Инструмент для прошивки заготовок под прессование

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВОК ПОД ПРЕССОВАНИЕ, содержащий контейнер, матрицу с подпорной иглой, пресс-штемпель с концентрично размещенной в нем с зазором подвижной в осевом направлении прошивной иглой со съемным наконечником, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем формирования процессов прошивки переднего торца заготовки, служашего для прессования в режиме, жидкостного трения, инструмент снабжен размещенной в зазоре между прошивной иглой и пресс-штемпелем с возможностью ограниченного осевого перемещения втулкой с конусным углублением на переднем торце, при этом передний торец пресс-штемпеля также выполнен с углублением в виде расширяющейся к его рабочему торцу воронки. (Л оо оо со

СО}ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц В 21 С 25/00

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3417084/25-27 (22) 05.04.82 (46) 30.08.83. Бюл. № 32 (72) В. P. Тыр и А. К. Царьков (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (53) 621.777.06 (088.8) (56) 1. Данилов Ф. А. и др. Горячая прокатка труб. М., Металлургиздат, 1962, с. 532.

2. Прозоров Л. В. Прессование стали и тугоплавких сплавов. М., «Машиностроение», 1969, с. 114 (прототип). (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВОК ПОД ПРЕССОВАНИЕ, „„SU„„1037991 А содержащий контейнер, матрицу с подпорной иглой, пресс-штемпель с концентрично размещенной в нем с зазором подвижной в осевом направлении прошивной иглой со съемным наконечником, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем формирования процессов прошивки переднего торца заготовки, служащего для прессования в режиме жидкостного трения, инструмент снабжен размещенной в зазоре между прошивной иглой и пресс-штемпелем с возможностью ограниченного осевого перемещения втулкой с конусным углублением на переднем торце, при этом передний торец пресс-штемпеля также выполнен с углублением в виде расширяющейся к его рабочему торцу воронки.

1037991

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для прессования, и может быть использовано в металлургии для производства труб.

Известен инструмент прошивного пресса, включающий контейнер, опирающийся на матрицу, и пресс-штемпель с подвижной в осевом направлении прошивной иглой (1).

Данный инструмент позволяет осуще- 10 ствлять прошивку заготовки перед прессованием труб, однако он не обеспечивает выполнение элементов переднего торца заготовки (заходный конус, уплотнительный выступ на внутренней поверхности труб-. ной заготовки), которые позволяют осуще15 ствлять прессов ание труб с жидкостным режимом трения как на внутренней, так и на наружной поверхности заготовки.

Известен также инструмент прошивного пресса, содержащий контейнер, матрицу щ с подпорной иглой, пресс-штемпель с концентрично размещенной в нем с зазором подвижной в осевом направлении прошивной иглой со съемным наконечником (2).

Однако известный инструмент не позволяет осуществить выполнение уплотнительного выступа на внутренней поверхности заготовки, т.е, возможности такого инструмента ограничены.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем формирования в процессе прошивки переднего торца заготовки, служащего для прессования в режиме жидкостного трения.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент для прошивки заготовок под прессование, содержащий контейнер, матри- з цу с подпорной иглой, пресс-штемпель с концентрично размещенной в нем с зазором подвижной в осевом направлении прошивной иглой со съемным наконечником, снабжен размещенной в зазоре между про40 шивной иглой и пресс-штемпелем с возможностью ограниченного осевого перемещения втулкой с конусным углублением на переднем торце, при этом передний торец пресс-штемпеля также выполнен с углублением в виде расширяющейся к его рабочему 4s торцу воронки.

На фиг. 1 представлен инструмент, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 — формы заготовки на различных стадиях прошивки.

Инструмент содержит контейнер 1, опирающийся на цилиндрическую матрицу 2, в центре которой помещена подпорная игла 3, пресс-штемпель 4, внутри которого на иглодержателе 5 укреплена прошивная игла 6, прошивной наконечник 7, свободно установленный внутри пресс-штемпеля 4.

При этом рабочий торец пресс-штемпеля

4 выполнен в виде усеченного конуса, а между иглой и пресс-штемпелем помещена дополнительная деформирующая втулка 8 с конусным торцом. Втулка 8 установлена, например, с помощью шлицевого соединения 9, причем шлицевые пазы пресс-штемпеля 4 выполнены не по всей его длине, что ограничивает ход втулки 8.

Прошивка заготовок осуществляется следующим образом.

Заготовка 10 помещается в контейнер

1, а игла 3 устанавливается вровень с торцом матрицы 2. Полым пресс-штемпелем

4 производится распрессовка заготовки

10 в контейнере 1, при этом на верхнем торце заготовки образуется конус, соответствующий профилю торца пресс-штемпеля 4.

В процессе рабочего хода прошивной иглы 6 посредством прошивного наконечника 7 производится прошивка отверстия в заготовке. Когда игла 6 с наконечником

7 подойдет к торцу матрицы 2, подпорная игла 3 опускается, в результате чего происходит отделение выпрессовки, которая вместе с наконечником 7 удаляется из матрицы 2. Одновременно с этим иглодержатель 5 перемещает втулку 8 до тех пор, пока она своим нижним скошенным торцом не обеспечит выполнение на верхнем торце заготовки 10 внутреннего выступа.

Использование предлагаемого инструмента обеспечивает возможность получения заготовки, предназначенной для прессования ее в режиме жидкостного трения. Это обусловливается тем, что конусная форма торца пресс-штемпеля в сочетании с введением дополнительного деформирующего элемента в виде втулки с конусным торцом позволяет за один ход рабочего инструмента получить необходимую форму торца заготовки, исключающего вытекание жидкой смазки из контейнера перед прессованием.

1037991

Составитель В. Сцепура

Редактор И. Стагцишина Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 8098! 8 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Инструмент для прошивки заготовок под прессование Инструмент для прошивки заготовок под прессование Инструмент для прошивки заготовок под прессование 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании прутков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб и прутков методом прессования
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности профилей из алюминиевых сплавов, и касается инструмента для экструзии профилей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для отделения пресс-остатка при производстве труб на гидравлических трубопрофильных прессах с подвижным контейнером

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки материалов, преимущественно металлов, давлением, в частности прессованием, и может быть использовано как для производства заготовок под последующую деформационную и/или механическую обработку, так и изделий различного назначения, а также для регламентированного изменения структуры и свойств материала, в том числе его упрочнения за счет формирования микро- и субмикрокристаллического строения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании труб из труднодеформируемых металлов на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессе прессования прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов двух труб (труба в трубе) с заданной толщиной их стенок
Наверх