Формовочный штамп

 

ФОРМОВОЧНЫЙ ШТАМП, сод жащий нижшою полуматрицу с плоской рабочей поверхностью, верхнюю полуматрицу с рабочей поверхностью и цшпщдрические штыри, усгановпенные в основании нижней попуматрипы равноудаленно от ее центра и вьтопн сы с коническими рабочими участками, отлкчающнйс я т&л, что, с целью сокроцения габаритов и подключения необходимости использования кузнечно-прессового оборудования с выталкивателями, штыри установлен ры с возможностью вертикального огра ниченного перемещения и подпружиншы относительно основш(ия нижней полуматрвцы , а .по периметру рабочей поверхности верхней полуматрицы соосно штьфям вы попнены конические выемки, угол конусноети Которых равен углу наклона конических рабочих участков штырей. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.$0„„ ЩЩ)Щ А I5I> В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛА ИЗОБ ЕТЕНИЙ H ОТКРЫТИЙ (21) 343.8515/25-27 (22) 06,04,82 (46) 30,08,83, Бюл. Х 32 (72) П. М. Огрызков (53) 621.73.073(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

> 564916, кл. В 21 3 13/02, 1977.

2. Патент ФРГ Ж 2348917, кл. В 21 J 13/02, 1976 (прототип). (54)(57) ФОРМОВОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий нижнюю полуматрицу с плоской рабочей поверхностью, верхнюю полуматрицу с рабочей поверхностью и цилиндрические штыри, установленные в основании нижней полуматрицы равиоудаленно от ее центра и выполнены с коническими рабочими участками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сохранения габаритов и подключения необходимости использования кузнечно-прессового оборудования с выталкивателями, штыри установле.Ны с возможностью вертикального ограниченного перемещения и подпружинены отйосительно основания нижней полуматрицы, а.по периметру рабочей поверхности верхней полуматрицы соосно штырям вы» полнеиы конические выемки, угол коиусиос- ти которых равен углу наклона конических рабочих участков штырей.

Ф 3.ОЭ8

Изобретение относгиж к обработке металлов давлением, е именно к конструкциям штампов для объемной штамповки, и может быть использовано при штамповке иэделий типа крестовины иэ звеэдОчек °

Известен формовочный штамп для изготовления изцелий типа крестовинь, со= держащий пуансон, жестко Чэикреппенный к верхней плите и матрицу, установленную 10 на нижней плите пресса, К пуансону шарнирно присоединены. жесткие стержни, е матрица Выполнена с центральной Вогнутой полостью и сообщающимися с иэй отверстиями под стержнем ) 1 .. 15

Оцнако этот штамп имеет ряд cymecT-.венных недостатков, а именно: сложно ть и ненадежность работьц неудобство удаления окалины из нижней полости штампа, Особенно когда она глубокая; заготовка, 20 которую осаживают в штампе, должна иметь обязательно ровный торец, так кек первоначальная установка (центрирование) ее в нижней полости производится за счет

Вогнутой полости В протиВном случае заготовку, полученную обычной резкой на ножницах и прессах, имеющую скос по торцам. установить трудно, особенно, ког= да осаженная заготовке имеет малую высоту, а заготовка под осадку имеет высо- 0 тур превышающую три диаметра.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому явпйется формовочный штамп,, содержащий нижнюю полуматрицу с плоской рабочей поверхно ью, верхнюю полуматрицу с рабочей поверх35 ностью и цилиндрические штыри, установ. ленные в основании нижней полуматищы равноуделенно от ее центра и выполненные с коническими ребочжии участками p2j.

Недостатком укаэанного шт мпа ЯВЛА- 40 ется необходимость использования прессового оборудования с большой открытой высотой, тек кек в качестве направляющих колонок здесь используют цилиндрические штыри с коническими рабочими участками. Поэтому высота штампа должна быть увеличенной не величину высоты направляющей части штырей.

Кроме того, для удаления поковки из такого штампа Возможно толькО посредст 50 вом выталкиветепя, и Оторым д Олжны быть Обеспечены прессы.

Цель изобретения — -Окращение габаритов штампа и исключения необходимости использования кузнечно-прессового оборудОВания с вытелкиветелями, Указанная пель достигается тем, что

)в формовочном штампе, содержащем ннж2 нюю полуматрицу с плоской рабочей поверхностью, верхнюю полуматрицу с рабочей поверхностью и цилиццрические штыри, установленные в Основании нижней полуметрицы равноудадейно от ее центра и выполненные с коническими рабочими учесткОми, ILTbfpH установлены с Возможностью вертикального ограниченного перемещения и подпружинены i относительно основания нижней полуматрицы, а по периметру ребочей поверхности верхней полуматрицы соосно штырям выполнены конические выемки, угол конусности которых равен углу наклона конических рабочих участков штырей е

На фиг., 1 изображен штамп и положении перед штамповкой, общий вид, На фи . 2 — нижняя половина матрицы с заготовкой, вид сверху; не фиг, 3 штамп в сомкнутом состоянии От штампованной поковки, Общий виц; не фиг. 4 - нижняя полуметрица с поковкой после штамповки, виц сверху.

Штамп соцержит верхнюю l и нижнюю

2 полуметрицы.

Нижняя полуматрице 2 выполнена с плоской рабочей поверхностью и цилиндрическими штырями в отверстиях 4, равноудаленных от центра. Штыри 3 имеют конические рабочие участки 5 и подпружинены относительно основания полуметрицы 2 посрецством упругих элементов 6.

В верхней полуметрице 1 выполнена рабочая полость 7, по периметру которой выполнены соосно штырям 3, конические выемки 8 с углом конусности, равным углу наклона конических рабочих участков 5.

Штамп работает следукицим обраэом.

При раскрытом состоянии штампе заготовку 9 устанавливают на плоску о рабочую поверхность нижней полуматрицы 2 между штырями, которые центрируют ее независимо оТ качества среза торце.

При опусканиш нижней полуматрицы

1 осуществляют veôopìèpoèàíèå заготовки 9, При этом конические рабочие участки штырей 3 и выемки 8 рабочей полости . образуют замок, а сами шть.ри 3 опускаR3Tcs цитвщцриче си им и уч астк и ми в Отвар стия 4-.

Формирование поковки 10 осуществляют по рабочей полости верхней полуматрицы 1 и коническим участкам штырей 3.

При подъеме верхней полуматрицы L ynругие элементы 6 поднимают штыри 3 вместе с поковкой IO, По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, ис. пользование предлагаемого иэобретеиия з |Озяа я 4 позволяет применять при штамповке с ние с уменьшенной открытой высотой поковок типа крестовин и звездочек уни- штампового пространства и беэ вытапкиверсальное кузнечно-прессовое оборупова- вателей.

1038048

Составитель Н, Жильцов

Редактор Е. Папп Техред М;Гергель 1 орректор М. немчик

Заказ 6100/l0 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3.13035, Москва, 5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,

Формовочный штамп Формовочный штамп Формовочный штамп Формовочный штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх