Способ очистки полых изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления

 

1. Способ очистки полых изделий сложной конфигурации путем прокачки через полость изделия моющей жидкоети с подачей в нее газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, газ предварительно доставляют в зону очистки в сжатом состоянии в герметичных емкостях и вводят в жидкость путем разгерметизации емкостей. 2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что доставку герметичных емкостей осуществляют воздушным потоком до подачи моющей жидкости воздушным потоком, a их разгермети . зацию и удаление из зоны очистки осу , ществляют мощей жидкостью. 3.Устройство для очистки полых изделий сложной конфигурации, включающее полый шар с обратным впускным клапаном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, шар снабжен выпускным клапаном с элементом его включения, a на наружной поверхности со стороны выпускного клапана выполнены ячейки О) для размещения балласта. 4.Устройство по п.З о тличающееся тем, что элемент включения выпускного клапана и балс е ласт выполнены из растворимого в моющей жидкости вещества. -S о

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК

И93 (И) zan в о8 в /об

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMNTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbrrW

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3380893/29- 2 (гг) о8.01.8г (46) 23.08.83. Бюл. У 3l (72) B.В.Коврыжкин, В.А.Никитенко и В.С.Еремиев (53) 62> 7.024(o88.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 878374, кл. В 08 B 3/12, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

К 2783)8, кл, В 05 В 9/04, 1966. (g4) слосОВ Очистки noatix из@елйй

СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (S7) 1. Способ очистки полых изделий сложной конфигурации путем прокачки через полость изделия моющей жидкости с подачей в нее газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки, газ пред" варительно доставляют в зону очистки в сжатом состоянии в герметичных емкостях и вводят в жидкость путем разгерметизации емкостей.

2, Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что доставку герме" тичных емкостей осуществляют воздушным потоком до подачи моющей жидкости воздушным потоком, а их разгерметизацию и удаление из зоны очистки осу, ществляют моющей жидкостью.

Устройство для очистки полых изделий сложной конфигурации, включа" ющее полый шар с обратным впускным клапаном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, шар снабжен выпускным кла" паном с элементом его включения, а на наружной поверхности со стороны выпускного клапана выполнены ячейки для размещения балласта.

4, Устройство по п.3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что элемент включения выпускного клапана и балласт выполнены из растворимого в моющей жидкости вещества.

5036405

Изобретение относится к области очистки машиностроительных изделий и преимущественно может быть исполь. зовано при очистке внутренних поверхностей полых изделий, например трубопроводов и резервуаров.

Известен способ промывки трубопроводов гидросистем струей жидкости для очистки стенок, где, обеспечивая повышение моющего эффекта, в поток iG моющей жидкости вводят газ, при этом газ может быть введен в поток и в виде источников выделения его, например сухого льда gl )

Недостатком известного способа яв- 15 ляется то, что газ вводят до входа

I потока моющей жидкости в промываемый трубопровод. По ходу потока в трубопроводе моющий эффект от введения газа снижается, поскольку сам газ 20 выделяется из жидкости, поднимаясь к верхним поверхностям трубопровода.

При этом вводящийся в поток жидкости газ не оказывает непосредственного воздействия на твердые отложения, ко- 25 торые сосредотачиваются в труднодоступных местах и застойных зонах трубопроводов.

При введении в поток жидкостл сухого льда температура раствора снижается, растворимость газов увеличивается (особенно углекислого газа), моющая способность раствора снижается.

Известно также устройство для очистки внутренних поверхностей тру35 бопроводов, включающее полый корпус шарообразной формы из эластичного материала. Б ; корпус закачивают воду или антифриз через обратный кла— пан $2)

Недостатком известного устройства является то, что оно не имеет средств для интенсификации вымывания твердых отложений из труднодоступных мест и

45 застойных зон. Шар имеет только один обратный клапан и при таком выполнении может только своей наружной поверхностью очищать внутренние поверхности трубопроводов. При этом в труднодоступных местах и в застойных зонах, 50 где поперечное сечение трубопроводов сужено, шар может застрять, если не преодолеет сопротивления отложений, а также повредить трением очищаемые поверхности. Следовательно, при использовании этого шара низко качество очищаемых поверхностей трубопроводов.

Целью изобретения является повышение качества очйст ки полых изделий сложной конфигурации.

Для достижения этой цели согласно способу промывки полых изделий сложной конфигурации путем введения в поток моющей жидкости с подачей в нее газа, газ предварительно в сжатом виде доставляют в зону очистки в герметичных емкостях и вводят в жидкость путем разгерметизации емкостей.

При этом доставку герметичных емкостей осуществляют до подачи lpoMblB ночной жидкости воздушным потоком, а их разгерметизацию и удаление из зон очистки осуществляют мо|ощей жидкостью.

Цель достигается тем, что в устройстве для промывки полых изделий сложной конфигурации, содержащйм полый шар с обратным впускным клапаном для введенля рабочего агента в полость шаоа, упомянутый шар снабжен выпускным клапаном с элементом его включения, а на наружной поверхности со стороны выпускного клапана выполнены ячейки для размещения балласта, Причем элемент включенля выпускного клапана и балласт выполнены из растворимого в моющей жидкости вещества.

Ведение газа под давлением в емкостях, их герметизация с помощью вещества, растворимого в жидкости, и доставка в труднодоступные места и застойные зоны с помощью воздушного потока до подачи промывочной жидкости позволяет целенаправленно провести подготовку к барбатажу, который обеспечивает интенсификацию вымывания отложений жидкостью.

