Ствол детонационной установки

 

СТВОЛ ДЕТОНАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ , содержащий закрытый с одного кон ца корпус с отверстием для искровой свечи, патрубки подачи взрывчатой смеси и порошка абразива и приспособление для закрепления образца из,компактного напыляемого материала, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет исключения из мёталлизационного потока напыляемого материала частиц абразива, корпус выполнен с двумя расходящимися выходными концами., в месте соединения каналов которых установлено приспособление для зак .репления образца из компактного напыляемого материала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

МЗ

РЕСПУБЛИК

Щв (и) А

3(Я) В 05 В 7 20

ГОСУДАРСТОЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф(Р ()Щ т» .-,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2949194/23-05 (22) 29 ° 04.80 (46) 07.06.83. Бюл. М 21 (72) В.С ° Клименко, В.Г. Скадин, A.Ã. Погорилый и С.A. Хлебников (71) Центральное конструкторское бюро Ленинская кузница (53).621.793(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

9 605361, кл. В 05 В 7/20, 1976, 2. Авторское .свидетельство СССР по заявке 9 2785752/23-05, кл. В 05 В 7/20, 1979 (прототип). (54)(57) СТВОЛ ДЕТОНАЦИОННОЯ УСТАНОВ.

КИ, содержащий закрытый с одного конца корпус с отверстием для искровой свечи, патрубки подачи взрывчатой смеси и порошка абразива и приспособление для закрепления образца из компактного напыляемого материала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества покрытий эа счет исключения из металлизационного потока напыляемого материала частиц абразива, корпус выполнен с двумя расходящимися выходными концами, в месте соединения каналов которых установлено приспособление для зак,репления образца из компактного на пыляемого материала.

9Ü9818

Изобретение относится к технике получения покрытий высокотемпературным распылением, в частности методом детонационного напыления, и может быть использовано в машино-, авиа-, судостроении на предприятиях, оснащенных детонационными установками, Известен ствол детонационной установки, содержащий корпус, закрытый с одного конца, патрубки подачи взрывчатой смеси и порошкообразного 10 напыляемого материала 1 ). В корпусе ствола имеется также отверстие для искровой свечи °

Недостатком такого ствола является невозможность его применения для напыления детонационных покрытий при использовании компактных образцов из напыпяемого материала.

Более близким к описываемому изоб. ретению по технической сущности и до- о стигаемому результату является ствол детонационной установки, содержащий закрытый с одного конца корпус с от-. верстием для искровой свечи, патрубки подачи взрывчатой смеси и порошка абразива и приспособление для закрепления образца из компактного напыляемого материала 2).

При использовании такого ствола порошок абразива, поданный через один иэ патрубков в канал, ускоряется в направлении открытого конца продуктами детонации взрывчатой газовой смеси (поданной через другой патрубок). Частицы абразива, ударяясь о компактный образец напыляемого мате- 35 риала, укрепленный в приспособлении у открытого конца канала, вырывает с поверхности образца частицы его материала, которые затем, ускоряясь продуктами детонации, формируют по- 4О крытие на поверхности детали, расположенной далее на пути созданного таким образом металлизационного по. тока.

Недостатком такого ствола, явля- 45 ется наличие в металлнэационном потоке кроме частиц напыляемого материала также и частиц абразива. Последние при взаимодействии с поверхностью напыляемой детали вырывают из нее частицы только что напыпенного покрытия, снижая эффективность процесса напыления. Кроме того, малое время взаимодействия эродированных частиц капыляемого материала продуктами детонации является причиной малой энергии этих частиц и некоторого снижения качества напыпяемых таким образом детонационных покрытий.

Целью настоящего изобретения является повьхаение качества покрытий за 60 счет исключения из металлизационного потока напыпяемого материала частиц абразива.

