Устройство для выглаживания

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ , содержащее полый корпус, внутри которого расположен двуплечий рыЧаг, на одном плече которого установлен упругий деформирующий элемент, а другое плечо расположено с возможностью взаимодейст ВИЯ с размешенными противоположно друг относительно друга двумя регулировочными винтами и индикатором, о т л и ч а е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной в полом корпусе с возможностью поворота относительно оси рычага охватываюшей .рычаг рамкой с кспирным роликом, размешенным перед деформируюшим элементом, и пружиной, расположенной в корпусе со стороны регулировочных винтов с возможностью взаимодействия со вторым плечом рычага, при этом регулировочные винты установлены в упом5шутой рамке. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3<51) В 24 И ЗЭ/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3461370/25-27 (22) 29, 06. 82 (46) 07, 10.83. Бюл. № 37 (72) Л. А, Хворостухин, P. A. Ишмаков, А. П, Ковалев и А. Г. Бойцов (71) Московский авиаци онный технологический институт им. К. Э. Циолковского (53) 621. 923.77 (088.8) (56) 1. Зеликсон Г. А. и др. Чистовая обработка деталей приборов и машин алмазным выглаживанием. М., НИИМАШ, 1971, с. 5, рис. 2в (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ, содержащее полый корпус, внутри которого расположен двуплечий рычаг, на одном плече которого установлен упругий

„„SU„„1046075 A деформирующий элемент, а другое плечо расположено с возможностью взаимодейсч вия с размещенными противоположно друг относительно друга двумя регулировочными винтами и индикатором, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной в полом корпусе с возможностью поворота относительно оси рычага охватывающей .рычаг рамкой с копирным роликом, размещенным перед деформирующим элементом, и пружиной, расположенной в корпусе со стороны регу лировочных винтов с возможностью взаимодействия со вторым плечом рычага, при этом регулировочные винты установ е

Ф лены в упомянутой рамке, .l (l i< (17;>

Цель изобретения — расширение тех40 нологических возможностей.

Цель достигается тем, что устройство для выглаживания, содержащее полый корпус, внутри которого расположен дву плечий рычаг, на одном плече которого установлен упругий деформируюший элемент, а другое плечо расположено с возможностью взаимодействия с размещенными противоположно друг относительно друга двумя регулировочными винтами и индикатором, снабжено установленной в полом корпусе с возмож ностью поворота относительно оси рычага охватыватошей рычаг рамкой с копирным роликом, размещенным перед дефор- 55 мируюшим элементом, и пружиной, расположенной в корпусе со стороны регулировоч|ых винтов с возможностью взаимо50

Изобретение стносится к устройствам для чистовой обработки деталей в машиностроении, а именно к устройствам для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием (например, апмазным выглаживанием), и может быть использовано в любых отраслях машиностроения, наиболее предпочтительно в производстве маложестких и тонкостенных деталей с регламентированным нап«10 ряженным состоянием. Примером таких деталей могут быть различные пружины, мембраны, уплотнения и, в частности, поршневые кол -ца, широко применяемые в автомобильной, авиационной промыш- 15 ленности, в производстве сельскохозяйст венной техники и т.д. При изготовлении их нагартовкой (например, выглаживанием) с целью придания упругости и необходимой формы или коррекции этой фор- 20 мы требуется изменять интенсивность деформируюшей силы (силы выглаживания) в процессе обработки, Известно устройство для выглаживания, содержащее полый корпус, внутри которого расположен двуплечий рычаг, на одном конце которого упруго установлен деформируютций элемент, а другой расположен с возможност»ю взаимодействия с

4 раз решенными противоположно друг отно- 30 сительно друга двумя регулировочными винтами и индикатором (11

Недостатком известного конструктивного решения является ограниченность технологических возможностей — примерение устройства только для гладкого выглаживания с постоянной силой, а также неэффективность использования его для обработки указанных деталей. действия со вторым пле и м рьг ат а, при этом регулировочные винты. устииовчець1 в упомянутой рамке.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид; ца фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — варианты выполнения копирного ролика.

Устройство содержит полый корпус 1, внутри которого на оси 2 расположен двуплечий рычаг 3, на одном плече которого на упругой державке 4 установлен деформируюший элемент 5, а другое плечо расположено с возможностью взаимодействия с размещенными противоположно друг относительно друга двумя регулировочными винтами 6 и 7, и индикатор 8. На оси 2 в полом корпусе 1 смонтирована рамка 9, охватывающая рычаг 3, с копирным роликом 10, распс ложенным перед деформирующим элементом 5 со стороны регулировочных винтов 6 и 7, установленных на рамке 9.