При подаче промывочной жидкости и растворении герметизирующего вещсства газ под давлением выпускается в поток моющей жидкости, поднимая отложения, перемешивая их с потоком жидкости, который вынесет их из застойных зон, Предварительная подача шаров в застойные зоны воздухом наиболее оптимальна из ряда других способов подачи, поскольку можно подойрать такие скорости воздушного потока, при которых шары скапливаются в застойных зонах.

Наличие у шара выпускного клапана с элементом его включения под воздействием промывочной жидкости обеспечивает вылуск газа в поток моющей жидкости и барботаж, в результате которого отложения в застойных зонах поднимаются с нижней поверхности по3 103640 лых изделий, переходя во взвешенное состояние, что облегчает вынос их движущимся потоком.

Выполнение элемента включения выпускного клапана из растворимого ве- 5 щества наиболее оптимально из ряда других технических решений, поскольку предполагает наличие движущегося потока жидкости.

Однако, чтобы поток жидкости не !О вынес шары из застойных зон до барботажа, шарам придается отрицательная плавучесть с помощью балласта в ячейках, содержащих утяжеляющее шары растворимое вещество, после растворения которого шары приобретают положительную плавучесть или становятся невесомыми в моющей жидкости и удаляются из полых изделий потоком жидкости. 20

На фиг.l изображена схема промывки трубопровода;, на фиг.2 - узел на фиг.l; на фиг.3 и 4 — шар с двумя клапанами.

Способ промывки полых изделий осу- 2g ществляют с помощью стенда, содержащего коллектор 1, к которому присоединяется трубопровод 2, соединенный с резервуаром 3. От резервуара 3 отведен змеевик 4, соединенный с трубо проводами 5, которые подключены к разделителю 6 моющей жидкости и шаров 7.

К коллектору 1 присоединены компрессор 8, гидронасос 9 и механизм 10 подачи шаров.

Устройство для промывки полых изделий содержит шар 7 с обратным впускным клапаном 11 для введения газа в полость шара под давлением.

Вместе с обратным клапаном 11 в утолщенную часть шара 1 встроен выпускной клапан 12, уплотнительный шарик

13 которого поджимается к выпускному седлу 14 жестким упорным стержнем 15, 4$ находящимся под воздействием пружины 16. Как изображено на фиг.2, пружина 16 сжата до упора твердой растворимой вставкой 17 в поджимной гайке 18, имеющей отверстие 19 для выпуска газа. На фиг.3 показан выпускной клапан 12 в момент, когда вставка 17 отсутствует, пружина 16 получила возможность разжаться, предоставляя, в свою очередь, выпускному клапану возможность выхода из седла. В утолщенной части шара размещены ячейки 20 с балластом из растворимого вещества 21.

5 1

Рассмотрим процесс промывки системы, состоящей из трубопровода сложной конфигурации и резервуара.

Подготовка шаров 7 к процессу промывки состоит в том, что в них через обратный клапан 11 вводят гаэ под давлением при загерметизированном выпускном клапане 12, для чего в поджим" ную гайку 18 вставляют твердую растворимую вставку 17, сжимающую пружину

16 до упора.

Таким образом, уплотнительный шарик 13 удерживается в седле 14 жесткой системой, состоящей из стержня сжатой до упора пружины 16 и вставки 17.

Ячейки 20 заполняют также растворимым веществом 21.

Подготовленные шары 7 засыпают в бункер механизма !О подачи, при включении которого шары поступают в коллектор и с помощью воздуха от компрес" сора 8 перемещаются в трубопровод 2, резервуар 3 и змеевик 4.

При включении гидронасоса 9 в резервуар 3 и змеевик 4 поступает моющая жидкость, например вода, в которой шары 7 ориентируются так, что утолщенная часть шара с клапанами и балластными ячейками 20 располагается снизу шара.

При растворении в воде вставки

17 пружина 16 разжимается на величину растворенной вставки, но одновременно сжимается со стороны упорного стержня 15 и уплотнительного шарика 13, отжимаемого в седле 14 давлением выходящего из шара 7 воздуха.

Воздух, выходящий s воду, поднимает со дна резервуара 3 и змеевика 4 отложения, на которые недостаточно воздействует поток промывающей жидкости, поскольку они находятся в застойных зонах.

Поднятые со дна резервуара и змеевика отложения уносятся потоком моющей жидкости, Растворение заполняющего ячейки 20 балластного вещества происходит медленнее, чем растворение вставки 17 выпускного клапана 12, а .когда балласт растворится, то шары приобретают положительную плавучесть, всплывают иэ застойной зоны и выно" сятся иэ резервуара и змеевика. После отделения их от моющей жидкости в разделителе 6 шары снова пригодны для подготовки к нагнетанию в них газа, часть которого останется в шарах под давлением, которое оказалось недостафаГ. Ф

6НИИПИ Заказ 5890/8 Тираж 591 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

$ 10 64 точныи для преодоления сопротивления пружины 16.

Пружина 16, -тержень 15 и шарик 13 загерыетизируют полость шара после выхода из него газа под давлением и 5 предотвратят попадание в него воды.

Преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с известным cacroar в том, что если согласно известному способу газ даже при интенсивном пере-11- мешиаании с псуоком моющеЙ жидкОсти не воздействует на донные отложения в застойных местах трубопроводов и

05 6 резервуаров, то в предлагаемом изобретении шары выпускают воздух под давлением непосредственно в застойных местах, размывают отложения и создают восходящие потоки, увлекающие вверх ОтлОжения Вместе с ИОюцей жид

КОСТЬЮ.

Интенсификация воздействия на отложения сокращает время промывки полых изделиЙ и позВОляет снизить ско» рости пОтОкОВ мОющей жидкОсти таким образом промывается большее число изделиЙ с меньшими 38ТрВТВНН»