Решетный стан

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 07 В 1/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ;П=НИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3368776/29-03 (22) 23.12.81 (46) 23.09.83. Бюл. У 35 (72) В.Х. Хузин . (7l) Чувашский сельскохозяйственный институт (53) 621.928(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 822925, кл. В 07 В 1/04, 1979..

2. Авторское свидетельство СССР

11 865426, кл. В 07 В 1/30, 1980. (54)(57) l.. РЕШЕТНЦЙ СТАН, включающий корпус, установленный на подвесках, рамку с роликами, решетное полотно, состоящее из продольных эле-. ментов, кривошипйо-шатунный механизм, отличающийся тем, что, „„SU„„42819 A с целью интенсификации процесса просеивания путем дополнительного пере" мещения материала в вертикальной плоскости, продольные элементы одними концами жестко закреплены на рамке, а другими концами соединены с корпусом посредством пружин, при этом рамка размещена в пазах корпуса с возможностью относительно продольного перемещения.

2. Стан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что продольные элемеНты выполнены в виде струн.

3. Стан по пп. 1 и 2, о т л и" ч а- ю шийся тем, что пружины снабжены приспособлениями для.регулировки натяжения струн.

35,1 104281

Изобретение относится к сортировочному оборудованию, а именно к решетному стану., и может быть использовано при просеивании.сельскохозяйственных продуктов в горной и других отраслях промышленности.

Известно струнное сито, включаю" щее раму с натянутыми на нее струнами, при этом каждая пятая струна имеет натяжение в 1,5-3 раза большее, 1О. чем остальные-струны, натянутые между ними (1 1.

Недостатком такого сита является образование под тяжестью обрабатываемого материала продольных постоянных 15 впадин на рабочей поверхности между соседними сильно натянутыми струнами, что приводит к неравномерному распределению материала по поверхности. 20.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является решетный стан, включающий корпус, установленный на подвесках, рамку с роликами, решетное полотно, состоящее из продольных weментов, кривошипно-шатунный механизм 2 ).

Недостатком известного решетного, стана является недостаточная интенсификация процесса рассеивания.

Целью изобретения является интенсификация процесса просеивания путем дополнительного перемещения материала в вертикальной плоскости.

Указанная цель достигается тем, что в решетном стане, включающем корпус, установленный на подвесках, рамку с роликами, решетное полотно, состоящее из продольных элементов, кривошипно-шатунный механизм,продоль- 40 ные элементы одними концами жестко закреплены на рамке, а другими концами соединены с корпусом посредст" вом пружин, при этом рамка размещена . в пазах корпуса с возможностью отно- . 45 сительного продольного перемещения.

Кроме того, продольные элементы выполнены в виде струн.

Пружины снабжены приспосоЬлениями для регулировки натяжения струн. 50

На фиг. 1 изображен решетный стан, в аксонометрии; на фиг., 2 - схемы из

Менения натяжения струны в зависимости от положения рамки.

Решетнйй стан включает корпус 1, 55 установленный на подвесках 2, привод 3. Корпус 1 имеет два продольны,, паза 4 с роликами 5, между которыми

9 2 расположена рамка 6 струнного сита, поперечные элементы (струны ) 7 которого закреплены на продольных брусьях рамки .6, а противоположные концы соседних продольных элементов (струн ) 8 жестко закреплены на поперечных брусьях рамки б,,другие концы при помощи пружин 9 соединены с по перечными. стенками корпуса 1, которые снабжены приспособлениями 10 для регулировки натяжения струн 7 и первоначального положения рамки 6. Обрабатываемый материал 11 поступает из бункерного устройства (не показано ).

Решетный стан работает .следующим образом.

Исходя из характеристики обрабатываемого материала, производят регулировку натяжения струн 7, для чего рамку 6 располагают в пазах 4 таким образом, чтоЬы она занимала среднее положение, придерживая ее в этом положении, при помощи присйособления 10 регулируют натяжение каждой струны 7 на одинаковую велйчину, при этом первоначальное растяжение получают пру; жины 9..Включив привод 3, проверяют правильность относительного движения рамки 6 в пазах 4; в процессе работы рамка 6 совершает принудительное ко лебательное движение вместе с корпу"; сом 1, подвешенным на подвесках .2, и относительное движение за счет силы инерции. Когда корпус 1 за счет кривошипно-шатунного механизма (привода ) 3 изменяет направление дви" жения, рамка 6 продолжает свое движение по роликам 5 в первоначальном направлении, дополнительно отклоняясь на величину Л, так как один конец струны 7 жестко соединен с поперечным бруском рамки 6, резко увеличивается натяжение, струны 7., которое при обратном движении. уменьшается, зато увеличивается натяжение соседней струны 7, у которой противоположный конец соединен с рамкой 6 жестко. Пружина 9 предохраняет от оЬрыва струны 7, способствует равномерному первоначально му их натяжению и смягчает ударные воздействия, Величина является контролируемым параметром, зависит от кинематического режима работы решетного стана, материала струн 7, характеристик пружины 9 и величины подачи исходного материала 11. После выйолнения контрольно-регулировочных операций подают исходный материал 11 на начало рабочей поверхности, проис3 10428 ходит процесс разделения. При усиле" нии натяжения струн 7 отдельные компоненты исходного материала 11 подпрыгивают и.частично переориентируются, происходит дополнительное перемешивание, которое усиливается за счет изменения натяжения соседних струн в противофазах.

Выполнение рамок 6 с возможностьюотносительного движения за счет инер- о ции в продольном направлении создает возможность автоматическогр изменения натяжения соседних струн 7 в противо" фазах, в результате происходит подпрыгивание и частичная переориентация 1 отдельных компонентов, что приводит к возрастанию вероятности попадания их в отверстия сита и повышению пока-. зателя эффективности обработки в среднем на 3.-53, снижается энергоемкость. о

Возможность автоматического изменения натяжения соседних струн 7 в противофазах и в допустимых пределах обеспечивается изменением системы

19 крепления отдельных их концов, один из которых жестко закреплен на рамке 6, другой через пружину 9 соединен с корпусом 1. В этих условиях интенсифицируется процесс просеивания, так как материал совершает сложное знакопеременное движение.

Наличие приспосоЬления 10 позволяет устанавливать заданн ю величину конт" ролируемого параметра Л, обеспечивает оптимальный режим работы решетного стана, что также способствует повышению эффективности обработки.

Таким оЬразом, такое крепление продольных элементов (струн J решетного . стана, а также установка рамки с ро ликами в пазах корпуса с возможностью . относительного прбдольного перемещения позволит достичь поставленной це- ли " интенсификацию процесса просеивания путем дополнительного перемеще" ния материала в вертикальной плос" кости.

Составитель А. Родионова

Редактоо С. Патомшева Техоеэ Т.фанта Корректор A. Лзятко

«« ° М .» Ъ% » « e«ЪФ«««

«««» а@а«« «

Заказ 7190/10 Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж 35 Рамшская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород,. ул. Проектная, 4