Технологическая линия для изготовления саже-пекового полуфабриката щеток электрических машин

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКад ЛШНШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СДЖВ-ЛБКОВОГО ПОЛУФАВРИКАТА щвтсж элвкпт жки швин , содержав|ая бункер-накститель компонентов шихты, вибромельницу н транспортиру1а1||ее устройство дяя подачи компонентов шихфа в вм ромельницу , о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения качества и стабильности характеристик полуфабриката за счет обеспечения предварительной виброобработки сажн до ее смешения со связ поцим, линия содержит второй бункер-накопитель со своим транспортирупцим устройством , при этом в одном из бункаров .1 наксшителей помещен пек, а в другом - сажа, и TpaHcnopntp ovee уст (Л ройство дня связи С нкера-иакопителя сажи с вибро14вльницей вштолнено с в Виде виброконвейера. о со 4 D Кэ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н»тФснае юамдпеъюзм (21) 3391289/24-07 ,(22) 25.01.82 (46),07..08 ° 83 ° Sen. В 29

Г©Сф МРСТОИННЬЙ КОМИТЕТ С00Р

» И В С В%»й 6 IN Þ (72) Г.М. Хоршунов, В.А. Дербенев н В.И. Матвеев (71) Всесовз ный научно-исследователь, C_#_llN И ПРОЕКТИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ . Институт злектроуй Ольных изделий (53) 621.647.4.002.2(088.8) :(56) 1. Сидоренко ll.N.. Измельчение и химической .. Нроэеааленности. и., « имняе 1977 с 234

2. Вриль З.И. Исследование влияния амплитуды н частоты колебаний

«а текнологический раины работы внбрационнойо иэмельчителя непрерывного действия. трудМ ВИЮЭИ, Выи. 3, И., "Энергия". 1975, ..с. 61-69 (прототип) °..SU„„, О 4102 А

ЗИ) Н 01 P 43/12; С 09 С 1/5677

С 09 С 1/60 (54) (57) ЖЕХИОЩОГИЩРСДЩ УЦЩУщ:, ЮИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САЖЕ- ПЕЩ}ВОГО Щф ЭАВРИЕАТА ЩЕТОК ЭЛЗЭЖЧИЕС36Ж МА»

ЖН, содериащая бункер-накопитель

«омпонентов шнхты, вибромелъйицу .и транспортируюыее устройство дяя подачи компонентов ынхты в вибро" мельницу, о т л и ч а и ы а я с я тем, что, с целив повнаения качества и стабильности характеристик полуфабриката за счет обеспечения предварительной виброобработки сали до ее.смеыения со связуииим, линия .Содяраит второй бункер-накопитель .Со своим транспортируныиы устройст- вом, при этом в одном а3 буикеровнакопителей помеыен пек, а в дру- ® г см - сака, и транспортйруззаее устройство Для связи бункера»накопите» ля саин с Вибромельннцей выполнено в виде внброконвейера. 1034102

Изобретение относится к электротехнике н касается поточных механизированных линий изготовления полуфабриката щеток электрических машин на основе сажи и пека.

Известна технологическая линия для изготовления сажепекового полуфабриката щеток электрических машин, содержащая однобарабанную виб« ромельницу, соединительный рукав и бункер-накопитель. Первоначально происходит загс эка вибромельницы сажей и ее виброобработка в течение некоторого времени, затем загружается пек и осуществляется совместный размол.и смешение сажи с пеком (1).

Недостатком данной линии является периодический характер ве работы, низкая производительность и большие энергозатраты на изготовление ;р полуфабриката.

Известна поточная технологичес кая линия для изготовления саже-некозого полуфабриката щеток элект,рнческих машин, сОдержащая бункер- д накопитель для хранения материалов (сажи и пека), транспортирующее устройство в виде шнековогo иитателя для непрерывной подачи материала иэ бункера-накопителя в двухбарабаиную вибромельницу и саму двухбарабанную внбромельницу непрерывного действия. В известной линии исходный материал - смесь сажи и пека - загруженный в бункер-накопитель, подается из него непрерывным потоком в двухбарабанную мельницу нвцрерыв» ного действия с помощью шнекового питателя. 6 вибромвльНИЦе ИронсХОдит непрерывный процесс виброиэмельчення н смешания саже-иековой сме- 40 си f23.

