Способ приварки,преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ДП В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"

Й ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ gw маюжмчака сна агав

ЗВИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21)3422619/25-27 (22)15.04.83 (46)30.08.83. Бюл. Р 32 (72)Э. Г. Москвин, М. A. Калейс, В. E. Атаущ, А. Я. Веселис и Э. В. Бумбиерис (71)Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53)621.791.763.037(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

Р 737168, кл. В 23 К 31/02, 1978 (прототип) (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО УПРУГОЙ СКРУЧИВАЮЩЕЙСЯ

МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОШАДКАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, „„SU,, 1038141 A (57) 1. Способ приварки преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам, при котором микропроволоку устанавливают в губки неподвижного и подвижного прижимов, натягивают ее путем перемещения подвижного прижима относительно неподвижного вдоль оси подачи привариваемой проволоки, подают в зону сварки и приваривают сварочными электродами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения расхода микропроволоки, микропроволоку подают в губки подвижного прижима струей сжатого газа, направленной вдоль оси подачи привариеваемой микропроволоки.

1038141

2. Устройство для приварки преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам, содержащее смонтированные на основании сварочные электроды, катушкус проволокой и механизм ее подачи в зону сварки с двумя прижимами, установленными по обе стороны от зоны сварки, при этом первый прижим неподвижно закреплен на основании между катушкой и зоной сварки, а второй установлен на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено пневмоклапаном с и"точником сжатого газа, первый прижим снабжен капиллярной трубкой, ось которой совпадает с направлением подачи привариваемой проволоки, при этом капиллярная труб1

Изобретение относится к микросварке, в частности к приварке мостиков, преимущественно иэ упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам, расположенным в углуб.— лении изделия, и предназначено для использования в приборостроении.

Известен способ приварки, преимущественно упругой скручивающейся ми кропроволоки, при котором микропроволоку закрепляют в губки неподвижного и подвижного прижимов, натягивают ее путем перемещения подвижного прижима относительно неподвижного вдоль оси подачи привариваемой проволоки, подают в зону сварки и приварив -.ют сварочными электродами.

Недостаток способа заключается в повышенном расходе упругой скручивающейся микропроволоки при ее подаче в зону. 20

Известно устройство для осуществления способа приварки, преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам, содержащее смонтированные на основании 25 сварочные электроды, катушку с проволокой и механизм ее подачи в зону сварки с двумя прижимами, установленными по обе стороны от эоны сварки, при этом первый прижим неподвижно ЗО закреплен на основании между катушкой и зоной сварки, а второй установлен на каретке с возможностью возвратно поступательногэ перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки (1 1.

Однако в известном устройстве подвижный прижим установлен е возможка закрыта мягким упругим материалом со стороны катушки с проволокой, открыта со стороны зоны сварки и соединена с пневмоклапаном, подсоединенным к источнику сжатого газа, а второй прижим состоит из двух губок, одна из которых жестко закреплена ,на каретке, а другая выполнена подвижной и подпружинена относительно губки, закрепленной на каретку * которая снабжена подпружиненным относительно нее копиром, связанным с приводом с возможностью периодического взаимодействия с подвижной губкой и с пневмоклапаном.

3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что закрепленная на каретке губка второго прижима выполнена со скосом на прижимной поверхности со стороны, обращенной к капиллярной трубке. ностью от позиции, находящейся перед неподвижным прижимом, до позиции, находящейся за зоной сварки по направлению подачи проволоки, что приводит к повышенному расходу микропроволоки, не позволяя осуществлять подачу микропроволоки в губки подвижного прижима струей сжатого газа, Целью изобретения является снижение расхода микропроволоки.

Поставлвнная цель достигается тем, что, согласно способу приварки преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным плошадкам, при котором микропроволоку устанавливают в губки неподвижного и подвижного прижимов, натягивают ее путем перемещения подвижного прижима относительно неподвижного вдоль оси подачи привариваемой проволоки, подают в зону сварки и приваривают сварочными электродами, микропроволоку подают в губки подвижного прижима струей сжатого газа, направленной вдоль оси подачи привариваемой микропроволоки.

