Устройство для уплотнения строительных смесей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 В 28 В 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3427018/29-33 (22) 21 ° 04. S2 (46) 30.08.83, Вюл У 32 .(72) В.Н;Каледа и Н.В.ИИхайлов (71) -Саратовский ордена Трудового

-,Красного Знамени политехнический ин:ститут ,(53).666.546(088.8)

:(56), 1i авжорское свидетельство СССР

Р 806 425, кл. В 28 В 13/02, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СИЕСЕй, содержащее рабочий орган в виде сектора, .связанного

l ..SU„„ 10ÄÄ24Ã) A йосредством водил с размещенной и горизонтальных направлякицих приводной к арет кой, жест ко соеди нен ной с рамой, о т л и ч а ю щ е е с я тем,:. что, с целью повышения качества фор-!. муемых иэделий, оно снабжено ползунами, размещенными в нижней части рамы и шарнирно связанйыми с сектором до« полнительными горизонтальными направ- ляющими, размещенными .над.рамой и выполненными с пазами, в которых раз- .. мещены ролики, закрепленные на верх . них концах водил.

1038246

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для уплотнения строительных смесей, содержащее уплотняющий орган, рабочая поверхность которого выполнена в виде сегмента полого цилиндра и который жестко связан с водилом, в продольных пазах которого установлены эксцентрики, 10 жестко связанные со шкивами привода, . установленного на каретке, которая пОсредством рычажных захватов и роликов перемещается по направляющим швеллерам, на каретке жестко закреп лена рама 1 3.

Не дост атки из в ест ного устройства з аключаются в том; что поверхность у плот не н íî ro дли н номерного и з дели я не получается горизонтальной по всей длине изделия, так как .Уплотняющий орган поворачивается относительно нижней точки его крепления на раме. . Концы изделия с той и другой стороны имеют форму рабочей поверхности уплотняющего органа. Поскольку кинематика устройства такова, что концы изделия невозможно уплотнять до такой степени уплотнения, как его среднюю часть, то плотность смеси и прочность изделий неодинакова по длине. Кроме того, использование в качестве элемента переключения рычажных захватов пружины приводит к заклиниваниям и непроизвЬльным переключениям.

Цель изобретения — повышение качества формуемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения строительных смесей, содержащее рабочий орган в виде сектора, связанного по- 40 средством водил с размещенной в горизонтальных направляющих приводной кареткой, жестко соединенной с рамой, снабжено ползунами, размещенными в нижней части рамы и шарнирно связан- 45 ными с сектором дополнительными горизонтальными направляющими, размещенными над рамой и выполненными с пазами, в которых размещены ролики, "-акрепленные на верхних концах водил.

На фиг,1 схематично изображено устройство для уплотнения строительных смесей, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сб оку.

Устройство для уплотнения строительных смесей состоит из формы 1, уплотняющего органа 2, рабочая поверх-. ность которого выполнена в виде сектора и который жестко связан с водилом 3. В продольных пазах последнего размещены эксцентрики 4. Привод уст- 60 ройства включает в себя электродвигатель 5, клиноременную передачу 6 и шкивы 7. Привод установлен на каретке 8, которая посредством нижнего и верхнего рычажных захватов 9 и роли- g5 ков 10 движется по направляющим швеллерам 11. На каретке жестко закреплена рама 12. Последняя выполне.на с пазами 13, в которых размещены ползуны 14, шарнирно связанные с секторами 2.

Над рамой 12 размещены горизонтальные направляющие 15, жестко связанные с кареткой 8, и с которыми посредством роликов 16 контактируют верхние концы водил 3. Положение захватов 9 фиксируется электромагнитом 17 и пластинчатой пружиной 18.

Радиус внешней поверхности сектора, который является уплотняющим органом, соответствует условию

Р

251п г где Р - внешний радиус поверхности сектора; длина хорды, стягивающей дугу внешнего радиуса поверхности сектора, максимальный угол отклонения оси водила к оси рамы.

Устройство для уплотнения строительных смесей работает следующим образом.

В подготовленную форму 1 загружают бетонную смесь. Затем на поверхность смеси опускают уплотняющий орган 2 и включают механизм кач ания, который состоит из электродвигателя

5, клиноременной,передачи б,.шкива 7 и-эксцентриков 4.

При вращении шкивов 7 с угловой скоростью (v эксцентрики 4 одновременно перемещаются в пазах водиМа 3 и качают их., Водила жестко соединены с уплотняющим органом 2. Верхние части водил перемещаются по горизонтальным направляющим швеллерам 15. При повороте эксцентриков, например, по часовой стрелке (фиг.1) на 90 из положения О в положение О верхние точки осей водил перемесЯст ся из положения 0„> В положение О, . Нижний захват 9 с осью поворота, закрепленной на водилах, движется с ними из положения 0З в положение 0 . Ось 04, из

1 2 положения 0 занимает положение 0, 3 я 2 при этом водила и жестко связанный с ними уплотняющий орган поворачиваются относительно оси Оц.

Поворот эксцентриков на следующие

90 из положения О в положение ОЭ приводит к перемещению верхних точек осей водил из положения О „ в положение О-. Реактивная сила от вращения и эксцентриков при этом воздействует в противоположном направлении на раму,12 и каретку 8, стремясь переместить их влево. Однако верхний захват

9 расклинивает раму с направляющими швеллерами 11, исключая такое перемещение. Это приводит к тому, что

10 38246 нижний захват 9 с осью поворота перемещается из положения О в положе2 ние О . При этом ось поворота уплотняющего органа 0 из положения О+ пе2 реходит в положение О. и происходит

3 поворот водил и связанного с ними уплотняющего органа относительно оси

О . Уплотняющий орган при этом прокатывается по бетонной смеси, передавая статическое усилие Р и уплотняя ее.

Дальнейший поворот эксцентриков на10

90 из положения 0 в положение 0

O Э

2 ,вызывает перемещение верхних точек осей водил из. положения 0 з в положенйе О . На оси эксцентриков и карет1 ку действует при этом сила, переме- 35 . щающая ее вправо (верхний захват 9

-не препятствует такому перемещению), а сила, действующая на водила, передается на нижний захват через ось

03 в направлении влево и он, расклиниваясь с направляющими швеллерами, создает условие поворота водил вокруг оси 0 . Ось 0 при этом занимает положение 0 .

Поворот эксцентриков еще на 90 о из положения 0 в положение 0 при2 2 водит к тому, что водила поворачиваются вокруг оси 0з и протаскивают по бетонной смеси жестко связанный с ними уплотняющий орган. При этом происходит перемещение всего устрой ства. Так как радиус поворота водил в этом случае вдвое меньше радиуса его прокатки (ОЭ04=0,5 {O O<)) то

y ïëîTíÿþùèé орган перемещается по смеси с некоторым отрывом от нее, осуществляя при этом затирание уплотненной поверхности. Верхняя часть осей водил занимает положение 0, а

ocb Π— положение О, Дальнейшее вращение эксцентриков повторяет весь цикл и все устройство перемещается со скоростью V. вдоль формуемого изделия, уплотняя уложенную в форму бетонную смесь. При подходе устройства к торцовой стенке формы, конечный выключатель переключает катушки электромагнита. Сердечник электромагнита выталкивается и через пластинчатую пружину меняет положение верхнего и нижнего захватов на противоположное, и все устройство начинает двигаться в обратном направлении.

Статическая нагрузка Р т осущест-, вляется гидроцилиндрами или винтовыми механизмами (не показаны ).

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество формуемых изделий. !

ВНИИПИ Заказ 6121/2O

Тираж 589 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4