Устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металла

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) g 1) В 22 0 11/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 346711)/22-02 (22) 28.05.82 (46) 30.08.83. Бюл. И 32 (72) Б.И.Краснов, М.И.Лебедева, Ю.М.Циер, В.М.Горбенко, В.М.Гончаров, Г.П.Каминский, В.B.Сидак, А.К.Чумак, О.А.Требушная и С.П.Зибрина (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии (53) 621.746.27(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 889270, кл. В 22 0 11/16, 1980.

2. Краснов Б.И. Оптимальное управление режимами непрерывной разливки стали. М., "Металлургия", 1975, с.258-259. (54)(57) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ЗОНЫ ВТО- . .РИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НА УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащее регулятор расхода охлаждающей воды к отдельной секции зоны вторичного охлаждения, первый вход которого подсоединен к выходу измерителя расхода охлаждающей воды, второй вход подсоединен к выходу измерителя скорости разливки, регулятор температу1 ры поверхности слитка, первый вход которого подсоединен к выходу измерителя температуры поверхности слитка, второй. вход подсоединен к выходу задатчика температуры поверхности слитка, .о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения однородности внутренней структуры непрерывного слитка и улучшения его качества, в него вве-. дены датчик длины. слитка, двоично-десятичный счетчик, схема совпадения, задатчик длины секции, коммутатор, нормирующий преобразователь с памятью, причем датчик длины слитка подсоединен к первому входу двоичнодесятичного счетчика, выход которого подсоединен к первому входу схемы совпадения, первый выход которой соединен с вторым входом двоично-десятичного счетчика, а второй вход соединен с выходом задатчика длины секции, второй выход схемы совпадения подключен на первый. вход коммутатора, второй вход которого подключен на выход регулятора температуры поверхности слитка, а выход через нормирующий преобразователь с памятью сое.динен с третьим входом регулятора расхода охлаждающей воды.

1 103806

Изобретение относится к .различным . технологическим процессам, а именно.. к непрерывному литью металлов,,и может. быть использовано в системах управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установках не прерывной разливки металла.

Известно устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установках )p непрерывной разливки металла, состоящее из регуляторов расхода охландающей воды к каждой секции зоны вторичного охлаждения, измерителей расхода охлаждающей воды, задатчиков расхода,измерителя скорости разливки,воздействующего на указанные задатчики при отклоненйи скорости разливки в ту или иную сторону, датчиков температуры поверхности слитка на выходе каждой секции зоны вторичного ох- лаждения, пикового вольтметра низко-, частотного сигнала, ключей для каждой„ секции зоны вторичного охлаждения,дифференциатора,амплитудного дискриминатора и масштабаторов flJ .

Известно также устройство управления процессом непрерывной разливки металла, состоящее из регулятора рас

30 хода охлаждающей воды к отдельнои секции зоны вторичного охлаждения, измерителя расхода охлаждающей воды, подключенного к одному из входов регулятора, регулятора температуры поверхности слитка, первый вход кото-З5 рого соединен с выходом измерителя температуры поверхности слитка,второй - с задатчиком температуры поверхности слитка, измерителя скорос- ти разливки, воздействующего на регу-.40, лятор расхода охлаждающей воды $2(, Недостаток известного устройства заключается в том, что при отклонении температуры поверхности слитка на выходе из какой-либо отдельной секции 5 от заданного значения, изменение расхода воды, компенсирующее это отклонение, формируется устройством беэ учета того факта, что возврат температуры поверхноСти слитка к . 50 заданному значению в результате соответствующего изменения расхода воды происходит с запаздыванием, которое определяется временем прохождения.. элементарным сечением слитка длинЫ 55 секции.

Указанный недостаток приводит к неустойчивой работе системы автома" тического управления, т.е. к большим колебаниям расхода охлаждающей воды:в данной секции, что в свою очередь приводит к резкому увеличению термических напряжений, следовательно, к появлению трещин в непрерывном слитке.

Цель изобретения - повышение однородности внутренней структуры непрерывного слитка и улучшение его качества.