Для осуществления этого способа устройство, содержащее смонтированные на основании сварочные электроды, катушку с проволокой и механизм ее подачи в зону сварки с двумя прижимами, установленными по обе. стороны от зоны сварки, при этом первый прижим неподвижно закреплен на основании между катушкой и зоной сварки, а второй установлен на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи приваренной проволоки, снабжено пневмоклапаном с источни:,:-.>М сжатого газа, 1038141 первый прижим снабжен капиллярной трубкой,.ось которой совпадает с направлением подачи приваренной проволоки,при этом капиллярная трубка закрыта мягким упругим материалом со стороны катушки с проволокой, откры- 5 та со стороны зоны сварки и соединена с пневмоклапаном, подсоединенным к источнику сжатого газа, а второй при-..: жим состоит иэ двух губок, одна из которых жестко закреплена на каретке, 0 а другая выполнена подвижной и подпружинена относительно губки, закрепленной на каретке, которая снабжена подпружиненным относительно нее копиром, связанным с приводом с возможностью периодического вэаиимодействия с подвижной губкой и с пневмоклапаном.

Кроме того, закрепленная на каретке губка второго прижима выполнена со скосом на прижимной. поверхности со стороны, обращенной к капиллярной трубе.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа в разрезе по оси подачи привариваемой проволоки; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — прижимы механизма подачи проволоки и сварочные электроды в углублении иэделия (при при- 30 варке мостика к контактным площадкам ); на фиг. 5 — схема исходного положения прижимов механизма подачи сварочных электродов и иэделия (конец скрученной проволоки выступает 35 из капиллярной трубки);на фиг. 6 схема положения, когда скрученный конец проволоки подают в зазор раскрытых губок подвижного прижима струей сжатого газа; на фиг. 7 — схема- 40 тическое положение, когда губки подвижного прижима закрываются, захватывая конец проволоки; на фиг. 8 — схе.матическое положение, когда подвижный прижим вытягивает привариваемую проволоку из капиллярной трубки; на фиг..9 — схематическое положение, когда прижимы с натянутой между ними проволокой введены в углубление изделия; на фиг. 10 — схематическое положение, когда сварочные электроды опущены на контактные площадки, прижимая к ним привариваемую проволоку.

Устройство для осуществления спо-. соба приварки преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки

1 к контактным площадкам 2,расположенным в углублении изделия 3, содержит основание 4, на котором смонтированы сварочные электроды 5, катушка 6 с проволокой 1 и механизм ее подачи в 60 зону сварки, содержащий два прижима, при этом первый прижим 7 неподвижно закреплен на основании 4 между катушкой 6 и зоной сварки, а второй

1 прижим 8 установлен с возможностью 65 возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки 9. Прижимам 3 и 8 (фиг. 2 и 3 ) придана L-образная форма, чтобы прижимы и электроды не могли препятствовать перемещению друг друга. Первый прижим 7 снабжен капиллярной трубкой 10, ось которой совпадает с осью подачи привариваемсй проволоки 9. Капиллярная трубка 10 закрыта мягким упругим материалом (фетр, поролон и т.п. ) 11 со стороны катушки 6 с проволокой 1 и открыта со стороны зоны сварки и соединена герметичным каналом 12 с электроуправляемым пневмоклапаном 13, подеоединенным к источнику сжатого газа. Второй прижим 8 установлей на каретке

14 и состоит иэ двух губок, одна из. которых 15 жестко закреплена на каретке 14 и выполнена со скосом 16 на прижимной поверхности со стороны, обращенной к капиллярной трубке 10, а другая 17 выполнена на подвижной и подпружиненной относительно губки 15. Подвижная губка 17 снабжена роликом 18. Каретка 14 снабжена подвижным относительно нее копиром 19, который подпружинен относительно каретки 14 пружиной 20 усилие сжатия которой больше усилия перемещения каретки 14. Копир 19 связан с приводом

21 (полностью не показан 1 ïåðåìåùåíèÿ каретки 14 и периодически взаимодействует с роликом 18 подвижной губки

17 и включателем 22 пневмоклапама 13 .