Указанная цель достигается тем, что в стволе детонационной установки, 85

2 содержащем закрытый с одного конца корпус с отверстием для искровой свечи, патрубки подачи взрывчатой смеси и порошка абразива и приспособление для закрепления образца иэ компактного напыляемого материала, корпус выполнен с двумя расходящимися выходны ми концами, в месте соединения каналов которых установлено приспособление для закрепления образца из компактного напыпяемого материала.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Ствол детонационной установки содержит закрытый с одного конца корпус

1 с тремя прямыми каналами 2,3,4.Один из каналов (2) служит для ускорения абразива, другой (3) — для ускорения порошка напыляемого материала, а третий (4) — для отвода абразива. Каналы 3 и 4 выполнены в расходящихся выхбдных концах ствола. В корпусе 1 у закрытого конца канада 2 имеются патрубки 5 и 6 для подачи в каналы 2,3,4 взрывчатой смеси и порошка абразива (только в канал 2). Кроме того, в корпусе 1 выполнено отверстие 7 для установки в него свечи 8, искровой промежуток которой оказывается в полости канала 2. Ствол оснащен также приспособлением 9 для закрепления компактного образца 10 напыляемого материала. Приспособление 9 расположено таким образом, чтобы торцовая овальная поверхность закрепленного в нем образца 10 находилась в месте соединения каналов 2,3,4.

Напыление детонационных покрытий с помощью описанного ствола производят следующим образом. Через патрубок 5 подают взрывчатую газовую смесь (ацетилено-кислородную), кбторая заполняет полости каналов 2,3,4. Затем через патрубок б вдувают в среде транспортирующего газа (азота) процию порошка абразива. Эту операцию производят так, чтобы абразив не выносился из канала 2. Далее посредством искровой свечи 8 инициируют взрыв смеси. Образующиеся продукты детонации увлекают абараэив по каналу 2 в направлении каналов 3 и 4.При этом частицы абразива ударяются о поверхность образца 10 и вырывают из него

Частицы материала. Как показывают проведенные измерения> эродирующие в этих условиях частицы напыляемого материала примерно в 5-10 раэ меньше частиц применяемого абразива. В силу этого обстоятельства частицы абразива ведут себя при ударе о поверхность образца как упругие тела и рикошетируют в направлении канала 4, через который они затем вылетают.

В отличие от них эродированные частицы, увлекаемые газовым потоком, огибают поверхность образца 10 и ускоряются в канале 3.

909818

Редактор Н. Аристова Техред В.Далекорей КорректоР В. Вутяга

Заказ 6336/1 Тираж 689 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб;,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При размещении детали у выходного конца с каналом 4 производят ее абразивную обработку, а перед выходным каналом с каналом 3 напыляют,цетона.ционные покрытия.

Технико-экономическая эффектив ность заявляемого изобретения состо ит в создании возможности с его по»

4 мощью производить предварительную ,подготовку поверхности изделий и напилять на них детонационные покрытия из материалов, находящихся в компакт ной форме, не затрачивая средства на

5 приготовление порошков. Экономичес- . кий эффект от внедрения данного изобретения на одном предприятии составит

12 тыс.руб. в год.

Ствол детонационной установки Ствол детонационной установки Ствол детонационной установки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения покрытий
Изобретение относится к технике детонационного напыления покрытий

Изобретение относится к области нанесения покрытий детонационным способом и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для детонационного высокотемпературного напыления

Изобретение относится к автогенному прибору для нанесения покрытий порошковыми материалами или опрыскивающими порошками

Изобретение относится к устройствам для нанесения газотермических покрытий, в частности к устройствам для напыления плазменных покрытий

Изобретение относится к оборудованию для получения покрытий разного функционального назначения, в том числе износостойких, коррозионностойких, термостойких, или может быть использовано в качестве источника тепла для локального нагрева участков поверхности или для резки металлических или неметаллических материалов, например гранита, железобетона

Изобретение относится к области напыления покрытий

Изобретение относится к строительной технике, в частности к аппаратам для нанесения декоративных или антикоррозийных защитных покрытий на различные поверхности порошковыми материалами
Наверх