Устройство контроля состояния контактных вставок токоприемников

 

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ КОНТАКТНЫХ ВСТАВОК ТОКОПРИЕМНИч КОВ, содержащее укрепленнный на контактном проводе с помощью зажимов управляемь выключатель, включенный в цепь сигнализации, и взаимодейст- . вующий с ним .чувствительный к состоянию контактной вставки узел, о тличающееся тем, что, с целью повышения наделсиости и упрощения , чувствительный к состоянию контактной вставки узел выполнен на двух полозах, шарнирно Уста1ювлвнных на осях над контактными вставками и снабженных пружинами к рычагами, на которых закреплены кулачки, установленные с возможностью взаимоде11ствия с управляёмкш аыключате.лем . СО -1 :о :о j;: /. «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН .

as «и

У{5В В 0 1. 3 12

O.

ОПИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОИ:КОМУ СВИДЕ ЮЛЬСТЗУ (21) 3393602/24-11 (22) 09,02.82 (46) 15.08.83. Бюл. Р 30 (72) В.Ф.Далека, Э.И.Карпушин, . И.П.Стернин и 10.Б.Федоров(71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (53) 621.336.23(088.8) (56) 1. Беляев И.A. и др. Токосъем и токоприемники подвижного состава.

М., "Транспорт", 1976, с. 155.

2. Железнодорожныйтранспорт эа рубежом. Экспресс-информация, ñåð.11, вып. 5, ЦНИИ ТЭИ МНС, 1979, с.19-22 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ KOHTAKTHbIX ВСТАВОК TOKOIIPHEMHHКОВ, содержащее укрепленнный на контактном проводе с помощью зажимов управляемый выключатель, включенный в цепь сигнализации, и взаимодейст- . вукщий с ним,чувствительный к состоянию контактной вставки узел, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения, чувствительный к состоянию контактной вставки узел выполнен иа двух полозах, ыарнирно установленных на осях над контактными вставками и снабженных пружинами и рычагами, на которых закреплены кулачки, установленные с возможностью взаимодействия с управляеьим выключате.лем. . И

1034934

Цель изобретения — повышения надежности и упрощение устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве контроля состояния контактных вставок токоприемников, содержащем укрепленный на контактном проводе с помощью зажимов управляемый выключатель, включенный в цепь сигнализации, и взаимодействующий с ним чувсэвительный к состоянию контактной вставки узел, чувствительный к состонию контактной вставки узел

Изобретение относится к электрооборудованию транспортных средств с электротягой, а именно к устройствам, измеряющим рабочие параметры и может быть использовано для автоматического контроля рабочей поверхности контактных вставок дуговых полупантографных и пантографных .токоприемников.

Известно устройство для автоматического контроля контактных вота- 10 вок токоприемников — автоматический регистратор наличия вставок 1).

Однако это устройство предназначено для контроля качества угольных вставок на полозе токоприемника; 5 их высоты и не позволяет надежно выявить на контактных вставках пропилы, вызывающие при токосъеме боковые усилия в токоприемнике, приводящие к его поломке или выходу из строя <> контактной сети.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство контроля состояния контактных вставок токоприемников, содержащее укрепленный на контактном проводе с помощью зажимов управляемый выключатель, включенный в цепь сигнализации, и взаимодействующий с ним чувствительный к состоянию контактной вставки узел. Принцип работы этого устройства основан на получении оптического сигнала о величине износа в виде растрового изображения с помощью камеры преобразования и 35 превращения его в электрические сигналы в приемной телевизионной трубке.

Величина износа определяется вследствие дальнейшей обработки электрических сигналов, их амплитуды, интер-Щ вала и общего числа импульсов Р23.

Однако известное устройство имеет недостаточную надежность контроля профиля рабочей поверхности контактной вставки, так как пропилы могут образоваться и не по всей ширине вставки, сложно конструктивно. Кроме того, погрешность прибора эначитель» но возрастает при контроле вставок, для которых применяется жирная гра- 50 фитная смазка (вследствие ее налипания на вставке и искажения профиля при оптическом контроле). выполнен на двух полозах, шарнирно установленных на осях над контактными вставками и снабженных пружинами и рычагами, на которых закреплены кулачки, установленные с воэмож,ностью взаимодействия с управляемым выключателем.

На фиг. 1 и 2 приведена схема предлагаемого устройства автоматического .контроля контактных вставок токоприемников, вид сверху и сбоку, на фиг. 3 - разрез A-A на фиг. 1.