Ход каретки 14 по направляющей основания 4 определяется штифтом 23, запрессованным в каретке 14 и длиной паза 24 в основании 4, а ход копира 19 относительно каретки 14 определяется штифтом 25, запрессованным в копир 19, и длиной паза 26 в каретке 14. Изделие 3, в углублении которого расположены контактные площадки 2, устанавливается в токоподводящем гнезде 27, которое с помощью штока 28 перемещает изделие 3 таким образом, что прижимы 7 и 8 с привариваемой проволокой 9 входят в углубление иэделия 3. Привариваемая проволока 9 располагается над контактными площадками 2 и приваривается к ним в виде мостика 29.

Устройство работает следующим образом.

В токоподводящее гнездо 27 устанавливается иэделие 3. Проволока 1 сматывается с катушки 6 и с помощью иглы вводится в капиллярную трубку

10 через мягкий упругий материал 11, закрывающий капиллярную трубку 10 со стороны катушки 6. Конец скрученной проволоки должен выступать из капиллярной трубки 10 (фиг. 5) со стороны зоны сварки. Приводом 21 каретка 14 перемещается влево до упора штифта 23 в конец паза 24, 1038141 при этом прижим 8, перемещаясь вдоль оси подачи привариваемой проволоки, приближается к капиллярной трубке

10 прижима 7, останавливаясь от нее на некотором расстоянии. Далее под воздействием привода 21 относительно неподвижной каретки 14 перемещается копир 19, сжимая пружину 20 до упора штифта 25 в конец паза 26. При этом копир 9 взаимодействует с роликом

18 и, растягивая пружину, отводит губку 17 от губки 15, раскрывая прижим 8, в то же время копир 19 в конце своего хода взаимодействует с включателем 22 электроуправляемого пневмоклапана 13, который через ка- l5 нал 12 подает сжатый газ в капиллярную трубку 10, в результате чего скрученный конец проволоки подается в зазор раскрытых губок 15 и 17 подвижного прижима 8 струей сжатого 70 газа, направленной вдоль оси подачи привариваемой проволоки (фиг. 6). Надежной подаче проволоки в зазор ry6DK способствует скос 16 на губке 15.

Затем привод 21 перемещает копир 19 в противоположную относительно подвижной каретки 14 сторону, при этом отключается подача сжатого газа, а прижим 8 закрывается, зажимая конец проволоки (фиг. 7). После того, как копир 19 дошел до упора при обратном ходе, каретка 14 отводится в исходное положение, а привариваемая проволока 9 вытягивается прижимом 8 из капиллнрной трубки 10 (фиг. 8 ).После этого гнездо 27 с изделием 3 перемещается штоком 28 вверх и прижимы

7 и 8 с натянутой проволокой 9 вводятся в углубление иэделия-3, расцолагаясь над контактными площадками 2 (фиг. 9) . Электроды 5 опускаются вниз„ =-ытягивая проволоку из прижима

7 и прижимая ее к контактным площадкам 2, а затем пропускается сварочный ток и проволока приваривается к контактным площадкам 2 в виде Мо стнка 29. При сварке мостика 29 излишки проволоки i;-å"ðåðåçàþòñÿ электродами 5, так что в прижимах 7 и 8 остаются ос-.àòêè скрученной проволоки.

При этом остаток проволоки, оставшийся в прижиме 7, используется для подачи следующего участка привариваемой проволоки 9, а îcòàòîê проволоки, ост" âøèéñÿ в прижиме 8, сдувается с руей сжатого газа, когда ,скрученный конец проволоки, остав1-"лйся в прижиме 7, подают в зазор раскрытых губок 15 и 17 подвижного прижима 8 струей сжатого газа из капиллярной трубки 10.

Для приварки мостиков к контактным площадкам следующего изделия все операции повторяются, за исключением подачи проволоки с катушки 6 в капиллярную трубку 10, так как из капиллярной трубки выступает конец скрученной проволоки, образовавшийся в результате предыдущей сварки.

Эффективность изобретения заключается в том, что в случае приварки упругой скру хивающе ся микропроволо ки исключается необходимость перемещать подвижный прижим от позиции, находящейся перед неподвижным прижимом, до позиции, находящейся за зоной сварки по направлению подачи проволоки, ITo позволяет снизить расход проволоки.

17

1038141.Щ(27 ри» 9

Составитель A. Анохов

Редактор А. Власенко Техред С. Мигунова Корректор Г-Рекетник

Закаэ 6106/15 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4