Инерционный сепаратор

 

1. ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРА-. ТОР, включакхций загрузочное приспособление , ротор, на котором закреплены разделительные лопасти, приемники продуктов разделения и привод, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения качества сепарации, разделительные лопасти выполнены в виде пластин с калибровочнь ми каналакш, периферийные концы пластин изогнуты в сторону, противоположную направлению вращения ротора, при этом линия изгиба проходит поперек указанных каналов, которые расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 07 В 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3338053/29-03 (22) 12.10.81 (46) 23.08,83. Бюл. М 31 (72) H. E. Авдеев, E. А. Алабин, М. А. Борискин, E. Л. Орлов, А. Ф. Прокопенко, Ю. А. Саликов и E. В. Тамаров (71) Всесоюзный научно-исследователь ский институт комбикормовой промышлен» ности, Воронежский технологический институт и Горьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и эксперим ентально-конструкторского института продовольственного машиностроения (53) 622.767.553 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ж 460076, кл. В Ol В 13/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по еаявке Ж 2702692/29-03, «л. В 07 В 13/04, 1978 (прототип). (54) (57) 1. ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРА", ТОР, включающий загрузочное приспособление, ротор, на котором закреплены разделительные лопасти, приемники продуктов разделения и привод, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, разделительные лопасти выполнены в виде пластин с калибровочньЬчи каналами, периферийные концы пластин изогнуты в сторону, противоположную направлению вращения ротора, при этом линия изгиба проходит поперек указанных каналов, которые расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.

1036402

2. Сепаратор по и. 1, о т и и ч а юшийся тем, что участки между капибровочиыми каналами имеют вьптуклый профиль, обращенный выпуклой стороной по направлению вращения ротора.

3. Сепаратор по п. 1, о т и и ч а юшийся тем, что лопасти выполнены в форме круговой цилиндрической поверхности, образующие которой параллельны оси вращения ротора, а радиус определен иэ соотношения

"о51 (о 0б и )

Ctg(OVCS14( — +Об — )X у

Ф где Р - радиус цилиндрической поверх- ности;

Х - коэффициент сопротивления движению сепаратируемого продукта по лопасти;

g - длина лопасти;

y - расстояние от оси вращения

0 ротора до начала калибровочных каналов — расстояние от оси вращения ротора до конца рабочей части калибровочных каналов

V =VV - + И со.Ч; — расстояние между началом и концом рабочей части калибровочных каналов

Г 2R ý è o5 ); (- угол между радиусами " x

М =1,6708-$ +avccos (5 (OP- -,)); угол между радиальным направлением и касательной к-иилинцрической поверхности лопасти на расстоянии, от оси вращения ротора, причем угол „ определяют иэ зависимости

Ос ù"cñ ôè откладывают в сторону вращения ротора, Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может найти применение при очистке и кпассификации зерна и продуктов его переработки, Известен инерционный сепаратор, вкпю 5 чающий рабочий орган, вьщопненный в вице вращающегося ротора с вертикапьно установленными ситами, загрузочное и разгрузочные приспособления (1) .

Недостатком цанного .сепаратора является низкая эффективность процесса просеивания, сложность конструкции из-аа необходимости оснащения устройствами дпя очистки сит.

Наиболее близким к изобретению по 15 технической сущности и цостигаемому результату является инерционный сепаратор, включающий загрузочное приспособпение, ротор, на котором закреплены раэдепитепьные лопасти, приемника про- 20 цуктов разцепения и привод P2)

Недостатком известного сепаратора является низкое качество сепарации.

Uemü изобретения - повьпиение качества сепарации. 25

Поставленная цепь достигается тем, что в инерционном сепараторе, вкпючающем загрузочное приспособление, ротор, на котором закреплены разделительные лопасти, приемники продуктов разцепения и привод, разделительные лопасти выполнены- s вице пластин с калибровочными каналами; периферийные концы пластин изогнуты в сторону, противоположную направлению вращения ротора, при этом пиния изгиба проходит поперек указанных каналов, которые расположены на

oQHHBKoBoM расстоянии gj GT друга.

Кроме того, участки между калибровочными каналами имеют выпуклый профиль, обращенный выпуклой стороной по направлению вращении ротора, а ло. пасти выполнены в форме круговой ! цилиндрической поверхности, образующие которой параллельны оси вращения ротора, а радиус определяют иэ соотношения

- радиус цилиндрической поверхности; - коэффициент сопротивления движения сепаратируемого продукта по лопасти„

10364

Ч= Д)6708 — 10+GYCOOS - длина лопасти;

- расстояние от оси вращения роо тора до начала калибровочных каналов; — расстояние от Оси вращения ро- 5 тора цо конца рабочей части капибровочнь»х каналов

V"-- -Ь3+ VLCO5 V;

0 -расстояние между "à÷àëîì и концом рабочей части капиброво и-;ъ х каналов (= 2R 1»и ОР-я».

