Решетный стан

 

. (IN (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Я1 В.07 В 1/30

Ь и

Ъ Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОИ атЕНИЙ И ОтНРЪПМЙ (21) 3368777/29-03 (22) 23. 12. 81 (46) 15.08.83. Бюл. 11 30 (72) В.Х.Хузин и И.И,Рахматуллин (71) Чувашский сельскохозяйственный институт (53) 621. 928 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 749452, кл. В 07 В l/40, 1977.

2: Инструкция по эксплуатации зер-. ноочистительной машины ЭВС-10. Воро. неж . 1963 (прототип). !

54)(57) 1. РЕШЕТНцй СТАН, включающий корпус с подвесками, привод, закрепленное в рамке решетное полотно, о. т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения производительности решетного стана за счет сокращения продолжительности технологического обслуживания, рамка снабжена кресто винами со ступицами и вйполнена в виде трехгранника с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

2. Стан по п.1, отличаюшийся тем, что ступица одной из крестовин расположена со смещением в сторону движения обрабатываемого материала.

f 1034

Изобретение относится к сортиро» вочному,.а именно к решетному стану, и может быть использовано для обработки сельскохозяйственных продуктов и других сыпучих материалов в сельскохозяйственной, горной и дру гих отраслях промышленности.

Известен сепаратор для зерновых смесей, включающий короб, просеивающую поверхность, выполненную в виде 20 решета, питатель, приемники продуктов разделения, вибропривод„ при этом сепаратор снабжен пакетом пластин, установленным с возможностью перемещения его относительно поверхности 15 решета, а пластины расположены под отверстиями решета fl).

Недостатком этого сепаратора является сложность конструкции, а также повышенная опасность забивания 20 отверстий решета.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является решетный стан, включающий корпус с подвесками, привод, g5 закрепленное в рамку решетное полотно 2 .

Недостатками такого решетного стана являются трудоемкость переналадки решетного полотна и большая продолжительность простоя оборудования.

Цель изобретения - повышение производительности решетного стана за счет сокращения продолжительности технологического обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в решетном стане, включающем корпус с подвесками, привод,закрепленное в рамке решетное полотно, 1 рамка снабжена крестовинами со ступицами и выполнена в виде трехгранника с возможностью поворота .вокруг горизонтальной оси..

Кроме того, ст.упица одной из крестовин расположена со смещением в сторону движения обрабатываемого материала.

На чертеже представлен решетный стан в аксонометрии.

Решетный стан включает корпус 1, подвешенный на четырех подвесках 2, привод 3, бункерное устройство (условно не показано) .Нв .поперечных стенках корпуса 1 установлены кронштейны 4, поддерживающие ось 5 с ручкой;6 и показателем (условно не паказан), проходящую через центр жестко закрепленной на ней,через сту;

792 2 пицы 7 рамки 8, выполненной в виде трехгранника, на каждой грани которого одним из известных способов закреплено решетное полотно 9 одного из разных размеров живого сечения отверстий, при этом полотно 9 является рабочим, а полотна 10 и 11 резервными. Рабочее положение рамки обеспечивается фиксаторами, имеющими палец 12, с пружиной 13 и ограничительной шайбой-упором 14, проходящей через втулку 15, смонтирован- ную в боковых стенках корпуса 1 и гнездо 16, размещенное на каркасе рамки 8 против пальца 12.

Решетный стан работает следующим образом.

По характеристике исходного и конечных продуктов подбирают основное (рабочее) и резервные решетные полотна, закрепляют их на соответствующих плосковтях рамки 8, по указателю (не показан) устанавливают рабочее (первое) положение рамки 8 и фиксируют его, для чего, отпустив пальцы 12, добиваются их входа под действием пружины 13 в гнезда 16.

Первоначальные характеристики пружины 13 регулируются путем перестановки шайбы-упора 14 по длине пальца

12. Поднимают устройство для очистки решета, и решетный стан может быть запущен. Если в процессе эксплуатации возникает необходимость переналадки, т.е. замены одного решетного полотна на другое, то решетный стан останавливают, опускают устройство для очистки решета, выводят пальцы 12 из гнезд 16 (все четыре

Фиксатора могут быть соединены общим рычагом управления, который не содержит нового и условно не показан), по указателю посредством . ручки 6 поворачивают ось 5 ..рамки 8 о на 120 и 90 в зависимости от коли-. чества граней, вводят пальцы 12 в соответствующие гнезда 16, и поднимают устройство для очистки решет, после чего решетный стан готов к повторному пуску.

Включив привод 3 решетного стана, из бункерного устройства подают обрабатываемый материал so внутрь многогранника на начало рабочего решетного полотна 9, происходит процесс разделения. Если изменяется характеристика исходного материала, -о возникает необхоимоств замены ре-шетных полотен (переналадки решетноСоставитель А.Н.Родионова

Редактор А.Гулько ТехРед И.Костик Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5711/9 тираж 617

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10 го стана), которая осуществляется в описанной последовательности. Затем вновь запускают решетный стан, и начинается процесс разделения. Выполнение рамки 8 в виде пятигранника . и более не рекомендуется, так как ширина корпуса 1 значительно превышает ширину полотна 9.

Выполнение рамки 8 в виде трехили четырехгранника позволяет ускорить замену одного решетного полотна на другое путем простого поворота оси 5 примерно в 2,5 раза, в результате чего снижается трудоемкость переналадки и повышается эксплуатационная производительность.

Наличие указателя и фиксаторов . рабочего положения рамки 8 обеспечивает надежность и простоту крепления-, сокращается продолжительность вспомогательных операций, отпадает необходимость периодической очистки кро34792 4 мок рамки, снижается потребность в дополнительной рабочей силе при переналадке до одного персонала, что снижает трудоемкость.

Смещение ступицы 7 передней крестовины рамки 8 в сторону движения обрабатываемого материала позволяет осуществлять поворот рамки 8 без съема патрубка, по которому исходный

1о материал подается из бункерного уст. ройства на начало решета 9, тем самым сокращается продолжительность вспомогательных операций.

Таким образом, выполнение рамки решетного полотна в виде трехгранника с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а также смещение ступицы одной из крестовин в сторону движения материала позволяет повысить

20 производительность решетного стана за счет сокращения продолжительности технологического обслуживания.