Способ настройки клетей сортопрокатного стана

 

СПОСОБ НАСТРОЙКИ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА, заключающий-: ся в контроле за перемещением валков и.проводковой арматуры при помощи оптического прибора с внутренней фокусировкой и координатной сеткой и осветителя, отличающийс я тем, что с целью сокращения времени и увеличения точности настройки последовательно расположенных клетей, оптический прибор визируют по оси прокатки, каждую последующую клеть по оси визирования настраивают через отверстия,образованные валками и проводковой арматурой предыдущих клетей, причем перед настройкой каждой клети устанавливают за ней осветитель, вводят на оптическ5ТО ось.визирования новую координатную сетку, соответствующую расстоянию от настраиваемой клети до прибора , и совмещают начало вертикальной шкалы координатной сетки прибора с нижним уровнем калибра настраиваемой клети. 4 Л W О1 1

44354 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 21 В 31 18, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3465435/22-02 (22) 08.07.82 (46) 30.09.83. Бюл. М 36 (72) Л.М. Бобров, В.П. Бардин, Г.С. Викулов, В.Й. Дунаев, В.В. 3ахаров, Е.A. Петров, Я.Я. Пугачев, И.Л. Сакин и Ю.Л. Стерник (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института

ВНИИМЕТМАШ (53) 621.771.251(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 749474, кл. В 21 В 31/18, 1978.

2. Патент CDIA Ф 3782158, кл. 72/37, 72/250, 33/286, 1972. (54)(57) СПОСОБ НАСТРОЙКИ IGIETEA

СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА, заключающий-, .ся в контроле за перемещением валков и.проводковой арматуры при помощи оптического прибора с внутренней фокусировкой и координатной сеткой и осветителя, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения времени и увеличения точности настройки последовательно расположенных клетей, оптический прибор визируют по оси прокатки, каждую последующую клеть по оси визирования настраивают через отверстия, образованные валками и проводковой арматурой предыдущих клетей, причем перед настройкой каждой клети устанавливают за ней осветитель, вводят на оптическую ось визирования новую координатную сетку, соответствующую расстоянию от настраиваемой клети до при- Е

С3 бора, и совмещают начало вертикальной шкалы координатной сетки прибора с нижним уровнем калибра настраиваемой клети.

104 4354

Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено при настройке клетей, установленных одна за другой как в непрерывных группах, так и отдельно стоящих, практически всех станов, имеющих нарезанные калибры: эаготовочных, балочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных.

Йэвестен способ контроля осевой настройки прокатной клети и устройство для его осуществления, основанный на изменении освещенности фотоэлемента, установленного с противоположной относительно источника света стороны измеряемого объекта, в результате чего производится корректировка взаимного расположения валков и проводковой арматуры 1 ).

Однако способ не предусматрива ет контроль радиальной настройки валков и износ последних в процессе прокатки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ центрирования роликовых вводных проводок в прокатном стане, предусматривающий контроль эа точностью настройки вводной проводки относительно оси калибра клети с помощью оптического прибора с изменяющимся фокусным расстоянием. С этой целью оптическое устройство (телескоп) устанавливают в гнезде проводки крутящей клети и совмещают ось оптического прибора с осью калибра настраиваемой клети, после чего, изменяя фокусное расстояние, получают в оптическом устройстве резкое изображение роликов вводной коробки и регулировкой вводной коробки настраиваемой клети выводят центр роликов вводной коробки на оптическую ось устройства Г2 1.

Недостатки известного способа заключаются в том, что он не предусматривает вэаимонастройки валков.клетей и контроля размеров калибра, требует перестановку прибора и повторную его подрегулировку, также затрудняет проверку взаимного расположения всех клетей на общей оси.прокатки. Все это увеличивает продолжительность и уменьшает точность настройки последовательно расположенных клетей.

