Горелка для напыления покрытий из тугоплавких порошков

 

ГОРЕЛКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ПОРОШКОВ, содержащая узел регулирования подачи газов« сопло с центральным каналом для подачи порошка, в котором расположено средство закручивания потока, и с окружаюи ими центральный канал каналами подачи горючей смеси., отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности напыления, средство закручивания потока выполнено в виде прямого закрытого геликоида, имею1цего не менее трех полных витков, при этом геликоид расположен в канале на расстоянии не менее двух его диаметров от выходного конца,g

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11):

3(11 В 05 В 7/20

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Б, К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3216876/23-05 (22) 15. 12.80 (46) 23.09.83. Бюл. и 35

npnt

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) С.И. Шулепов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (53) 621.793(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 401194, кл. С 23 С 7/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 562316, кл. В 05 В 7/20, 1974 (прототип). (54)(57) ГОРЕЛКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ПОРОШКОВ, содержащая узел регулирования подачи газов, сопло с центральным каналом для подачи порошка, в котором расположено средство закручивания потока, и с окружающими центральный канал каналами подачи горючей смеси, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности напыления, средство закручивания потока выполнено в виде прямого закрытого геликоида, имеющего не менее трех полных витков, при этом геликоид расположен в канале на расстоянии не менее двух его диаметров от выходного конца.

Изобретение относится к технике напыления покрытий из тугоплавких порошков.

Известна горелка, содержащая корпус и наконечник с мундштуком, транспортирующий канал которого для подачи напыляемого порошка выполнен в ви де гладкого цилиндрического отверс" тия 31 3

Однако напыляемые частицы из-эа

10 малого. времени пребывания в факеле пламени, вызванного большой скоростью движения к моменту встречи с напыляемой поверхностью не приобретают высокопластичного состояния, а это в

15 свою очередь, снижает эффективность напыления тугоплавких порошков.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является горелка для напы- . ков, содержащая узел регулирования подачи газов, сопло с центральным каналом для подачи порошка, в котором расположено средство закручивания по тока, и с окружающими центральный ка- 25 нал каналами подачи горючей смеси (2 ).

В известной горелке центральный канал выполнен с винтовой канавкой на стенке, имеющей ?,5 оборота. Закручи,вание газопорошкового потока в этом: 30 случае может наблюдаться только лишь в пристеночном слое незначительной толщины

Вязкость транспортирующей среды для известных горелок очень мала, следовательно, возможность передачи закручивающего момента от периферии транспортирующего канала к его центру также очень мала. Поэтому существенного закручивания газопорошкового 40 потока по его сечению эа 2,5 оборота винтовой канавки в этом случае получить невозможно.

При оптимальных скоростях истечения транспортирующего газа распыляемый материал сосредоточен главным образом в центральной части по оси факела пламени. Около 853 его располагается в конусе, равном 14-1>о, а остальное — за его пределами, но

50 не более чем при угле распыления 20

Таким образом, неэффективно используется выделяемое общим факелом пла мени тепло для нагрева порошка.

Целью изобретения является повы" шение эффективности напыления.

Указанная цель достигается тем, что в горелке для напыления покрытий иэ тугоплавких порошков, содержаГорелка работает следующим образом.

Вначале через наконечник 3 и сопла 6 мундштука 4 подается небольшое количество кислорода и ацетилена, производится его зажигание и соотношение газов с помощью узла 2 регулирования подачи газа доводится до нормального, а затем в факел пламени через канал 7 подается струя транспортирующего газа с порошком. Ввиду того, что в ка" нале 7 установлен прямой геликоид 8 движение газопорошковой смеси в фа" келе пламени происходит по винтовой линии, причем наибольшая стабильность такого движения обеспечивается тогда, когда геликоид имеет не менее трех

1 1042814 2 щей узел регулирования подачи газов, сопло с центральным каналом для подачи порошка,. в котором расположено средство закручивания потока, и с окружающими центральный канал каналами подачи горючей смеси, средство закручивания потока выполнено в виде прямого закрытого геликоида, имеющего не менее трех полных витков, при этом геликоид расположен в канале на расстоянии не менее двух его диаметров от выходного конца °

Такая конструкция горелки обеспечивает закручивание струи транспортирующего газа, несущего порошок, что при тех же минимальных расходах транс йортирующего газа приводит к значительному снижению скорости поступательного движения частиц, увеличению вре20 мени пребывания их в зоне горения ления покрытий иэ тугоплавких порош- и увеличивает теплообмен между пламе-. нем и напыляемыми частицами.

На фиг. 1 изображена горелка, общий вид; на Фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Горелка для напыления покрытий из тугоплавких порошков состоит из корпуса 1 с узлом 2 регулирования подачи газов, наконечника 3, мундштука 4 с каналами 5 подачи горючей смеси, оканчивающимися соплами 6 для выхода горючей смеси и центральным каналом 7 для подачи порошка, во внутренней полости которого установлено средство. (закручивания потока, выполнЕнное в ви" де прямого геликоида 8, имеющего не . менее трех полных витков, при этом геликоид (его нижний срез ) расположен в канале на расстоянии (P) не .менее двух диаметров (д ) транспортирующего канала от выходного конца 9 послЕднего.

10428 полных витков и расположен в канале на расстоянии 8, равном не менее М, !

Наличие закрученного потока газа с порошком в Факеле пламени горелки приводит при тех же минимальных расходах транспортирующего газа к сниже14 4 нию скорости поступательного движения частиц порошка, увеличению времени пребывания их в зоне горения и увеличивает теплообмен между пламенем и напыляемыми частицами, чем и объясняется повышение эФфективности напыления покрытий.

Составитель Л. Янковская

Редактор П. Патрушева .Тек ; С.днт нова Корректор А. Йаятко

Заказ 7188/10, Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рачшская наб. д. 4/5 а ь 35а Х л т

Филиал ППП нПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,