- Угол межцУ РациУсами»о и Г

02 4

Исхоцный продукт через загрузочное приспособление 1 поступает на распределительный конус 4 и под действием центробежных сил инерции движется вдоль радиальных направляющих 5, разгОняясь до скорости, равной 2-4 м/с. При указанной скорости продукт поступает на лопасть 6, где поц действием кориолисовых центробежных сил инерции мелкие частицы вьщепяются соответственно своему размеру через калибровочные каналы 12.

Эти частицы патрубками 7 направляются в приемник 8 и выводятся из сепаратора.

Части.1ы, размер которых превышает максил»альную высоту калибровочных каналов. вывоцятся изсепаратора через приемник 9. " ч»(o,á — — „)j, S

» /O д, угол между радиальным направ20 пением и касатепьной к цилиндрической поверхности лопасти на расстоянии ) от оси вращения poTopB) причем угОл ро определяют иэ зависимости

Q(P(gy"»pg Хи откладывают в сторону вращения ротора.

На фиг. 1 изображен инерционный сепаратор., общий виц в разрезе; на фиг. 2разделяющая лопасть, общий вид; на п фиг. 3 и 4-разрез A-А на фнг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3: на фиг. 6 » схема расположения лопастей на роторе.

Инерционный сепаратор состоит из загрузочного приспособления 1, ротора 2, З5 состоящего иэ вала 3, распрецелительного конуса 4, радиальных направпяющих 5, раэцеляющих лопастей 6, патрубков 7, приемников 8 и 8 фракций, привода с электродвигателем 0 и клиноремен юй гередачей 11, Каждая лопасть 6 выполнена из одной пластины с калибровочными каналами 12 и участками между ни— ми 13.

Б другом предложенном варианте участ ки межгъ- калибровочными каналами имеют вьптуклый профиль, обращенный выпуклой стороной по направлению вращения ротора. Профиль участков может иметь лкбую форму уголковую 14, цилиндрическую 5О

15 и т, g. Соседние профилированные участки Образуют ориентируюшие каналы

16 и 17. Разцепяющая лопасть может быть выполнена в форме круговой цилиндрической поверх» .ости, Образующие которой паралпельнь» оси вращения ротора, Инерционный сепаратор работает слецуюшил» Образо;».

При сепарировании мепкоцисперсных материалов, таких как, например тонкоизмельченное зерно, могут применятьсМ разцепяющие лопасти из пластины, участки между калибровочными каналами кото- » рых имеют прямоугольную фор,.»у.

Если же л»епкая фракция исходного

ПРОЦУКта СОДЕРжнт ДОСтатОЧНОЕ КОЛИЧеСтВО частиц, размер которых соизл.ерим с максимальным размером калибровочных каналов, .то в этом случае целесообразнее использовать разделяющие»опасти с профилированныл и участками между калибровочными каналами. Соединенные профипированные участки образуют ориентирующие каналы, которые обеспечивают ориентирование частиц продукта при их движении вцоль калибровочных каналов, что приводит к повышению эффективности выделения мелкой фракции.

13ь»попнение разделпощей лопасти из

Одной пластины с Отогнутыл! кО1шОм упрощает констру»опию сепаратора, снижает его металпое..»кость, повышает скважность лопасти, -»то в свою очередь привоцит к повышению эфф"ктивности выцеления ме;.кой фракции на 10-15%, B тех случаях, когда требуется попу»пть максима ц.»»ую эффективность при л»ипил»альных размерах сепаратора, целесообразно использовать криволинейные разцеляющие понаст и. Известно, что при цвижении продукта вдоа прямолинейной разцепя|ощей лопасти скорость его увели н»вается до 6-8 м/с, что привоцит к снижению эффективности вьщеления л»еп»::Ой фракции. Снижения скорости продукта можно добиться выполнением лопасти в форме некоторой криволинейной поверхности, для которой угол Р непре- . рь»вно увеличивается от центра к периферии ротора.

1036402

Однако произвольные криволинейные лопасти сложны в изготовлении и не мо гут найти применения при массовом про изводстве. Поэтому обоснована криволи-; нейная разделяющая поверхность, имеющая форму кругового цилиндра с определе ленным радиусом, который связан с параметрами сепаратора и .физико-механи.т ческими свойствами продукта уравнениями, Выполнение лопасти в форме поверх10 ности вращения (цилиндра радиуса g ) обеспечивает необходимое снижение скорости продукта, а также отвечает требо" ваниям массового производства.

Применение предлагаемого инерционного сепаратора позволяет повысить эффективность сепарирования при одновременном уменьшении габаритов сепаратора и составляет не менее 15-20%.

НИИПИ Заказ 588 /8 Ти аж 617 Полписн е

Филиал ППП Патент, г, Ужгороа, ул. Проектная, 4