Указанная цель достигается тем, что в устройство .автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установке не- прерывной разливки металла, содержащее регулятор расхода охлаждающей воды к отдельной секции зоны вторичного охлаждения, первый вход которого подсоединен к выходу измерителя рас" хода охлаждающей воды, второй вход подсоединен к выходу измерителя ско рости разливки, регулятор температуры поверхности слитка, первый вход которого. подсоединен к выходу измерителя температурч поверхности слитка, второй вход подсоединен к .выходу эадат; чика температуры поверхности слитка, дополнительно введены датчик длины слитка, двоично десятичный счетчик,,- схема совпадения,задатчик длины секц.1и, коммутатор, нормирующий преобразователь с памятью, причем датчик длины слитка подсоединен к первому входу двоично-десятичного счетчика, выход которого подсоединен к первому входу схемы совпадения, первый вы. ход которой соединен с вторым входом двоично-десятичного счетчика, а второй вход соединен с выходом задатчика длины секции, второй выход схемы совпадения подключен на первый вход коммутатора, второй вход которого подключен на выход регулятора температуры поверхности слитка, а выход коммутатора через нормирующий преобразователь с памятью соединен с третьим входом регулятора расхода охлаждающей воды. ,На чертеже изображена структурная схема устройства.

Устройство содержит регулятор 1 расхода охлаждающей воды к отдельной секции зоны вторичного охлаждения, измеритель 2 расхода охлаждающей воды, подключенный нв первйй вход укаэанного регулятора, измеритель 3 скорости разливки, подключенный на вто- рой вход регулятора 1 ;расхода охлажз 10380 дающей воды, регулятор 4 температуры поверхности слитка, вход которого под.ключен на выход измерителя 5 температуры поверхности слитка, задатчик 6 температуры поверхности слитка, выход которого подключен к второму входу регулятора 4 температуры поверхности слитка, датчик 7 длины слитка, двоично-десятичный счетчик 8, на первый вход которого подключен . вы- 10 ход датчика 7 длины слитка, а на второй - первый выход схемы.9 совпадения, первый вход которой соединен с выходом задатчика l0 длины слитка, а второй подключен на выход двоично,десятичного счетчика 8, коммутатор l1, первый вход которого подключен на второй выход схемы 9 совпадения, второй - на выход. регулятора 4 температуры поверхности слитка, а выход 20 коммутатора подключен на вход нормирующего преобразователя 12 с памятью, которыи своим выходом подсоединен .на третий вход регулятора 1 расхода

:охЛаждающей воды. 25

Устройство работает следующим об;разом (рассматривается работа одного ручья и одной секции зоны вторичного охлаждения в этом ручье, работа остальных ручьев и секций аналогична).

В процессе разливки сигнал с измерителя 5 температуры поверхности слитка, установленного на выходе данной секции, поступает на первый вход регулятора 4 температуры. На второй вход регулятора 4 поступает сигнал с задатчика 6 температуры поверхности ,слитка.

Сформированный в регуляторе 4 сиг нал коррекции расхода охлаждающей воды в функции температуры поверх63 ности слитка поступает на второй вход коммутатора 11.

На первый вход коммутатора 11 подключена схема 9 совпадения, где сравнивается перемещение слитка, сформированное в двоично-десятичном счетчике 8 по информации с датчика 7 длины слитка, с длиной секции, фиксированной на задатчике 10,длины секции. При прохождении слитком длины секции схема 9 совпадения открывает .коммутатор 11 и"сигнал с регулятора 4 температуры проходит на нормирующий преобразователь 12 с памятью.

Одновременно сигнал с выхода схемы совпадения сбрасывает двоично-десятичный счетчик 8.

Таким образом, величина коррекции расхода воды по температуре поверхности слитка запоминаетси на нормирующем преобразователе 12 с памятью, будет обновляться только тогда, когда слиток пройдет расстояние, равное длине данной секции. Выходы нормирующего преобразователя 12 с памятью и измерителя 3 скорости разливки образуют на регуляторе 1 расхода охлаждающей воды суммарное задание, в соответствии с которым меняется рас1ход..охлаждающей воды в данной сек. ции, зоны вторичного охлаждения,.по,ступающий на регулятор 1 с измерителя 2 расхода охлаждающей воды.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает получение более качественного слитка, чем в прототипе.3хономическая эффективность от.внедрения системы управления тепловым режимом с учетом предлагаемого устройства составит 98500 руб .

1038063

Составитель Г.Демин

Редактор К.Папп ТехредМ,Гергель Корректор А.Дзятко

Заказ 6102/11 Тираж 813 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"„ r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металла Устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металла Устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металла Устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установке непрерывной разливки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью заготовок, и может быть использовано в системах автоматического управления процессом непрерывной разливки металла

Изобретение относится к металлургии и предназначено для предварительной оценки равномерности усилия вытягивания заготовки в роликовой проводке машины непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам эксплуатации установок непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установке для бесслитковой прокатки стальных лент между валками
Наверх