Резьбонарезная головка

 

ИМОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(50 В 23. 5 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3279517/25-08 (22) 22,04,81 (46) 30.08,83, Бюл. ¹ 32 (72) ф. H. Канареев. и С. П Машин (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621.952.59 (088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 566690, кл. В 23 5 1/16, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 776810, кл. В 23 С 1/16, 1979 (прототип).

„„ЯЦ„„ 1038123 A

j.54) (57 ) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором установлены привод вращения шпинделя в виде силового цилиндра и винтовая пара, гайка которой закреплена в планке, связанной со штоком с илового цилиндра, о т л ичающа яс я тем, что, с целью повышения надежности ее работы, в привод вращения шпинделя введена и установлена параллельно первой дополнительная винтовая пара, винт которой закреплен . неподвижно, а гайки обеих винтовых пар выполнены в виде связанных между собой зубчатых колес.

Ln38.1

Изобретение относится к машинострос иик1 и может быть использовано в станках

I для иарезания внутренних реэьб.

Известна реэьбонарезиая головка, содержащая шпиндель с приводом вращения и осевого перемещения, выполненным в виде силового цилиндра, снабженного гайкой, установленной в корпусе и контактирующей с резьбой, которая выполнена на поршне цилиндра, причем между 10 гайкой и резьбой размещены шарики, а шток поршня связан со шпинделем (1 j .

Однако известная конструкция головки имеет большие габариты и, как след-. ствие этого, большую инерционность. 15

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является резьбонарезная головка, содержащая корпус, в котором установлены привод вращения шпинделя в виде силового цилиндра и 20 винтовая пара, гайка которой закреплена в планке, связанной со штоком силового цилиндра (2 1.

Недостатками известной головки являются сложность конструкции винтовой 25 пары качения и низкая надежность ее работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы головки.

Поставленная цель достигается тем, 30 что в резьбонарезную головку, содержащую корпус, в котором установлены привод вращения шпинделя в виде силового цилиндра и винтовая пара, гайка которой закреплена в планке, связанной со штоком силового цилиндра, в привод вращения шпинделя введена и установлена параллельно первой дополнительная винтовая пара, винт которой закреплен неподвижно, а гайки обеих винтовых 40 пар выполнены в виде связанных между собой зубчатых колес.

Ь

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2разрез A-A на фиг. 1. -45

На шпинделе 1 с патроном 2 для крепления резьбообразующего инструмента 3, например метчика, установлен реэьбовой копир 4, Резьбовой копир 4 помещен в гайку 5 установленную непод 50 вижно в корпусе 6, Шаг резьбы резьбового копира 4 и гайки 5 равен шагу резьбообразующего инструмента 3. Правый конец шпинделя 1 установлен в ступице зубчатого колеса 7. Шпонка 8 зубча- 55 того колеса 7 контактирует с лыской 9 шпинделя L. Зубчатое колесо 7 посредств» лом зубчатых колес 10 - 12 соединено

23 2 со стержнем 13. Стержень 13, и» котором выполнена винтовая поверхность, например, в виде лыски, установлен с воэможностью вращения в гайке, которая образована шионкой 14 и отверстием в ступице зубчатого колеса 15. Зубчатое колесо 15 находится в зацеплении с зубчатым колесом 16, которое пос« редством шпонки 17 связано со стерж нем 18, на котором также выполнена винтовая поверхность в виде лыски.

Стержень 18 установлен неподвижно относительно корпуса 19, в котором установлена с возможностью перемещения планка 20. В планке 20 установлены с возможностью вращения зубчатые колеса 15 и 16. Планка 20 соединена с поршнем 21, установленным в цилиндре 22.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Предварительно устанавливают метчик „3, а на шпинделе 1 резьбовой копир 4 и гайку 5, шаг которых равен шагу метчика 3. Производят регулировку проходных сечений дросселей так, чтобы обеспечить необходимую скорость резания. Устанавливают конечные упоры системы управления в,зависимости от длины нарезаемой резьбы и величины подвода инструмента 3. ,Подают рабочее тело, например воздух в бесштоковую полость цилиндра 22

Поршень 21 перемещается влево вместе с планкой 20 и зубчатыми колесами 16 и 15. При этом шпонка 17 зубчатого колеса 16 взаимодействует со стержнем 18 и его винтовой поверхностью, выполненной в виде лыски. Поступательное движение зубчатого колеса 16 преобразуется во вращательное . Вращение зубчатого колеса 16 передается на эубчатое колесо 15, которое шпонкой L4 взаимодействует с винтовой поверхностью стержня 13. Таким образом, на стержне 13 получается суммарное вращение, вращение стержня 13 при вращении зубчатого колеса 15 и вращение стержня 13 от прямолинейного перемещения зубчатого колеса 15.

Вращение от стержня 13 посредством зубчатых колес 12, 11, 10 и 7 передается на шпонку 8 и шпиндель 1. Вращаясь, шпиндель 1 вывинчивается из гайки 5. Таким образом, метчик 3 получает одновременные вращение и осевое перемещение. Происходит ввинчивание мет-1 чика 3 в отверстие детали, в которой нарезается резьба. По достижении необхо1038123

Составитель В, Золотов

Редактор A. Огар Техред M. Нааь

Корректор О.Тигор °

Заказ 6105/14 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖЗ 5, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, лией длины наре:зки подается команча в цепь управления головкой и рабочее тело подают в штоковую полость цилиндра.

Поршень 21 перемещается вправо, а шпиндель 1 вращается в противоположном направлении, Происходит вывинчивание меч чика 3 из обрабатываемой детали.

Для нарезания резьбы с другим шагом устанавливают соответствующие резьбовой копир 4 и гайку 5. 10 ф

Регулирование чисел оборотов шпинделя (скорости резания) определяется разностью делений в правой и левой плоскостях и производится регулировкой дросселей.

Такое выполнение резьбонарезной головки позволяет унростИ гь ее конструкцию, а также повысить надежность и уменьшить габариты.