в- которой находится обрабатываемый материал. В результате происходит всестороннее обжатие обрабатываемого материала. После обработки клапаном сброса давления ароизводят выпуск пара из полости. контейнера и извлечение обработанного материала.

1 1030095

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к оборудованию для горячей изостатической обработки материалов, в том числе гранул и порошков и может быть использовано для залечивания дефектов в отливках и компактирования гранул и порошков.

Известно устройство для иэостатичес" кого прессования изделий,включаюцее контейнер, пробки, уплотнения, нагре- Ю ватель и рабочую среду, в качестве ко" торой используется расплавленное стек" ло (I).

Недостатками данного устройства являются невозможность поддержания температурного режима обработки в течение длительного времени, вследствие остывания стекла, а также необходимость удаления стекла с поверхности обрабатываемого материала. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для иэостатического прессования изделий легкокипящей жидкостью, включающее контейнер с пробками и уплотнениями, на" греватель для подогрева изделий и превращения жидкости в пар, узел подачи жидкости и клапан сброса давления (2J.

Недостаток известного устройства З0 заключается в том, что рабочая жидкость, превращаясь в пар, может взаимодействовать с обрабатываемым мате" риалом. Например, в процессе обработки алюминиевых отливок с использова- 35 нием в качестве легкокипящей жидкости воды при температурах более 400 С и давлении свыше 1000 кг/см происходит интенсивное окисление поверхнос ти обрабатываемого изделия.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем исключения взаимодействия пара с обрабатываемым изделием. оставленная цель. достигается тем, 4

45 что устройство, включающее контейнер с пробками и уплотнениями, нагреватель для подогрева изделия и превращения жидкости в пар, узел подачи жидкости и клапан сброса давления,снабжено стаканом с крышкой, установленным внутри контейнера, и газопроницаемой пробкой, размещенной на крышке, .причем стакан заполнен инертной по отношению к материалу изделия и жидкой при температуре и давлении прессования средой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

1030095

Составитель Б. Семенов

Редактор Г. Ус Техасе И.Тепер Корректор Г. Огар

Заказ 50á1!1", ""-.". Р13 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Х-35 Ра шская наб. л. 4/5 т т 2 М. ° ° пилиал ППП нПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемое устройство позволяет прессовать изделия, которые могут взаимодействовать при условиях горячего прессования с парами рабочей жидкости. Кроме того, оно позволяет значительно сократить цикл обработки материалов и, следовательно, ловысить производительность.

Экономический эффект от внедр ния

s устройства составляет 127 тыс. руб.