Устройство для очистки фильтрующих элементов

 

ИСАКИЙ<

Соек Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (6I ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 16.03.81 (21) 3264659/23-26 (51) Я. КЛ. з с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 01.0 41/00

Эжуааротвеный комитет

СССР но делам изо4ретоннй н открытий:

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень М 38 (53) УДК 66.

° 067. 14

Дата опубликования описания 15.10.82

ТЕХВНЧЕСКЛЯ осуаа биткВЙ

М. В. Лихий, Н. С. Кузик и И. М, Моклов (72) Авторы изобретения

Ивано-Франковский филиал Бентрального конструкторского технологического бюро всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательского института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к разделу технологических процессов очистки с использованием продувки сжатым воздухом.

Известно устройство, включающее источник сжатого воздуха, систему ориентации потока воздуха относительно очищаемой поверхности (1 ) .

Недостатком этой конструкции являет ся бапьшая металлоемкость и низкая ! эффективность очистки особенно пористых изделий

Известно также устройство для очистки (продувки) внутренних поверхностей деталей, выполненное в виде сопла, размещаемого в полости обрабатываемого и:-бдения и обеспечивающего удаление загрязнений (2) .

Недостатком данного устройства asляется в о сложность, а также низкое качество очистки

Известно также устройство,, выполненное в виде ресивера с системой подачи сжатого газа. В нижней части устройст \ ва имеется выпускная труба с клапаном и элементами управления. Очищаемый фипьтрующий элемент устанавлнваетс на площадке. и прижимается устройством t 3) .

Недостатком известного устройства является его низкая эффективность очистки, так как при управлении клапаном вручную поток сжатого газа нарастает постепенно, что снижает эффективность очистки.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем повышения быстродействия клапана.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки фильтрующих элементов, содержащем ресивер с . клапаном и соплом, узел крепления фипьтрутащего элемента и узел открытия

2о клапана, последний выполнен в виде мембранного исполнительного механизма, одна попасть которого сообщается с полостью ресивера, а другая — с источни3 9654 ком сжатого воздуха, при этом сопло снабжено гильзой с отверстиями, установленной в нем с возможностью осевого перемещения, Целесообразно узел крепления фильтруккцего элемента выполнить вевиде ус. тановленного на выходном торце сопла . фланца и нажимной планки, соединенных змторными элементами, а плошадь мемб-раны исполнительного механизма больше то плошади посадочного гнезда клапана, На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство выполнено в виде сборной конструкции И состоит из ресивера 1 с 15 соплом 2 и,узла открытия клапана, состоящего из мембранного исполнительного механизма 3, мембрана 4 которого соединена с клапаном 5 посредством штока 6. Полость чашки 7 мембранного исполнительного механизма 3 соединена через отверстие 8 с полостью ресивера

1, а полость крышки 9 — - трубопроводом

1g через золотник управления 11 с источником сжатого воздуха. Полость ресивера 1 также соединена трубопроводом

12 через золотник управления 11 с источником сжатого воздуха. На торце сопла 2 неподвижно закреплен фланец 13 с запорными устройствами 14, входящими в пазы нажимной планки 15, которая крепит фильтрующий элемент 16. В сопле 2 установлена с возможностью осевого перемещения гильза 17 с отверстиями 18 на боковой стенке. Для удержания

35 клапана 5 в открытом положении в полости чашки 7 размещена пружина 19. Площадь мембраны 4 исполнительного механизма 3 больше плошади посадочного гнезда клапана 5, что повышает ско40 рость открытия клапана 5 при наличии избыточного давления в ресивере 1. При очистке фильтрукзцего элемента 16 его устанавливают на фланец 13 и зажимают запорными элементами 14 через нажймную планку 15. Випочением золотника

45 управления 11 обеспечивают подачу сжатого воздуха через трубопроводы 10 и

12, ресивер 1 и полость крышки 9, при

76 4 этом клапан 5 запирает объем ресивера

1. При достижении в ресивере 1 необходимого давления переключением золотника 11 стравливают воздух из полости крышки 9. С падением давления мембрана 4 исполнительного механизма 3 под действием давления воздуха в ресивере

1 и пружины 19 открывает клапан. 5.

Сжатый воздух из ресивера 1 устремляется через отверстия 18 гильзы 17 к очищаемому фцтьтрующему элементу 16 и уносит загрязнения, Формула изобретения

:1. Устройство для очистки фильтрующих элементов, содержащее ресивер с клапаном и соплом, узел крепления фильтрукпцего элемента и узел открытия . клапана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем повышения быстродействия клапана, узел открцтия клапана выполнен в виде мембранного исполнительного механизма, одна полость которого сообщается с полостью ресивера, а другая — с источником сжатого воздуха, при этом сопло снабжено гильзой с отверстиями, установленной в нем с возможностью осевого перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что узел крепления фильтрующего элемента выполнен в виде установленного на выходном торце сопла

1 фланца m нажимной планки, соединенных залорными элементами.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч a— ю щ е е с я тем, что плошадь мембраны исполнительного механизма больше площади посадочного гнезда клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 387757, кл. В 08 В 5/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

М 740307, кл. В 08 В 5/02, 1972.

3. Патент США Ns 3665547, кл. 15-406, 1970.

965476

Составитель А. Евдокимов

Редактор T. Веселова Техред T Ìàòî÷êå Корректор lO. Макаренко

Заказ 7730/6 Тираж 734 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП" Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4