Инерционная конусная дробилка

 

ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА для мелкого -дробления, содержашая станину с наружным конусом, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дробящий конус с валом, расположенным во втулке, снабжен ной смонтированными на ее наружной поверхности дебаланснымгрузом и уплотнигеяькым . кольцом, контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке дна станины, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности, уплотнительное кольцо установлено с возможностью вращения относительно втулки.

agiSU an

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

g(SD B 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Г

Яг".,.>з" =, ;,Я»."

ОПИСАНИЕ И О Е ЕНИ -.;::,;-:;"« -" :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 2790466/29-33 (22) 1 1.07.79 (46) 30.08.83. Бюл. М 32

{72) Л. П. Зарогатский, Б. Г. Иванов, Н.А.Иванов, А.Н.Сафронов и В.Я.туркин (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторское бюро по конс1 руктированию технологического оборудования для. обогашения руп. (53),621 926.3 (088.8) (56) 1, Андреев С. Е. и др. Дробление, иэмельчение и грохочение.полезных ископаемых М., Госхортжиздат 1966, с. 191, фиг. 125.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2727954/29-33, кл. В 02 С 2/02, 23.02.79. (54) (57) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ

ДРОБИЛКА для мелкого дробления, содержашая ржашая станину с наружным конусом, внутри которого не сферической опоре размешеи внутренний дробяший конус с валом, расположенным во втулке, снабженной смонтированными на ее наружной поверхности дебалансным грузом и уплотнительным. кольцом, контактирукицим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке дна станины, о т л и ч ив ю ш а я с я тем, что, с целью повышения над кности, уллотнительное кольцо установлено с возможностью врашения относительно втулки.

Ф 1037

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, в которых дробящая сила создается центробежной силой вращаккцегося ротора, и может быть использовано s горно-обогатиельной промышленности вместо эксцентри- ковых дробилок мелкого дробления и с тержневых мельниц;

Основным преимуществом инерционных дробилок перед конус ыми эксцентриковы- 10 ми является в 4-5 раз большая степень дробления. Использование инерционных дробилок позволяет сокращать эксплуатационные, капитальные и энергетические затраты на дезинтеграцию полезных иско- 35 паемых.

Однако эти машины имеют присущие им эусйлуатационные и конструктивные недос татки .

Известна конусная инерционная дро- 20 билка, вклточающая установленную на фундамент через эластичные амортизаторы станину с наружным конусом, внутри которого с помощью опорной траверсы разме .цен внутренний конус со смонтированными в нем дебалансными вибраторами (1)

Из-эа размещения дебалвнсв внутри конуса известная дробилка обпадает ограниченной дробящей силой и не способо на работать под завалом рудой что приводит к соударениям конусов и резкому сокращению срока ее службы. Кроме того, известные дробилки отличаются сложностью конструкции и эксплуатации.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является инерционная конусная дробилка, содержащая станину с наружным конусом, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дробящий конус с валом, расположен40 ным во втулке, снабженной смонтирован,ными на ее наружной поверхности дебалансным грузом и уплотнительным коль цом, контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке дна станины f2)

Дробилка способна работать поц завалом рудой, имеет высокие технологические параметры, однако подшипниковые узлы в ней имеют повышенный износ. Это возникает из-за того, что уплотнительное кольцо, вращаясь вместе с втулкой подобно вентилятору, центробежной силой нагнетает в картер дробилки запыленный воздух из атмосферы цеха. Фильтры мас- 55 лостанции не способны отделять тонкие частицы пыли из масла, поэтому загрязненное абразивными частицами масло в процессе циркуляции по подшипниковым узлам дробилки вызывает их ускоренный износ. Иэ-за вращения уплогнительного кольца быстрее изнашивается и маслосъемное ксльцо, что приводит к еще более интенсивному загрязнению масла.

Цель изобретении — повышение надежнос ти дробилок.

Указанная цель достигается тем, что

B инерционной конусной дробилке для мелкого дробления, содержащей станину с наружным конусом, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дробящий конус с валом, расположенным ! во втулке, снабженной смонтированным на ее наружной поверхности дебалансным грузом и уплотнительным кольцом, контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке дна станины, уплогнительное кольцо установлено с возможностью вращения относительно втулки.

Нафиг. 1 показана конструктивная схема дробилки, продольный разрез; на фиг. 2— узел нижнего уплотнения картера дебаланса, продольный разрез.

Дробилка включает станину 1 (фиг. 1) с наружным концом 2, внутри которого на сферической опоре 3 установлен внутренний конус 4 с валом 5, размещенным во втулке 6, снабженной смонтированными на ее наружной поверхности дебвлансным грузом 7 (фиг. 2 ) и уплогнигельным кольцом 8, контактирующим с маслосъемником 9, закрепленным в к.льцевой расточке 10 дна 11 станины 1.

Уплотнигельное кольцо 8 смонтировано на втулке 6 с помощью подшипника

12. Втулка 6 соединена лепесковой муфтой 13 со шкивом 14, который соединен текстропами с двигателем. При вращении втулки 6 относительно вала 5 ось последнего процессирует относительно центра сферической опоры 3, при этом уплогнительное кольцо 8 повторяет эти движения и каждая точка его нижней поверхно сти описывает фрагмент сферической поверхности, Благодаря наличию подшипника 12, кольцо 8 удерживается от вращения силой трения о маслосъемник 9 и поэтому не создает высокой центробежной силы, способной затягивать воздух в картер дебаланса. По этой же причине износ маслосъемника 9 минимален, что позволяет обеспечить повышенную надежность не только уплотнительного узла, но и всеI го механизма дробилки в целом.

3 1037945 4

Использование изобретения позво- нез 5 тыс. руб. за счет .продле ляет на серийной дробилке типа ния срока службы машины и экономйи

KHLl-2200 получить экономию не ме- на ремонтак.

Составитель В. Губарев

Редактор С. Пекарь Техред А. Ач Корректор A. Тяско

Заказ 6084/5

Тираж 622 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4