Устройство содержит управляемые выключатели 1 и чувствительный к состоянию поверхности. вставок узел, состоящий из механизмов, включающих измерительные полозы - левый 2 и правый 3. Каждый из полозов имеет механическую связь с управляемым выключателем 1 посредством кулачков 4. Полозы 2..и 3 шарнирно установлены на вертикальных осях 5, которые проходят через резьбовые втулки б, закрепленные на якорях 7. На вертикальных осях 5 также установлены прижимные пружины 8, рычаги 9, на которых закреплены кулачки 4 и главные пружины 10. На якорях 7 установлены управляемые выключатели 1, закрепленные на изоляционных стойках 11, а также регулировочные пружины 12, регуляторы положения полозовBHHTbI 13 и упоры 14. Противоположные от вертикальных осей края измерительных полозов 2 и 3 удерживаются в фиксированном положении стальным канатиком 15, закрепленным на стойке 1б.

Устройство устанавливается над контактным проводом 17, крепится к нему зажимами 18 и закрывается защитным кожухом 19.

Принцип работы устройства основан на контроле величины сил, действующих на измерительный полоз при скольжении его по контактной вставке.

При движении токоприемника по контактному проводу в зоне контроля по рабочей поверхности контактной вставки скользит полоз 3, прижимаемый пружинами 8 и 12. Сила, действующая на измерительный полоз вследствие трения, создает момент, поворачивающий полоз: левый по часовой стрелке, правый — против. Однако

-при отсутствии пропилов на контактной вставке поворота полоза вокруг вертикальной оси не происходит, так как этот момент значительно меньше создаваемого главной пружиной 10.

Если же зону контроля проходит токоприемник с контактной вставкой, имеющей пропил, то вследствие захода в него полоза 3, значение силы, действующей на измерительный полоз, многократно возрастает, и, следовательно, момент, создаваемый ею, не может быть уравновещен главиой пружиной.

Происходит поворот измерительного

1034934

Фуъ.2 полоза, а поскольку он имеет связь через кулачок 4 с управляемым выклю-. чателем 1, то при этом подается сигнал о наличии пропила на контактной вставке.

Пример. Измерительные полозы изготовлены из стальной полосы 20" 5 мм и имеют длину рабочей части 620 мм. В рабочем положении они устанавливаются под углом ЗОО к оси контактного провода .таким обра- 10 эом, чтобы охватить всю рабочую длину контактной вставки, определяемой величиной зигзага, устанавливаемого согласно правилам и нормам на монтаж контактной сети. 35

Веритикальные оси имеют шестигран ные головки, в которых шарнирно закрепляются измерительные полозы.

Резьбовые втулки бронзовые установлены на якорях, изготовленных иэ 20 листовой стали. Текстолитовые кулачки установлены на рычагах, закрепляемых навертикальных осях.

В устройстве предусмотрена регулировка положения кулачков, для чего отверстия для крепления в рычаге выполнены эллипсоидальной формы. В качестве управляемых выключателей йспользованы микропереключатели типа МП-2.. Они устанавливаются на изоляционных стойках из стеклотекстолита. Управляемый выключатель изолирован от других деталей устройства и подключен непосредственно к схеме сигналазиации наличия пропилов.

Порог чувствительности устройст- 35 ва устанавливается изменением натяжения главных пружин. Сила нажатия измерительных полозов на контактную вставку регулируется нажимными и регулировочными пружинами. Винтами ре- 40 гулировки нажимных пружин устанавВНИИПИ Заказ 5753/16

Тираж 675 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä,óë.Проектная.4 ливается и уровень сбегающей части полоза относительно нижией плоскос" ти контактного провода, т.е. конец измерительной части полоза регулируется по высоте и должен находится ниже контактного провода на 30-35мм.

В целом положение полозов в вертикальной плоскости регулируется кроме винтов нажимных пружин упорными винтами, а в горизонтальной плоскости — изменением расстояния между стойкой и вертикальными осями, т.е. посредством гибкой связи — стального канатика. Гибкая связь необходима также для предохранения измерительных полозов от поломки при движении подвижного состава в обратном направлении.

Таким образом, конструкция устройства позволяет осуществлять по нему двухстороннее перемещение токоприемников., однако контроль наличия пропилов на контактной вставке производится в одном направлении.

Предлагаемое техническое решение позволяет упростить конструкцию устройства, повысить надежность автоматического контроля рабочей поверхности контактных вставок.

Применение этого устройства в эксплуатационных депо позволяет своевременно исключить выпуск на линию подвижного состава, имеющего пропилы на контаткной вставке токоприемников, т.е. значительно сократить число обрывов контактного провода и поломок токоприемников иэ-за неисправностей вставок. Устройство может быть использовано в качестве одного иэ элементов автоматического контроля технического состояния подвижного состава при организации комплексной диагностики.