Штамп автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок

 

ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУХПЕРЕХОДНОЙ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК , содержащий плиту с установленной на ней матрицей первого перехода и подвижную траверсу с установленными на ней пуансонами первого и второго перехода , а также закрепленный на подвижной траверсе механизм съема и закрепленные на плите магазин для заготовок и шиберный толкатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения одновременно с второй гибкой подгибки части полки в плоскости перпендикулярной к линиям гиба, он снабжен установленной под пуансоном второго перехода и закрепленной на плите с возможностью перемешения вдоль оси штампа оправкой, имеющей рабочий контур, соответствующий изделию, и узлом подгибки части полки, выполненным в виде кронштейна, установленного на подвижной траверсе, закрепленного в кронштейне средней частью перпендикулярно к оси штампа пуансона, подпружиненного относительно кронштейна в направлении своей оси, и силового цилиндра, закрепленного на плите с возможностью периодического взаимодействия с нерабочим торцом указанного пуансона, а пуансон второго перехода выполнен с рабочим пазом, а S имеющим заходные и сопряженные с ними цилиндрические участки, и с выступом по (Л симметрии, длина которого не менее ширины пуансона узла подгибки. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(51) В 21 3 22/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3415272/25-27 (22) 30.03.82 (46) 30.08.83. Бюл. № 32 (72) Н. Ф. Емельянов, В. Г. Ковалев, В. Ф. Кузнецов и Ю. В. Орлов (53) 621.981.1(088.8) (56) 1. Малов А. Н. и Прейс В. Г. Механизация и автоматизация штамповочных работ. М., Машгиз, 1965, с. 139-140, фиг. 112 (прототип) . (54) (57) ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУХПЕРЕХОДНОЙ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий плиту с установленной на ней матрицей первого перехода и подвижную траверсу с установленными на ней пуансонами первого и второго перехода, а также закрепленный на подвижной траверсе механизм съема и закрепленные на плите магазин для заготовок и шиберный толкатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обесÄÄSU ÄÄ 10380() 6 печения одновременно с второй гибкой подгибки части полки в плоскости перпендикулярной к линиям гиба, он снабжен установленной под пуансоном второго перехода и закрепленной на плите с возможностью перемещения вдоль оси штампа оправкой, имеющей рабочий контур, соответствующий изделию, и узлом подгибки части полки, выполненным в виде кронштейна, установленного на подвижной траверсе, закрепленного в кронштейне средней частью перпендикулярно к оси штампа пуансона, подпружиненного относительно кронштейна в направлении своей оси, и силового цилиндра, закрепленного на плите с возможностью периодического взаимодействия с нерабочим торцом указанного пуансона, а пуансон второго перехода выполнен с рабочим пазом, имеющим заходные и сопряженные с ними «о цилиндрические участки, и с выступом по си мметри и, дли на которого не менее ширины пуансона узла подгибки.

С:!

038006

5Д

4О

5".)

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки.

Известен штамп-автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок, содержащий нижнюю плиту с установленной на ней матрицей первого перехода и верхнюю плиту с установленными на ней пуансонами первого и второго перехода, а также закрепленный на верхней плите съемник и закрепденные на нижней плите магазин для заготовок и шиберный толкатель (1).

Однако известный штамп обеспечивает только изготовление замкнутых скоб прямоугольного сечения, а для получения изделий с отогнутой боковой полкой требуется изготовление дополнительной оснастки, что, кроме усложнения технологического процесса, снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения одновременно с второй гибкой подгибки части полки в плоскости, перпендикулярной к линиям гиба.

Для достижения поставленной цели штамп-автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок, содержащий плиту с установленной на ней матрицей первого перехода и подвижную траверсу с установленными на ней пуансонами первого и второго перехода, а также закрепленный на подвижной траверсе съемник и закрепленные па плите магазин для заготовок и шиберный толкатель, снабжен установленной под пуансоном второго перехода и закрепленной на плите с возможностью перемещения вдоль оси штампа оправкой. имеющей рабочий контур, соответствуюший изделию, и узлом подгибки части н)лки, выполненным в виде кронштейна, установленного на подвижной траверсе, закрепленного в кронштейне средней частью перпендикулярно к оси штампа пуансона, подпружипенногo относительно кронштейна в направлении своей оси, и сНлового цилиндра, закрепленного на плите с возможностью периодическо).о взаимодействия с нерабочим торцом указанного пуансона, а пуансон второго перехода выполнен с рабочим пазом, имеющим заходные и сопряженные с ними цилиндрические участки, и с выступом Ilo оси симметрии, длина которого не менее ширины пуансона узла подгибки.

