Способ очистки и регенерации фильтров

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„044312 цр В 01 0 01 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННИЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЩФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3363077/23-.26 (22) 11. 12. 81 (46) 30. 09. 83. Бюл. М 36 (72) В.Н,Андреев и Б.Д.Золотарев (53) 66.067.14(088,8) (56) 1, Руководство по восстановлению использованных картонных масло" фильтрующих элементов ДАСФО, М,, Гостоптехиздат, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР 406555, кл. В Ol 0 45/18, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N 611645, кл. В 01 0 41/04, I976 (прототип}. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВ, включающий промывку их растворителем, моющей жидкостью и сушку воздухом, о т л и ч а ю3 шийся тем, что, с целью сокращения времени и улучшения качества регенерации, промывку осуществляют струей растворителя при давлении не более 12 ати при одновременном вращении фильтра вокруг своей оси со скоростью 1-1,5 об/мин, а промывку моющей жидкостью и последующую сушку осуществляют при вращении

3000 об/мин с одновременной подачей моющей жидкости и затем воздула во внутренние полости фильтра под давлением 1,5-2 ати, при этом в качестР ве моющей жидкости используют светлые нефтепродукты и время промывки. его составляет 2-3 мин, а в качестве растворителя используют эмульсию светлых нефтепродуктов с водой при 90-95 С. 1

10 г43

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к приемам очистки фильтров.

Известен способ регенерации смежных фильтрующих элементов путем погружения их в растворитель и последую-щего вращения Г1 3.

Данный способ является малопроизводительным и не обеспечивает xopomего качества очистки, 10

Регенерация фильтра значительно улучшается при очистке его в поле центробежных сил с одновременной обработкой паром, затем воздухом и растворителем (2 1. f$

Однако качество очистки остается низким.

Известен также способ очистки и регенерации фильтров, включающий промывку фильтра растворителем, эа- 20 тем моющей жидкостью и сушку воздухом (3

Цель изобретения - сокращение времени и улучшение качества регенарации.

Указанная цель достигается тем, д что согласно способу регенерации

Фильтров, включающему промывку и сушку воздухом, промывку осуществляют струей растворителя при давлении не более 12 ати при одновременном вращении фильтра вокруг своей оси со скоростью 1-1,5 об/мин, а промывку моющей жидкости и последующую сушку осуществляют при вращении 3000 об/мин с однвоременной подачей моющей жидкости и затем воздуха во внутренние

35 полости фильтра под давлением 1,52 ати при этом в качестве моющей жидкости используют светлые нефте. продукты и время .промывки его со" ставляет 2-3 мин, а в качестве раст40. ворителя используют эмульсию светлых нефтепродуктов с водЬй при 90-95 C.

Пример 1. Производят регенерацию фильтров, снятых с локомотива, фильтры сначала промывают снаружи струей водомасляной эмульсии нагретой до 90 С под давлением 10 ати

1 при этом их вращают со скоростью об/мин. Время промывки составляет

20 мин. При промывке водомасляной эмульсией осадок на поверхности фильтра размягчается и удаляется, Затем промытые сверху фильтры подвергают вращению 3000 об/мин и во внутреннюю

ВНИИПИ Заказ 7407/5 филиал ППП "Патент", г, полость их подают керосин под давлением 1,5 ати, Время промывки составляет 2 мин, После этбго при вращении фильтров с заданной скоростью во внутреннюю полость их подают воздух под давлением 2 ати. После удаления следов моющей жидкости с поверхности фильтров сушку прекращают.

Пример 2. Фильтры, как и в примере 1; промывают снаружи струей водомасляной эмульсии, нагретой до

95вС под давлением 12 ати с одновременным вращением их со скоростью

1,5 об/мин в течение 15 мин. Затем фильтры подвергают вращению

3000 об/мин и во внутреннюю полость подают керосин под давлением 2 ати.

Время промывки составляет 3 мин. Затем подвергают сушке воздухом под давлением 1,$ ати.

Качество регенерации при этом хорошее.

Проведенные эксперименты по регенерации фильтров показывают, что повышение давления струи промывающей жидкости свыше 12 ати может вызвать механическое повреждение фильтрующей поверхности. Снижение давления менее

10 ати уВеличивает время промывки.

Скорость вращения фильтров в момент промывки растворителем с целью экономии энергетических затрат определяется величиной 1- 1,5 об/мин, при этом желательное направление вращения фильтрующих элементов - навстречу движению струи растворителя, что способствует усилению эффекта очистки, Давление моющей жидкости внутри фильтров при промывке ниже 1,5 ати не обеспечивает полного удаления осадка из пор фильтрующего материала, особенно в граничных областях,.

Повышение давления свыше 2 ати не вызывает значительных изменений в степени очистки, однако затраты энергии при этом возрастают.

В качестве растворителя можно использовать эмульсию керосина с водой или дизельного топлива с водой.

Использование изобретения позволяет значительно повысить качество очистки фильтров и сократить время очистки на 1,8 ч на один фильтр.

Тираж 688 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4