Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ по авт.СВ. 1 959950, отличающееся тем, что, с целью повьлцения качества сварки и упрощения конструкции, механизм сжатия снабжен размшаенными внутри разрезного кольца упругой эластичной втулкой с установленной в ее отверстии шпилькой и двумя упорными гайками , рас положа нньами по обе стороны от втулки. (Л to 05 со со

СООЗ СОВЕТСНИХ

О\ Нй»

РЕСПУБЛИН у(511 B 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,(61) 959950 (21) 3409885/25-27 (22) 19.03.82 (46) 07.07.83. Бюл. 9 25 (72} С.В. Карпенко, Д.М. Рекис, Я.А. Симсонс, Э.В. Бумбиерис и М.A. Калейс (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В.И. Ленина (53) 621.791 ° 76(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, 9 959950, кл. В 23 К ll/00, 06,03,81, (прототип) .

„„SU„„1026990 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ

МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К KOHTAKTHblN ПЛОЩАЦКАМ по авт,св. Ю 959950, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощения конструкции, механизм сжатия снабжен размещенными внутри разрезного кольца упругой эластичной втулкой с установленной в ее отверстии шпилькой и двумя упорными гайками, расположенными по обе стороны от втулки.

102б990.

Изобоетение ОтнОсится к сварке ф частности к устройствам для приварки перемычек иэ микропроволоки к контактным площадкам печатных плат,, и может найти прчменение в радиотехнической промышленности.

По основному авт.св. Р 959950 известно устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контакт ным площадкам, содержащее корпус, электрод, механизм сжатия, выполненный в виде двух пластин, соединенных с помОщью упругОго раэрезнОгО кольца, установленного на оси, прикрепленной

ОднОЙ из пластин с возмОжнОстью ПО ворота вокруг нее, при этом механизм I5 с;;,-атия соединен с корпусом при помощи двуплечего рычага, а корпус снабжен двумя упорами, расположенными

IIo обе стороны от электрода. Бнутри разрезного кольца расположен поворот-7О ный сектор, контактирующий со Стенкой разрезного кольца, Усилие сжатия в известном устройстве задается и изменяется путем поворота сектора и изменения длины пружинящего участка упругого разрезного кольца, создающего сварочное усилие t 1).

Однако при изменении длины пружинящего участка механизма сжатия .для изменения усилия сжатия изменяется и его динамическая характеристика, Изменение динамической характеристики может привести к HecooTBexccBBIO скорости нагрева и осадки, что вызывает пережоги или непровары, т.е. существенно ухудшает качество сварки. Б процессе сжатия свариваемых материалов усил.se сжатия изменяется от нуля (в начальный момент) до заданного значения (в момент включения сварочного тока) и обратно до нуля (в про- 40 цессе осадки), Такие изменения усилия обеспечиваются перемещением сварочного электрода в процессе сварки, что ведет к значительным деформациям свариваемых материалов и снижению 45 прочности. Кроме того, разрезное ксльцо и поворотный сектор должны иметь высокую точность изготовления для -их надежного взаимного контактирования, что значительно усложняет ц) конструкцию, Целью изобретения является повышение качества сварки и упрощение конструкции устройства.

Поставленная -цель достигается тем, что в устройстве механизм сжа:тия дополнительно снабжен размещенными внутри разрезногo кольца упруI oA эластичной втулкой с установленной в ее отверстии шпилькой и двумя 60 упОрными гайками, расиОлОженными по обе стороны от втулки.

На.фиг.l изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид A на фиг.1; на ф«I..3 — - сечение Б-Б на фиг.-.1;; на фиг.4 - сечение Б-Б после сж:;ти. . эластичной втулки.

Устройство содержит электрод 1, закре пленный в механизм сжатия, бостоящий иэ двух пластин -. нижней 2 и верхней 3, соединенных между собой упругим разрезным кольцом 4. Бнутри разрезного кольца 4 установлена yIIругая эластичная втулка 5 (например, из реэинь. с отверстием, в котором

ycTàíoâïåíà резьбовая шпилька б с двумя упорными гайками 7, находящими

as по обе стороны от втулки 5. Упорные гайки 7 имеют хвостовик 8 входящий в паэ на верхней пластине 3, что предотвращает проворачивание упорных гаек 7 при вращении р=.з:- о= вой шпильки б, На торцовой час:.":. верхней пластины 3 выполнен пуз ко-..ором установлен двуплечий в.- . —, 9„ соединяющий механизм сжаz:is;:: .:Ор пусом- рукояткой 10 через ось .i1 :. ро-ме xoIo, механизм сжатия взаию..:ц .Йствует - .ере:=; двуплечий рычаг 9-,снабжсн ный p=.гулировочным винтом 12„. с вы=. ключателем сварочного тока 13, з<=крепленным на корпусе 10, Ne;..анизм сжатия закреплен на корпусе 10 винтом 14. Перемещение нижней пластины

2 вниз ограничивается гайкой 15,рас = положенной на нижней части вин †..а 14, Для удобства работь; устройство снаб= жено двумя упОрами 1 б и 1 р закреп ленными на корпусе 10 пс обе стороны от электрода 1. Под,вод сварочногG То ка осуществляется через токопадвод 18, Устройство работает следующим образом, С помощью регулировочного винта

1 2 и гайки 1 5 устанавливают величину необходимой сварочной осадки, кото-рую выбирают исходя из физических свойств и размеров свариваемых кате= риалов или подбирают эксперименталь-. но. После установки величины необхо-. димсй сварочной осадки задают сварочное усилие, для чего вращают резьбовую шпильку б, навинчивая на . Сс: упоры 7, сжимая тем самым упругук втулку 5. При сжатии происходит вытеснение материала пробки в направлении от центра к периферии и давлениер втулки 5 на стенки разрезного кольца 4 увеличивается. Величина необходимого сварочного усилия предварительно определяется экспериментально. При увеличении давления Р на стенки упругого разрезного кольца 4 последнее стремится развернуться и расширить зазор между пластинами 2 и 3, поворачивая при этом пластину

2 и резьбовое кольцо 4 относительно оси их поворота — резьбовой пиn::;к.:

6. Гайка 1 5 препятствуе.. -;..÷..ov! - пер мещению и механизм сжатия с-:.-.::-Opi в

Оказывается нагруж::.: —,Ным с.на-. :ч:...a." усилием„. Во время .;".-., р.-:-:, -уст1;,с . 9O устанавливают упор: ми . . = и ..::а

Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано при изготовлении в строительстве закладных деталей с нахлесточными сварными соединениями, содержащих плоский элемент (пластину) с приваренным к ней отрезком арматурного стержня

Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций

Изобретение относится к машиностроению, производящему кабины и кузова с облицовочными панелями, свариваемыми точечной сваркой по отбортовкам переменной ширины

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к С-образным штоковым клещам для контактной точечной сварки, встроенным в ротор гироскопа адаптивного робота, может быть использовано в производстве кузовов и кабин автомобилестроения, вагоностроения и других отраслях машиностроения и направлено на снижение трудоемкости и автоматизацию контактной точечной электросварки протяженных отбортовок как постоянной, так и переменной ширины независимо от их кривизны

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении
Наверх