В корпусе 1 помещена пружина 11, например плоская.

Таким образом, в конструкции можно выделить три плеча действия А» б

Для устранения погрешности в контроле силы Ру, вызываемой взаимовлиянием

1 упругой державки 4 и плоской пружины 11, тарировка устройства производит» ся и сборе (в рабочем состоянии) известным способом, Копирный ролик 10 имеет профиль и размеры (соотношение радиусов его кривизны и диаметра обрабатываемой детали), соответствующие требуемому характеру изменения силы Р . Например, ролик может быть эллиптическим, эксцентричным, иметь некоторую огранку и т.д.

С целью гарантирования эффективной работы устройства на малых силах выглаживания (на участках, где Р> =р,„,и), т. е. предотвращения отрыва инструмента от выглаживаемой поверхности при колебаниях державки вокруг оси 2, упругост пружины 11 должна быть в 1, 5-2 раза больше упругости державки 4, Устройство работает следующим образом.

Устройство закрепляется на суппорте токарного станка посредством корпуса 1.

Регулировочные винты 6 и 7 выворачиваются, осврбождая жесткую связь рычага 3 с рамкой, благодаря чему копирный ролик 10 отводится от обрабатываемой поверхности. Перемещением суптторта станка в поперечном направлении д формирующий элемент 5 приж1в . ет< я к,1 r 1..! < 17.") &Р4 обрабатываемой поло! хцости с тробуiëюй нагрузкой - силой Р . Палее при помощи

1 регулировочных винтов 6 и 7 поворотом рамки 9 копирный ролик LO приводится в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, Момент касания и давление ролика регистрируется индикатором 8.

Таким образом, при зажиме регулировочных винтов 6 и 7 рамка 9 и рычаг 3 на плече Ь оказываются жестко связан- 10 ными, а на плече А + Ь упруго. Затем включается вращение детали и продольная подача суппорта. В процессе выглаживания копирный ролик LO катится по обрабатываемой поверхности. При этом в 15 момент, когда ролик касается поверхности своим большим радиусом, рамка 9 поворачивается на оси 2 по часовой стрелке и благодаря наличию жесткой связи 8 поворачивает рычаг 3 в том же направле-20 нии, что приводит к ослаблению действия упругой державки 4 (уменьшению силы Р,„)

Касание ролика меньшим радиусом вызывает перемещение рамки под действием пружины 11 против часовой стрелки, т.е. 25 деформация упругой державки 4 увеличивается (увеличение силы Ру ), и так далее, по мере качения копирного ролика по обрабатываемой поверхности.

Плавное изменение силы Р по контуру зо детали в плоскости, перпендикулярной оси вращения, полностью определяется параметрами ролика: закон изменения силы Р обусловлен формой ролика и соМ отношетшем его ра маро» .-. диаметром обрабатываемой детали, а абсолютньte значения Г И Р;, и предельными знлqrngx чениями радиусов кривизны роликагр щ„„ и рг„,о, „соответственно, Устройство позволяет выглаживать с переменной силой Р как внутренние, так и наружные поверхности тел вращения.

Па фиг. 3 показаны примеры варьирования силой выглаживания с использованием эксцентричного (Л) и эллиптического (о) роликов. В первом случае длина окружности обрабатываемой поверхности 1 должна быть кратна окружности ролика 0, Во втором случае эти парамет ры также выбираются с учетом того, чтобы за один полный оборот детали ролик прокатывался по ее поверхности, начиная и заканчивая один цикл одним и тем же

° радиусом кривизны (либо малой, либо большой полуосью эллипса). Контур ролика опрелеляется требуемой коррекцией си-, лы Р °

Конструкция данного устройства предусматривает набор различных по форме и размерам управляющих роликов.

Использование предлагемого изобретения в сравнении с прототипом. обеспечивает возможность управления формой (размерами) и напряженным состоянием маложестких деталей с регламентированной упругостью, определяющей их эксплуатационные характеристики что повышает технологические воэможности устройства, 1046075

4=Л

4=Л

L=t

4=,H

Составитель Ю, Курбатов

Редактор М. Бандура Техред К.Мыцьо . корректор И. Эрдейи

Заказ 7622/13 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Умам

Рр

Умии