Устройство для прижима проката

 

(1% (П1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WINMI

РЕСГВ%ЛИН

3(Я1 В 23 D 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ CB9Q EAbCTBY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР . 1О ggWM ИЗОЕРЕ ЕНИй И О НРЫ ИЙ (21) 3425945/25-08 (222 19.04.82 (46}.07.08.83. Бюл. 9 29 (72) A.Ï.Dîòàïåíêîâ, 3.Б.Касперович и В.Н.Канюк (71) Запорожский индустриальный институт и Завод "Днепроспецсталь" (53) 621.77.06.(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 408719, кл. В 23 D 33/02, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА

ПРОКАТА, на основании которого смонтирован поворотный рычаг с пнев( моприводом и плита, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью позыщения. производительности, плита снабжена новоротной осью с жестко закрепленными на ней скребком и двуплечим рычагом с прйводом его перемещения, при этом .одно плечо установлено с возможностью взаимодей.ствия с приводом, а другое - с введенной s устройство стопорной планкой, размещенной в.вертикальном пазу плиты.

1033272

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к приспособлениям для удержания, направления или подачи. проката во время его обработки.

Известно устройство для прижима проката на основании которого амонУ тирован поворотный рычаг с пневмоприводом и плита 1).

Недостатком данного устройства является трудность механизации уборки концевой обреэи, связанная с необходимостью поворота рольганга, 10

Цель изобретения — повышение производительности путем механизации уборки концевой обрезы при резке проката дисковым режущим инструментом., Указанная цель достигается тем, что в устройстве для прижима проката, на основании которого смонтиро- 0 ван поворотный рычаг с пневмоприводом и плита, последняя снабжена поворотной осью с жестко закрепленными на ней скребком и двуплечим рычагом с приводом его перемещения, при этом одно плечо установлено с возможностью взаимодействия с приводом, а другое — с введенной в устройство стонорной планкой, размещенной в вертикальном пазу плиты.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2— разрез Ъ-л на фиг. 1; на фиг. 3

30 разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство для прижима проката состоит из базовой плиты 1, на которой установлен четырехсекционный борт рольганга, состоящий из двух неподвижных секций 2 и 3 и .двух

40 подвижных плит 4 и 5. Каждая подвижная плита роликами ь опирается на направляющие 7, закрепленные стойками 8 на базовой плите, и несет на себе поворотную ось 9, с которой жестко соединены скребок 10, рычаги

11 и 12. Рычаг 11 шарнирно соединен со штоком нневмоцилиндра 13, а на рычаг 12 опирается стопорная планка 14, установленная в вертикальных пазах подвижной плиты. Базовая плита 1 имеет вырезы 15 для стопорных планок, вырезы 16 для спуска конце-. вой обрези 17, вырезы для роликов рольганга 18, вырез для прохождения диска пилы .19, вырезы для поворотных рычагов 20 и 21, которые шарнирно закреплены на базовой плите и соединены с приводным пневмоцилиндром 22 кажцый. Под вырезом 16 расположена наклонная плита 23 и транс- 60 портер концевой обрези 24. На роли ки рольганга опирается полоса 25 проката .

Устройство работает следующим образом. 65

Полоса 25 проката в зону резания диска пилы 19 подается роликами рольганга 18, Направление полосы при этом обеспечивают неподвижные секции 2 и 3 борта. Зажим полосы при резке осуществляется подвижными плитами 4 и 5 и поворотными рычагами 20 и 21. При зажиме полосы подвижные плиты занимают крайнее правое положение (в этом положении показана плита 5 на фиг. 1 и фиг. 3).

Уборка концевой обрези 17 осуществ-" ляется перемещением подвижной плиты в крайнее левое положение (в этом положении показана плита 4. на фиг.2) при помощи нневмоцилиндров 13.

В начале работы подвижные плиты

4 и 5 находятся s Kðàéíåì нравом положении. При этом оси 9 со скребками

10 и рычагами 11 и 12 повернуты на угол у(фиг. 3). При таком положении рычагов 12 стопорная планка 14 входит в вырез 15 базовой плиты 1 и строго фиксирует положение подвижной плиты. При перемещении полосы 25 по рольгангу поворотные рычаги 20 и 21 занимают положение ниже уровня базовой плиты (фиг. 2). При повороте этих рычагов с помощью пневмоцилиндров 22 они прижимают полосу к подвижным плитам (фиг. 3). Возникающие при этом усилия, а также усилия, возникающие при резке полосы, воспринимаются стопорной планкой 14 и передаются на базовую плиту 1. .При обрезке передний к-,нец полосы прижимается к плите 4 (не показано). После окончания реза включением пневмоцилиндра 22 полоса освобождается и соответствующий пневмоцилиндр 13 включается на перемещение плиты 4 влево. При этом вначале происходит поворот оси 9 по часовой стрелке, что обеспечивает перевод скребка 10 в горизонтальное положение и вывод стопорной планки

14 из паза 15 базовой плиты 1. Только после этого начинается движение подвижной плиты, при котором ролики 6 .перекатываются по направляющим 7. Одновременно скребок 10 захватывает переднюю концевую обрезь

17 и передвигает ее по базовой плите. При выходе плиты 4 s крайнее левое положение обрезь 17 через вырез 16 попадает на наклонную плиту 23 и далее на транспортер 24.

После этого реверсированием пневмоцилиндра 13 плита 4 возвращается s правое крайнее положение. При реверсировании вначале ось 9 поворачиваетая на уголЯ", а затем начинается перемещение плиты. Это обеспечивает свободное прохождение скребка 10 над полосой проката. При перемещении подвижной плиты вправо стопорная .планка 14 скользит но базовой плите

1. Для того, чтобы исключить стопоре—

1033272 йие в средней части пути, правая кромка выреза 16 выполняется под

-угломct(фиг. 2),который должен быть меньше расчетного угла трения, определяемого иэ условия скольжения стопорной планки-по наклонной плоскости»

При обрезке заднего конца полоса прижимается к плите 5 поворотным рычагом 21. Уборка задней концевой обрези осуществляется перемещением плиты 5. Последовательность операций такая же как и при уборке передней концевой обреэи.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет пол-. ностью механизировать уборку концевой обреэи.

1033272

Составитель Г.И@росимова

Редактор И. Касарда Техред N.Tenep Корректор, А. Повх

Заказ 5517/13 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва,; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4