Рециркуляционная сушильная установка

 

СО1ОЭ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

"SU,„, 1035368 А

y(sg F 26 В 17/10; F 26 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

{21) 3364660/24-06 (22) 04.12.82 (46) 15; 08.83.6юл. ti 30 (72) И.Ф.Юфит

{53) 66.047.751(088.8) (56) 1 Филоненко Г.К., Лебедев П.Д.

Сушильные установки. И., Госэнерго издат, 1952, с. 140, фиг. 10-29.

2. Авторское свидетельство СССР

Й 94758, кл. F 26 В 17/10 1951. (54)(57) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ

УСТАНОВКА для сыпучих материалов, содержащая циркуляционный контур с вентилятором, линией пневмотранспорта, к которой подсоединен загрузочный бункер,. сушильной камерой, циклоном и калорифером, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эко» номичности, загрузочный бункер снабжен введенным в него соплом,, подключенным к контуру после циклона и после калорифера посредством двух трубопроводов, снабженных заслонками, а в месте подсоединения загрузочного бункера к линии пневмотранспорта установлен направляющий козырек.

Изобретение относвтся к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в деревообрабатыва.ющей, химической и других отраслях промышленности. . Известна сушильная установка, содержащая аэрофонтанную сушилку, вентилятор калорифер, циклоны, загрузочный и разгрузочный бункеры и воздуховоды 1 1,). 1О

Недостатком известной установки являЬтся низкая экономичность вследствие выбивания загружаемого сырого материала из загрузочного атрубка встречным потоком теплоносителя.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае-, мому результату является рециркуляционная сушильная установка для сыпучих материалов, содержащая цирку- 2О ляционный контур с вентилятором, линией пневмотранспорта, к которой подсоединен загрузочный. бункер, сушильной камерой, циклоном и калори;фером 1.2).

Недостатком данной установки является также низкая экономичность вследствие неравномерности загрузки высушиваемого материала.

Цель изобретения - повышение экономичности.

Поставленная цель достигается тем, что в рециркуляционной сушильной установке для сыпучих материалов, содержащей циркуляционный контур с вентилятором, линией пневмотранс- ® порта, к которой подсоединен загрузочный бункер, сушильной камерой, циклоном и калорифером, загрузоч. ный бункер снабжен введенным в него соплом, подключенным к контуру пос" 40 ле циклона и после калорифера посредством двух трубопроводов, снабжен ных заслонками., а в месте подсоединения загрузочного бункера к линии пневмотрвнспорта установлен направляющий козырек.

На фиг, 1 изображена схема рецир: куляционной сушильной установки :, на фиг, 2 - узел загрузки сырого матей ела.. Ю

Установка состоит из сушильной

: камеры 1, вентилятора 2, калорифера . 3,. циклонов 11, фильтра 5 загрузочногр бункера 6 с линией пневмотранс"

368 2 порта 7 для сырого материала (опилок); разгрузочного бункера 8, под водящего 9 и отводящего 10 воэдуховодов. Бункер 6 имеет сопло II, подключенное к подводящему воздуховоду

9 и отводящему воэдуховоду 10 посредством соответствующих трубопроводов 1.2 и 13 и заслонки 14, и на правляющий козырек- 15.

Установка работает следующим образом.

Установка работает непрерывно по мере поступления сырых опилок в загрузочный бункер 6. Предварительно включается вентилятор 2 и подается воздух в калорифер 3. Иэ бункера 6 сырые опилки под действием воздушного потока, поступающего из сопла 11, через загрузочное окно попадают в подводящий воздуховод 9. Для уменьшения врздушного потока и предотвра" щения выбивания опилок иэ загрузочного окна установлен отбойный козырек 15. сырые опилки поступают с нагретым воздушным потокоИ в сушильную камеру 1, где они фонтанируют и высыхают. По лабораторным данным влагосодержание снижается у березовых опилок с 33 до 173 влаги, что полностью соответствует технологическим требованиям. Высушенные опилки увлекаются воздушным потоком в циклоны Й и выпадают в выгрузочный бункер 8, а воздух по отводящему воздуховоду 10 подается на фильтр 5, где улавливаются мельчайшие частицы древесины. Затем воздух проходит через калорифер 3, нагревается и всасывается вентилятором 2, В установке он постоянно циркулирует, с некоторым поступлением свежего so3духа. Воздух в сопла 11 поступает иэ отводящего воэдуховода 10 через трубопровод 13 и иэ подводящего воздуховода 9 через трубопровод 12.Возможна поочередная или одновременная подача воздуха, которая регулируется заслонками 14.

Использование воздуха после циклонов 4 и фильтра 5 загрузки высушиваемого материала повышает эффективность сушки и обеспечивает равномерную подачу.

1935368

Составитель A.Æåëåçíîâ Редактор Т.Иитейко Техред T.Наточка - Корректор .6.йакаренко

»»»»»»»»»»»»»»»»» » «»»»»»»»»»»»»»» ю»

Заказ 5805/38 . Тираж 687 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

»«»»» »

»» ° «»

»»

Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4