Устройство для жидкостной очистки деталей
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее цилиндрическую ванну., имеющую крышку и приводной вал, проходящий в центре ванны .через уплотнение, и кассету для .очищаемых деталей, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, крышкс выполнена в виде конуса с вершиной, направленной внутрь цилиндрической ван-ны, и снабжена расположенными по образующей конуса тормозными ребрами, а кассета жестко закреплена на приводном валу. ел 4: сд 4;: СО
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) ()И
3(61) В 08 В 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ (21) 3302624I28- 12 (22) 18. 06. 81 (46) 15. 10. 83. Бюл. )) 38 (72) В.И,Ейр, Б.Н.Поддубный и Р.Ш.Резников (53) 628.314.2(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 236185, кл. В 08 В 3/02, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ
ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее цилиндрическую ванну., имеющую крышку и приводной вал, проходящий в центре ванны .через уплотнение, и кассету для .очищаемых деталей, о т л ичающе ес я тем, что, с целью повышения производительности и .качества очистки,. крышка выполнена в виде конуса с вершиной, направленной внутрь цилиндрической ванны, и снабжена расположенными по образующей конуса тормозными ребрами, а кассета жестко закреплена на приводном валу.
1047549
Сос.тавитель A.Юдахин. Техред A.Âàáèíåö
Корректор Ю Макаренко, V
Редактор Н.Горват
Заказ 7808/8 Тираж 591
ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5
Подписное
Филиал OGH "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к оборудо-, ванию для очистки изделий с помощью жидкости.
Известно устройство для жидкост. ной очистки деталей, содержащее . цилиндрическую ванну.qeимеющую крыш ку и приводной вал, проходящий в центре ванны через угйМИЬение,:кас сету для. очищаемых детей (1 .
Недостатком данного устройства является низкая пронвводительность и 10 качество очистки.
Цель изобретения-- повыаение про- изводительности и качества очистки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкост- 5 ной очистки деталей,.содержащем цилиндрическую ванну, имеющую крышку и приводной .вал, проходящий в центре ванны через уплотнение .и кассе-ту для очищаемых деталей, крышка выполнена в виде конуса с вершиной, направленной внутрь цилиндрической ванны и снабжена расположенными по образующей конуса тормозными ребрами, а кассета жестко закреплена на приводном валу.
На чертеже представлено предла". гаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1, который сверху закрывается крышкой 2, выполненной в виде радиально оребрен- 30 ного конуса с вершиной, направленной вниз, а снизу имеет уплотнительное устройство 3, через которое. проходит вал 4, .на котором крепится: кассета 5 для деталей, а снаружи .35 маховик б с тормозом и электропривод 7. Корпус, установленный на ста-. нине 8, соединен через золотниковую систему 9 с .емкостями 10 для рабочих жидкостей;
Устройство работает следующим об-. .разом
При открытой .крышке 2 на вал 4 устанавливается кассета:5 с деталями, крышка закрывается и в корпус 1 через золотниковую систему 9 из од- 45 ной из емкостей 10 поступает соответствующий раствор. После заполнения до необходимого уровня включается электропривод 7. При вращении кассеты 5 в движение вовлекается жидкость, стремящаяся под действием центробе;„ной силы подняться по внутренней стенке корпуса 1, а так как крышка 2 выполнена в виде конуса с вершиной, направленной вниз, и кроме того, имеет радиально расположенные тормозные ребра, то поток жидкости, направляясь от периферии.к центру, тормозится на ребрах и сбрасывается в центр корпуса 1. Таким образом, жидкость находится в сложном турбулентном движении.
Пленка загрязнения на деталях подвергается воздействию центро бежной силы и интенсивному турбуленгному воздействию жидкости, в результате чего процесс очистки интенсифиа(ируется. Не отк почая электропривод 7, жидкость через золотниковую систему 9 удаляется из корпуса 1 и на смену ей поступает следующая порция.
Таким образом происходит весь цикл жидкостной обработки. При выключении электропривода 7 для остановки включается тормоз.
Повышение производительности и качества очистки обусловлено, во-первых, действием на загрязнение центробежных сил. При обеэжиривании эти силы облегчают разрыв пленки, сбор их в капли и отрыв этих капель с очищаемой поверхности, сброс остатков моющего раствора с очищенной поверхности .при сливе моющего раствора и тем самым уменьшая унос химикатов и сокращая продолжительность промывочных операций; при травлении эти силы способствуют отрыву частичек подтравленной окалины, вытесняя с поверхности пузырьки водорода, что уменьшает наводораживание поверхности.металла, происходит сброс остатков. моющего раствора с поверхности деталей при сливе кислоты, тем самым сок-. ращается унос кислот поверхностью металла и уменьшается цродолжитепьность промывочных операций.
Во-вторых, устройство создает интенсивное турбулентное движение жид- кости и движение обрабатываеных деталей относительно этой жидкости.
