Устройство для выполнения фасок на спеченных порошковых деталях
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ .ФАСОК НА СПЕЯЕННЫХ ПОРОВЖОВЫХ ДЕТАЛЯХ , включакяДее нажимные элементы, выполненные в виде штоков, и блок для установки еталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительными нажимными элементами, выполненньии в виде втулок и установленными соосно штокам с возможностью осевого перемещения.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3(50 В 22 F 3 24 В 30 В 15/00
Г- -....,,„
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕПЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3422694/22-02 (22) 12. 04. 82 (46) 15. 10. 83. БЮл. 9 38 (72) Е.A.Äîëÿ (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиност.роения (53) 621.762.8 (088.8) (56) 1. Ачеркан Н.С. Расчет и конструирование металлорежущих станков.
И., Машгиз, 1952. с. 608, рис. 588, .
2. Заявка Японии Р 52-150705, кл. 10 А 604, 1977.
„„Я0„„1047594 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ .ФАСОК HA СПЕНЕННЫХ HOPOBKOBblX ДЕТАЛЯХ, включающее нажимные элементы, выполненные в виде штоков, и блок для установки деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, устройство снабжено дополнительными нажимными элементами, выполненными в виде втулок и установленными соосно штокам с возможностью осевого перемещения.
1047594
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для образования фасок на спеченных порошковых деталях, преимущественно на подшипниках скольжения. 5
Известно устройство для образования фасок на спеченных деталях, содержащее гнездо для зажигания детали и режущий формующий фаску элемент (1). 10
Однако устройство обладает ниэникими технологическими возможностями и не позволяет получить качественные детали вследствие засорения поверхностей стружкой и образования 15 на поверхностях острых углов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для выполнения фасок .на спеченных порошковых деталях, включающее нажимные элементы, выполненные в виде штоков, и блок для установки деталей 2) .
Недостатками устройства являются ограниченные технологические воэможности, обусловленные тем, что оно позволяет образовать фаску только на внутренней поверхности и причем с одной стороны.
Если необходимо образовать фаску с двух сторон по внутренней поверхности детали, то деталь необходимо переустановить, повернув обрабатываемую поверхность к штоку-фаскообразователю.
Устройство не позволяет сформировать; фаску на внешней поверхности.
Бель изобретения — расширение технологических воэможностей.. 40
Поставленная цель достигается тем, что устройство для выполнения фасок на спеченных порошковых деталях, включающее нажимные элементы, ° выполненные B виде штоков, H eJloK 4 для установки деталей, снабжено дог4олнительными нажимными элементами, выполненными в виде втулок и установленными соосно штокам с воэможностью осевого перемещения.
На фиг.l показано устройство по фаскообразующим элементам; разрез на фиГ.З - разрез A-A на фиг.l; на фиг.З вЂ” узел 1 на фиг..l (центровка детали фаскообразующими элементами); на фиг.4 - вид Б на фиг.l. 55
Устройство содержит плиты 1 и 2, скрепленные четырьмя стяжками 3, ротор 4, состоящий из четырех блоков 5, ° установленных на валу, 6, вращающемся в радиально-упорных подшип- 60 никах 7, размещенных в расточках плит 1 и 2. Вращение ротора осуществляется с помощью шестерни 8, закрепленной на валу б. Блоки 5 размещены равномерно по окРужности, каждый содержит фаскообразующие элементы: втулки 9 для внешней поверхности и штоки 10 — для внутренней. Втулки
9 закреплены гайками 11 на ползунах
12. Р1токи 10 размещены в отверстиях ползунов 13 и прижаты пружинами 14 к втулкам 9. Ползуны 13 могут перемещаться относительно ползунов 12 с помощью пружин 1.5 и винтов 16.
Осевое перемещение втулок 9 и штоков 10 осуществляется с помощью силовых роликов 17 и силовых копиров
18-21, прикрепленных через проставки
22 к плитам 1 и 2. Размеры фасок на наружной поверхности детали регулируются винтами 23, поднимающими или опускающими силовЫе копиры 21 и 20. Размеры фасок на внутренней поверхности детали определяются положением штоков 10 относительно втулок 9 и регулируютая ползунами
13, пружинами 15 и винтами 16. Устройство снабжено неподвижным копиром захвата 24, ориентирующим детали относительно штоков 10.
Устройство работает следующим образом.
Детали поступают на копир захвата 24. Вал 6 с закрепленными на нем блоками 5 приводится во вращение шестерен 8 и подводит один из блоков
5 к когиру захвата 24. На силовых копирах 18 и 19 с помощью роликов
17 происходит сближение ползунов
12. Ва счет копира захвата 24 происходит взведение подпружиненных штоков 10, а затем захват детали.
При последукщем вращении ротора 4 проксходит дальнейшее сближение ползунов 12, втулок 9 и штоков 10 эа счет подъема копиров 21 и 20.
В высшей точке подъема этих копиров втулки 9 и штоки 10 одновременно давят на деталь и формуют фаски на ее внутренней и наружной поверхностях. При дальнейшем вращении рото« ра угол подъема копиров 21 и 20 уменьшается, что приводит к отведению с помощью ползунов 12 втулок 9 от детали. Деталь удерживается подпружиненными штоками 10 и после схода роликов 17 с копиров 20 и 21 происходит отход ползунов 12 со штоками 10, и освобожденная деталь сбрасывается в лоток готовой продукции.
Предлагаемое устройство для выполнения фасок на спеченных порошковых деталях обладает расширенными функциональными воэможностями, еак как позволяет образовывать фаски одновременно на внутренней и на наружной поверхностях деталей/ позволяет увеличить. производительность и осуществить обработку 3600 шт/ч подшипников.
Годовой зкономический эффект от внедрения устройства составляет
310 тыа. руб.
1047594. 1047594
А-А
4Ыаэ бид6 (ло8ернутс юг. 4
Заказ 7814/10 Тираж 813 Подписное
ВНИИПК ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4
Составитель Б. Семенов
Редактор Н.Горват Техред Л. Пилипенко Корректор I .Påøåòíèê