Недостатком данной линии является невысокое качество получаемого полуфабриката. Это связано с тем, что в двухбарабанной вибромельннце 43 происходит совместный размол и смешение не подвергнутой предварительной виброобработке сажи со связующим, что затрудняет возникновение чисто сажевых агрегатов, так как у частично обработанные на начальной стадии вибропомола сажевые частицы большим числом активных центров объединяются в саже-пековые агрегаты с частицами измельченного пека.

Это явление носит случайный характер, в силу чего изделия, получаевые на такой линии. обладают низкой стабильностью.

Цель изобретения - повышение ка- g3 чества и стабильности характеристик полуфабриката щеток электрических машин за счет обеспечения предварн» тельной виброобработкн сажи до ее смешения со связующим.

Поставленная цель достигается тем, что в технологической линии для изготовления саже-пекового полуфабриката, содержащей бункер-накопитель компонентов шихты, вибромельницу н транспортирующее устройство для подачи компонентов шихты s вйбромельницу, линия содержит второй бункер-накопитель со -своим транспортирующим устройством, при этом в одном из бункеров-накопителей. помещен пек, а и другом - сажа, и транспортирующее устройство для связи бункеранакопителя сажи с вибромельницей выполнено в виде виброконвейера.

В виброконвейере во время транспортировки сажи осуществляется ее внброобработка, в результате чего происходит образование чисто сажевых агрех"атов, которые, взаимодействуя в вибромельце с частицами пека, образуют саже- пековый полуфабрикат c повъиаенными и более стабильными характеристиками.

На чертеже изображена схема технологической линии для изготовления саже-пекового полуфабриката щеток электрических машин.

Технологическая линия состоит из бункера-накопителя 1 для сажи, жестко установленного на опорах, который с помощью, например, гибкого рукава(не показан ) соединен с транс« иортирующим устройством - виброконвейером 2. Виброконвейер 2, в свою очередь, подает сажу в загрузочную . воронку 3 вибромвльницы 4 непрерывного действия. Загрузочная воронка

3 через трансиортиоующее устройство 5, например, вннтовой, скрвбковый и т.п. питатвль связана с бункером-накопителем 6 для пека, также жестко установленным на опорах.

Ромовая масса удаляется иэ вибромельницы 4 через .разгрузочное устройство 7. технологическая линия работает следующим обраэамСажа нэ бункера-накопителя 1 поступает в внброконвейвр 2 и перемещается им в загрузочную воронку 3 внбромельницы 4. Во время транспортировки сажи под действием вибрации, создаваемой виброконвейвром> происходит ев виброобработка, в результате чего происходит обра зование чисто сажевых агрегатов.

Одновременно из бункера-накопителя б транспортирующим устройством 5 через ту же загрузочную воронку Э в вибромельницу 4 подается пек. В внбромельнице осуществляется совместный размол н смешение пека с предварительно внброобработанной сажей, прн этом еажевые агрегаты взанмо1034102

Юфане««««е««е«юм«пю а«Ю«е

«Вй«« ° °

Удельное электросопротивление электрошеточнс го материала, OM. мм /м

Йасыпн©й вес шихты (полуфабриката), г/л

° «««юе«ю««» «ю««е«

Предлагаемая !

Известная

480 490

400-450

26-32

36-48

Составитель И. Кузнецова

Редактор Е. Лушникова Техред Ж.Кастблнвич Корректор A.Hoax

ФЮ

Заказ 5636/55 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,ж открытии

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . «««««В Ю Ю «М

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 действуют с частицами пека, образуя саже-пековый полуфабрикат высокого качества и со стабильнымн характеристикавв. Полученный полуфабрикат из мельницы поступает на далвнейшую обработку.

Из приведенных данных видно, что насыпной вес полуфабриката и удель-.. нсе сопротивление электрощеточного материала, изготовленного на пред-. лагаемой .линни, имввт лучшие и бо > .лее стабильные значения, нежели из-. готовленного на известной линни., « .Применение в технологических линиях дяя изготовления саже-пекоИиже приведены сравнительные характеристики полуфабриката и по.лучаемого иэ него злектрощеточного материала, изготовленных на предлагаембй технологической линии и известной. вого полуфабриката -щеток электрических мамин виброконвейера для предварительной вибрсочистки сажи при транспортировке ее в вибромельницу позволяет создать автоматическую поточную технологическую линию для изготовления саже-пекового цолуфабриката повьиаенного качества и с цовышенной стабильностью характеристик.