Блочная обойма

 

БЛОЧНАЯ ОБОЙМА, содержащ огибаемый канатом блок с ручьем и профилированными боковыми полостя ми, расположенный в плоскости корпуса , внутри которого размещена твердая смазка, поступающая под действием щеточйого втирателя, от ли чающаяся тем, что, с целью улучшения условий смазки, .на канатном блоке выполнены сквозные iканалы, сообщающиеся с ручьем и боковыми профилированными полостями , причём каналы, размещенные в диаметральной полости; выходят на разные cTopOfKj упомянутых полостей.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Д) В 66 0 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21) 3413061/27-11 (22) 16.03.82 (46) 23.07.83. Бюл. Р 27, (72) П.fI Гиляров (53) 621.861(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 537208, кл. F 16 Н 57/04, 1976 (прототип). (54)(57) БЛОЧНАЯ ОБОЙМА, содериащаЯ огибаемый канатом блок с ручьем и профилированными боковыми полостя- ,SU„„, А ми, расположенный в плоскости корпуса, внутри которого размещена твердая смазка, поступающая под действием щеточного втирателя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий смазки, на канатном блоке выполнены сквозные каналы, сообщающиеся с ручьем и боковыми профилированными полостями, причем каналы, размещенные в диаметральной полости, выходят на разные стороны упомянутых полостей.

1030306;

Иэобретенйе относится к транспортному машиностроению, а именно к блочным обоймам подъемных механизмов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при выполнении монтажных работ.

Известна блочная обойма, содержащая огибаемый канатом блок с ручьем и профилированными боковыми полостями, расположенный в плоскости корпуса, внутри которого размещена твердая смазка, поступающая под действием щеточного втирателя 1 j.

Указанное устройство не обеспечивает требуемых условий смазки.

Цель изобретения — улучшение .условий смазки.

Указанная цель достигается тем, что блочная обойма, содержащая огибаемый канатом блок с ручьем и профилированными боковыми полостями, расположенный в плоскости корпуса, внутри которого размещена твердая смазка, поступающая под действием щеточного втирателя, снабжена на канатном блоке сквозными каналами, сообщающимися с ручьем и боковыми профилированными полостями, размещенными в диаметральной плоскости и выходящими на разные стороны упомянутых полостей.

На фиг. 1 показан. блок, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг.1," на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — пучок проволоки, заключенный в обойму, в форме, стакана, в увеличенном виде.

Предлагаемая блочная обойма содержит огибаемый стальным канатом

1 блок 2 с ручьем 3, расположенный в полости 4 корпуса 5 и соеди. ненный с ним посредством оси 6 с подшипниками 7.

В полости 4 корпуса расположен погруженный в твердую смазку 8, например графит, втиратель 9, концы 10 выполненных в блоке сквозных каналов 11, сообщающихся в профильны-. ми полостями 12, расположенными на торцах 13 и 14 блока выходят в ручей 3 блока 2. Втиратель 9 выполнен в форме, примыкающего к сталь ному канату 1 и к блоку 2 в его ру". чье 3, щеточного ворса 15, эакреп1 ленного на корпусе 5. @елочный ворс 15 выполнен в форме пучков 16 проволочек, каждый иэ которых заключен в обойму 17, в форме цилинд. рического стакана с обжимающей пучок проволочек изогнутой внутрь горловиной 18. На обойме 17 имеется бурт 19, зажатый между корпусом 5 и одним из жестко соединенных с ним удерживателем 20 обойм, 10 Два иэ удерживателей 20 выполнены в форме плоской планки 21 с отверстиями 22, в которых установлены винты 23, ввинченные в резьбовые отверстия 24 корпуса 5. Один из удер15 живателей 20 выполнен в форме дуго- образной планки 25 с отверстиями 22, в которых установлены винты 23„ ввинченные в резьбовые отверстия

24 корпуса 5. Корпус 5 выполнен разъемным, состоящим из основания

26 корпуса и крышки 27, соединенных в одно целое при помощи винтов

28. В крышку 27 встроены вставки

29 уплотнений с расположенными в них охватывающими стальной канат уплотняющими элементами 30, удерживаемыми крышками 31, соединенны-. ми со вставками 29 уплотнений при помощи винтов 32. Пучки 16 вместо проволочек могут быть составлены

ЗО из щетины или иэ искусственного материала, например из нолиуретана.

При работе предлагаемой блочной обоймы втиратели 9 втирают порошок 8 твердого смазочного материа35 ла, например графита, в стальной канат 1 и в блок 2 в его ручье 3.

При этом .сопряжение блок — стальной канат будет работать в условиях твердой смазки.

4g Концы 10 сквозных каналов 11 обеспечивают отвод порошка 8 иэ ручья 3 блока в профильные полости 12, а оттуда — в полость 4. Это улучшит перемешивание порошка 8 и, тем самым, улучшит условия смазки, Кроме того, при этом улучшаются условия взаимодействия стального каната 1 с блоком 2 в заполненной порошком 8 твердого смазочного материала полости 4.

Примерение предлагаемой блочной обоймы упростит и удешевит эксплуатацию канатно-блочных систем многих подъемных механизмов.

1030306

2030306

1030306

Составитель В. Козуляев

Редактор Н.. Гунько Техред Л.Пекарь . Еорректор Н. Вобко®а ма юавюеЬ» аееьюююаююФмююв мююаеавав

Заказ 5095/24 Тираи 861 Поддисное

ВЯИИПИ Государственнож комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Nocxia, й-35, Рауьаская наб., д.4/5

° м 4» ЮМ В4ЮФЮ4 Ф МЮ ЮЮЮ Ы Ь\

Филиал ППП "Патент", r. Узаород, ул. Проектная, 4