На r(HI . представлен предлагаемый штамп, общий вид; На фиг. 2 -- вид A на фиг. перед началом второго перехода; на фиг. 3 -- то же, после окончания второго перехода гибки; на фиг. 4 сечение Б-b на фиг. 1; на фиг. 5 -- исходная заготовка; на фиг. 6 -- изделие.

Штамп-автомат содержит плиту 1, на которой установлены матрица 2 первого перехода, опорная колодка 3, а также пневмоцилиндр 4, на корпусе которого закреплен шиберный толкатель 5, и пневмоцилиндр

6 узла подгибки части полки.

Кроме того, на плите 1 закреплены стойки 7 с направляющими 8 для подвижной траверсы 9. На стойках 7 закреплен также магазин !.0 для заготовок.

На подвижной траверсе 9 закреплены пуансон11 первого перехода и пуансон 12 второго перехода, а также боковой пуансон 13, размешенный в кронштейне 14 и подпружиненный к кронштейну пружиной

15 со стороны нерабочего торца, выполненного сферическим. На подвижной траверсе 9 закреплен также механизм с.ьема, выполненный в виде закрепленного в кронштейне 16 с возможностью поворота от кулачка

17 рычага 18 с крюками 19. На опорной колодке 3 закреплены колонки 20 с пружинами 21, на которых установлено основание

22 оправки 23.

Пуансон 11 установлен на подпружиненных колонках 24 и имеет выступ 25, являюц)яйся прижимом за! QToBKH llpH и!)Оталкивании ес с одной позиции на другую.

Г1уансон 12 имеет рабочий паз с заходными участками 26 и подковообразным дном

27 с выступом 28 по оси симметрии, имеющим длину не менее длины подгибаемой части полки, и гибочную кромку 29 со стороны бокового пуансона 13.. Почвижная траверcd 9 шарнирно связана со штоком пневмоцилиндра 30, равиваюгцего уси.. пс до !

000 кг.

Под плитой 1 распо.1ож ны IBB невмораспределитсля 31 ПВ64-23М с злектромаг нитным управлением, предназначенные для изменения направления потока воздуха в пнсвмоцилиндрах. Переключение пневмораспределителей четырьмя микроперекл:очателями (не показаны), установленными в конце ходов силового и подаюшего пневмоцилиндров.

Штамп имеет три кассеты 32 для заготовок, состоящие каждая из верхней и нижней откидных планок, связанных тремя сержнями: центральным, на которой нанизывается заготовка, и двумя боковыми ограничивающими заготовку от разворота.

Штамп-автомат работает следуюшим 00разом.

Заготовка из магазина 10 под собственным весом падает на шиберный толкатель

5. которым подается на первый переход.

При рабочем ходе подвижной траверсы 9 пуансон 11 осуществляет П-образную гибку "àãîòîâêè. При обратном ходе подвижной траверсы шиберный толкатель 5 перемешает П-образную заготовку. на второй переход и при следук)гцем рабочем ходе подвижной траверсы пуансон 12 производит окончательную гибку детали по оправке

23. В начале следующего обратного хода подвижной траверсы 9 шток пневмоцилиндра

6 воздействует на боковой пуансон 13, который подгибает часть полки по гибочной кромке 29 выступа 28 пуансона 12. При дальнейшем перемещении траверсы 9 основанис 22

103800б з оправки 23 поднимает готовую деталь за счет усилия пружин 21 и надевает ее на крючки 19 рычага 18 механизма съема, который, поворачиваясь под действием кулач4 ка 17, снимает деталь с оправки 23 и сбрасывает ее в тару.

Экономический эффект составляет 8020 руб. на единицу оборудования.

1038006 ж а рие 2

1038006

1038006

Составитель Л. Ткаченко

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор А, Повх

Заказ 6098/8 Тираж 816 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4