Вибрационное устройство для обработки осевым инструментом

 

ВИ№АЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСЕВЫМ ИНСТРУMEifTOM , .содержащее корпус о подаружнневным на него в осевом направпевив в установпентоым в нем с возможностью врен щения в осевого перемещения дерка ёлвм нютрумента с расположенным м щушсм и корпусом вибратором, о т яи ч а ющ е е с я тем, что, с цепью повышений допговечности устройства, меокду ввбрато ром и корпусом размещены упругие апе менты, а вибратор установлен с возможностью осевого перемещения.

„.З0„„1036466 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМ Ф СВИДЯТЕЛЬСТБУ (21) 3457684/25-08 (22) 24.06.82 (46) 23.08.83., Бюп. N 31 (72) А. А. Сапенок, В. l1. Брискнн и И. Е. Фрагин (53) 621.951.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по эаявке ¹ 3292593/25-08, кл. В 23 В 31/041, 1981. (54) (57) BHEPAUHOHHOE УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содержащее корпус о подпружиненным на него в осевом направлении и. .установленным s нем с воэможностью вра-щения и осевого перемещения держателем инструмента с расположенным между .saM и корпусом вибратором, о т и и ч а ющ е е с я тем, что, с келью повышения долговечности устройства, между вибратором и корпусом размещены упругие элементы, а вибратор установлен с вммакнос тью осевого перемещения, 1 1036

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для обработки отверстий сверлением, зенкерова1нием и развертыванием с наложением осенью колебаний на инструмент, 5

Известно вибрационное устройство дпя обработки осевым инструментом, содержащее корпус, в котором установлен с воэможностью вращения и осевого перемещения подпружиненный на корпус в осевом 10 направлении держатель инструмента и расположенный между корпусом и держате лем инструмента вибратор в виде упорного шарикового подшипника, на беговой дорожке одного иэ колец которого выполнены выемки, а другое кольцо, располо женное со стороны корпуса установлено с возможностью вращения и снабжено

MezàíèýMoì стопорения 5 1 J

Однако в известном устройстве вибра- 20 ции инструмента происходят независимо от нагрузки или, что TD же самое, от колебаний припуска. Например, при обрабо кв отверстия, имеющего небольшую конусообраэнрсть, в начале резания, когда припуск небольшой, вибрации необязательны, а необходимость в вибрациях возникает лишь в конце хода, Управление вибрациями в зависимости от нагрузки на инструмент особенно необходимо при об- 30 работке глубоких отверстий в.массовом производстве. В этом случае механизм стопорения устройства не выполняет своего назначения, так как время работы вибратора занимает большую долю штучного времени, а время паузы незначительно.

Целью изобретения является повышение долговечности устройства.

Для достижения поставленной цели в 40 вибрационное устройство, содержащее корпус с подпружиненным на него в осевом направлении и установленным в нем с возможностью вращения и осевого перемещения деркателем инструмента с располо- 5 женным между ним и корпусом вибратором, между вибратором и корпусом размещены упругие элементы, а вибратор установлен с возможностью осевого перемещения.

На фиг, 1 представлен инструменталь- 5 ный патрон, разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Вибрационное устройство состоит иэ корпуса 1, жестко закрепленного винтами 2 на пиноли 3 станка. B пиноли 3 установлен шпиндель 4, в котором на шпонке 5 закреплена винтами 6 втулка

7 с выполненными в ее передней части двумя сквозными пазами, расположенными под углом 90 . В отверстии втулки

7 установлен держатель инструмента 8 с четырьмя выступами 9, входящими по скользящей посадке в упомянутые пазы.

Вибратор в виде упорного шарикового подшипника с кольцами 10 и 11 и шариками 12, размещенными в сепараторе 13, установлен на центрирукипем выступе держателя и в центрируюшей выточке диска

14, На беговой дорожке кольца 10 вибратора выполнены выемки 1 5, задающие необходимую амплитуду колебаний. С другой стороны диска 14 размещена центрирующая выточка, в которой установйен упорный шариковый подшипник с кольцами 16 и 17 и шариками 18, размещенными в сепараторе 19. Держатель инструмента 8, вибратор, диск 14 и упорный шарикоподшипник расположены между упругими системами. C левой стороны установлены пружины 20, размещенные в отверстиях гайки 21, навернутой до упора на втулке

7, С правой стороны на корпусе 1 жестко закреплен штифтом 22 стакан 23, в котором находится диск 24, опирающийся на упорное кольцо 25.В диске 24 имеется центрирующая выточка, в которой установлено кольцо 17 упорного шарикоподшипника. На торец диска 24 воздействуют пружины 26, размещенные в от верстиях стакана 23. Для регулирования усилия пружин 26 служат упоры 27, взаимодействующие с кольцом 28. Перемещаются кольцо 28 и упоры 27 с помощью гайки 29, навернутой на реэьбовую часть корпуса 1. Фиксация гайки осущесь впяется винтом 30.

На диске 14 и стенке 23 имеются поверхности 31 и 32, имеющие возможность контактировать между собой при перегрузке в процессе обработки. Для легких работ эти поверхности могут быть выполнены плоскими. При тяжелых условиях, когда осевые нагрузки значительны, поверхность рекомендуется выполнять в виде торцовых зубчатых колес. Пружины 20 предназначены для силового замыкания вибратора, пружины 26 воспринимают осевую нагрузку резания и позволяют перемещаться вибратору в осевом направлении до момента контактирования поверхностей 31 и 32. Пиноль 3 вместе со стаканом 23 могут перемещаться только поступательно, шпиндель 4, перемещаясь вместе с ними, имеет и вращательное, движение.

Устройство работает следующим образом.

1036

А-А

Фиг.Г

Составитель М. Кольбич

Редактор Н. Бобкова Техред К.Мыцьо

Корректор A. Зимокосов

Заказ 5897/11. Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Если при обработке осевая сила резания не может преодолеть усилий пружин

26, то между поверхностями 31 и 32 сохраняется зазор, а инструмент со своим держателем, вибратор, диск 14 и кольцо

16 вращаются как одно целое, т.е. вибрации отсутствуют. Это происходит потому, что сопротивление перекатыванию шариков

18 по неподвижному кольцу 17 меньше, чем сопротивление, возникающее при вы- О катывании шариков 12 иэ выемок 15. сли на пути инструмента встретилось такое сопротивление, при котором осевое усилие преодолевает усилие пружины 26, вибратор перемещается вправо до момен- !5 та соприкосновения вращающейся поверх"ности 31 диска 14 с неподвижной поверхностью 32 стакана 23. 3а счет трения

466 4 этих поверхностей диск 14 остановится, что повлечет эа собой возникновение вибраций, В этом случае кольцо 10 вибратора перекатывает шарики 12 по неподвим ному кольцу 11. В результате взаимодействия выемок 15 на кольце 10 с шарика-ми 12 держатель инструмента 8 совершает возвратно-поступательные движения с амплитудой, равной глубине выемок на кольце 10, и с частотой, определяемой числом оборотов шпинделя и количеством выемок..

Использование изобретения позволит повысить долговечность работы устройс ва, особенно при обработке глубоких отверстий с большой неравномерностью .припуска.