Целью изобретения является сокращение времени и увеличение точности настройки последовательно расположенных клетей.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу настройки клетей сортопрокатного стана, заключающемуся в контроле за перемещением валков и проводковой арматуры с помощью оптического прибора с внут60

65 ры и калибров клети 8 производят операции настройки, аналогичные настройке клети 2, при этом наблюдение эа элементами клети 8 ведут через отверстия, образованные вводной арматурой, калибром валков KJIP. ти 2 и выводной арматурой 7. ренней фокусировкой и координатной сеткой и осветителя, оптический прибор визируют по оси прокатки, каждую последующую клеть по оси визирования настраивают через от5 верстия, образованные валками и проводковой арматурой предыдущих клетей, причем перед настройкой каждой клети устанавливают за ней осветитель, вводят на оптическую .ось

tp визирования новую координатную сетку, соответствующую расстоянию от настраиваемой клети до прибора, и совмещают начало вертикальной шкалы координатной сетки прибора с нижним уровнем калибра настраиваемой клети.

На фиг. 1 представлена схема установки прибора на ось прокатки,, на фиг. 2 — настраиваемые калибры клетей и ролики проводковой арматуры шкалы, нанесенные на сетке прибора; на фиг. 3 — установка сменных координатных сеток в схеме прибора; на фиг. 4 — схема полей зрения согласно предлагаемому способу контро25 ля эа настройкой ряда расположенных одна за другой клетей.

Способ осуществляют следующим образом.

После окончания процесса прокатки во время перевалки валков стана или при смене катающих калибров клетей оптический прибор 1 (фиг. 1) вводят на участок рабочих линий прокатного стана и фиксируют по оси прокатки в том случае, если все клети стана передвижные поперек оси прокатки, или по оси катающего калибра первой по ходу от него прокаткой клети, если настраиваемые клети установлены стационарно.

4О затем эа первой по ходу от прибора клетью 2 устанавливают осветитель 3, после чего прибор фокусируют в плоскости роликов вводной проводки 4 и производят их настрой45 ку на заданный размер по шкале 5 (фиг. 2 и 3) оптического прибора 1 (фиг. 1) и фокусирующей линзе б прибора (фиг. 3) . По этой же шкале производят последовательно настройку калибра клети 2 и настройку выводной арматуры 7 (фиг. 1) . Осветитель 3 убирают, а за следующей клетью 8 (фиг. 1 и 4). Устанавлива,ют осветитель 9, вводят на оптическую ось прибора новую шкалу 10 (фиг. 3), соответствующую увеличенному расстоянию от настраиваемой клети 8 до оси прибора (фиг. 1 и 4).

При настройке проводковой армату1044354 иг. 2

В связи с тем, что в большинст ве используемых клетей отсутствует ,нижнее нажимное устройство и уровень дна калибра устанавливают с помощью прокладок, монтируемых между подушками нижнего валка и станины, возможно колебание превышения дна калибра различных клетей над уровнем рольганга на величину 1-3 мм.

Для улучшения качества контроля за настройкой арматуры и размеров калибров перед настройкой каждой новой клети производят коррекцию уровня установки прибора, для чего перемещают его вверх или вниз до совпадения уровня дна калибра настраиваемой клети с нулем вертикальной шкалы прибора.

Средняя точность настройки размеров калибров и проводковой ар-матуры при использовании оптического прибора с двадцатикратным увеличением может быть достигнута при расстоянии .прибора до. контролируеI мой клети 15 м, но не меньшем

0,05 мм, что подтверждено опытными измерениями.

В качестве основы для создания оптического прибора, с помощью которого может производиться контроль за настройкой клетей при осуществлении предлагаемого способа, могут быть использованы приборы для проверки соосности ППС-7, ППС-11

10 или ППС-12.

Технико-зкономический эффект при использовании предлагаемого способа достигается за счет того, что при настройке взаимного расположения 5 валков каждой клети и вводной арматуры с одной установки оптического прибора одновременно производят и настройку всей группы клетей и их арматуры на одну ось прокатки.

Экономический эффект от увеличения объема производства на стане

350/480 составит около 88 тыс. руб. в год.

1044354 (Pue.4

Составитель A. Сергеев

Техред И. Надь, Редактор A. Kypax

Корректор О. Тигор

3 акаэ 7417/7 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4