Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержашее шарнирно связанные с ползуном пресса двуплечие рычаги со смойтированньми на одном .из их концов роликами, взаимодействующими с направляющими плошадками, фиксаторы поворота рычагов, и упоры, установленные на столе .пресса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленной на ползуне траверсой с гнездами, фиксатс эы выполнены каждый в виде подпружиненного пальца со штифтом, размешенным перпесщикулярно к оси пальца, и установлены в гнездах траверсы с возможностью взаимодействия пальцев - с рычагами а игги})тов - с упорами, при этом рычаги вьшолнены со ступенчатым вырезом под ( палш в средней части и подпружинены к .

СОЮЗ С(:ЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) З(51).В 21 D 45/00 ОСУДАРСТВЕНН1 (й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGH05Of СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

Й

I (21) 3418859/25-27 (22) 07,04.82 (.46) 30.07.83. Бюл. Ny 28 (72) В. А; Борзрв, B. С. Мупщщ, Б.: А, Кушманов и С. B. Борян (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаш

- (53) .Â21.73,06 229,6(088.8) (86) 1. Авторское свидетельство СССР

% 755387, кл. В 21 Х) 45/02, 1978. . 2. Авторское свидетельство СССР

Ny 814523, кл. В 21 Р 45/00, 1979 (прототип) .. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДА,((ЕНИЯ;

ДБТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЭОНЫ ПРЕССА, с((держи(цее шарнирно связанные с ползу-ном пресса двуплечие рычаги со смойти-рованными н& Одном . из их КОНЦОВ роликами, взаимодействукицими с направляюшими плошадками, фиксаторы поворота рычагов, и упоры, установленные на столе пресса, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширении технологических возможностей, оно снабжено закрепленной на ползуне траварсой с гнездами, фиксаторы выполнены каждый в виде подпружиненного пальца со штифтом, размещенным перпендикулярно к оси пальца, и установлены в гнездах траверсы с возможностью взаимодействия пальцев - с рычагами(, а штих)тов — с упорами, при этом рычаги выполнены со ступенчатым вырезом под (р палец в средней части и подпружинены к Е траверсе.

1О3>

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к тех ологической оснастке механосборочного производства и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса.

Известно устройство для удаления деталей иэ рабочей зоны пресса, содержащее поворотный рычаг, фиксатор поворота и приводное звено, обеспечивакицее возвратно-поступательное перемещение 0 поворотного рычага для срабатывании фиксатора. Поворотный рычаг установлен на оси основания корпуса, внутри которого размещено приводное звено, закрепленное на штоке силового rlpHBopa, размещенного 15 в поршне силового привода для перемещения захвата в рабочую зону пресса,или из нее 1).

Недостатком известного устройства является наличие приводного звена,без кото- 20 рого не может быть осуществлена механическая работа поворотного рычага; сложность его конструктивной связи с ползуном пресса.

Известно также устройство для 25 удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее шарнирно связанные с пол1 зуном пресса двуплечие рычаги со смонтированными на одном из их концов роликами, взаимодействующими с направляю- щ0 ,шими площадками, фиксаторы . поворота рычагов и упоры, установленные на столе пресса f2)..

Недостаток данного устройства — его малая универсальность. При изменении типоразмеров или типа изделия необходимо и:-менять типоразмеры составных час« тей устройства — рычагов и ползушек.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее шар« нирно связанные с ползуном пресса двуплечие рычаги со смонтированными на

45 оцном из ик концов роликами,взаимопвйст вующими с направляющими площадками, фикса-. торы цоворота рычагов и упоры, закрепленные на столе пресса, снабжено закрепленной на полэуне траверсой с гнездами, фиксаторы выполнены каждый в випе подпружиненного 50 пальца со штифтом, размещенньм перпендикулярно к оси пальца и установлены в гнездах траверсы с возможностью взаимо« действия пальцев — с рычагами, а штифтов - с упорами, при этом рычаги выпол-55 нены со ступенчатым вырезом под па. лец в средней части и подпружинени к траверсе, 602 2

На фиг. 1 изображено устройство при крайнем верхнем положении ползуна пресса; на фиг. 2 — то же, при крайнем нижнем положении ползуна пресса; на фнг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит траверсу 1, неподвижно прикрепленную к полэуну 2 пресса. На траверсе 1 смонтированы два шарнирно подвешенные на осях 3 захвата 4, выпопненные в виде двуплечих рычагов. Верхний конец каждого рычага снабжен роликом 5, нижний конец (Г -образный) в средней части имеет ступенчатый вырез с прямолинейными участками 6-8 и подпружинен пластинчатой пружиной 9.

В гнездах траверсы 1 установлены фиксаторы (фиг. 3) в виде подпружиненных пружиной 10 пальцев 11 со штифтами 12 перпещ икулярно расположенными относительно оси пальца l l. Концы штифтов 12 выведены наружу через пазы 13 в траверсе l, Ha столе 14 пресса установлены упоры 15 ° Корпус 16 пресса имеет две наклонные поверхности 17. При верхнем положении ползуна 2 пресса ролик 5 взаимодействует с наклонными плоскостя- ми 17. При нижнем положении ползтна

2 штифты взаимодействуют с упорами 15, а пальцы 11 — с участками 6 и 7 ступенчатого выреза.

Устройство работает следующим образом.

При ходе ползуна 2 вниз из крайнего верхнего положения (фиг. 1) штифты 12 фиксаторов соприкасаются с упорами 15 и придают пальцам l:1 движение вверх йо пазу 13 относительно траверсы 1, .сжимая пружины 10. В крайнем нижнем положении ползуна,2 пресса (фиг. 2) захваты 4 под действием пружины 9 поворачи ваются на осях 3 до упора поверхностей

6 и 7 захвата 4 в палец 11, вследствие чего Г -образные концы захватов 4 заходят под фланец иэделия 18.

При ходе ползуна 2 вверх происходит удаление изделия 18 из гнезда стола 14; ролики 5, накатываясь на наклонные плоскости l7 корпуса пресса, придают повврот захватом 4 относительно осей 3, и изделие 18 .освобождается от захватов„4.

В крайнем верхнем положении полэуна 2 (фиг. 1) пальцы 11 фиксаторов под действием пружин 10 перемещаются вниз и фиксируют захваты 4 вследствие упора в поверхности 8 (эта фиксация необходима для сохранения положения захватов 4 в развернутом виде) от момента, когда ролики 5 выходят из контакта с наклонИспользование oOGTs& прецлага емой конструкции позволит расширийь его технологические воекожности по сравнению с объектом

3 103Х602 ньаки поверхностями 47, и до момента, когда жФелие 3.8 будет обработано и станет необходимьм удаление его от стола 4:4.

Сил„И. Д, Редактор И. Ковальчук Техреп М Костяк Корректор А. Фе

Заказ 5275/10 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/6 фи,иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности к конструкциям штампов, имеющих устройства для удаления отходов из рабочей зоны

Изобретение относится к изготовлению бритвенных лезвий

Изобретение относится к прокатным станам, в частности к усовершенствованию устройства и способа, используемых для контролируемого охлаждения горячекатаного стального прутка

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии, машиностроении для поперечного раскроя рулонного материала на отдельные листы
Наверх