Устройство для продольной подачи заготовок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК, содержащее транспортирующий механизм в виде гусеницы и прижимного устройства, датчик начала отсчета, отмеряющий механизм, выполненный в виде датчика импульсов и взаимодействующего с ним диска с радиальными пазами, и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности отмера длин сортиментов, а также уменьщения проскальзывания заготовок, транспортирующий механизм снабжен дополнительными гусеницей и прижимным устройством, причем основная и дополнительная гусеницы связаны между собой преимущественно посредством карданных валов, а датчик начала отсчета установлен между гусеницами, при этом отмеряющий механизм связан с приводом гусениц жесткой кинематической связью . О5 00 САЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 47 83 А

3(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2913080/29-15 (22) 15.04.80 (46) 15.10.83. Бюл. № 38 (72) А. А. Аксянов и Л. М. Кувалдин (71) Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт водного лесотранспорта (53) 674.053:934.311 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 496172, кл. В 27 В 5/28, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 275637ф, кл. В 27 В 5/29, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОИ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК, содержащее транспортирующий механизм в виде гусеницы и прижимного устройства, датчик начала отсчета, отмеряющий механизм, выполненный в виде датчика импульсов и взаимодействующего с ним диска с радиальными пазами, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения точности отмера длин сортиментов, а также уменьшения проскальзывания заготовок, транспортирующий механизм снабжен дополнительными гусеницей и прижимным устройством, причем основная и дополнительная гусеницы связаны между собой преимущественно посредством карданных валов, а датчик начала отсчета установлен между гусеницами, при этом отмеряющий механизм связан с приводом гусениц жесткой кинематической связью.

1047683

1

Изобретение относится к переработке круглых лесоматериалов, например, рудничного долготья. на рудстойку или хлыстов на сортименты и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для продольной подачи заготовок, которое выполнено в виде роликового копира, на валу которого смонтирована зубчатая муфта. Роликовый копир закреплен на поворотном при помощи силового цилиндра рычаге и снабжен датчиком отсчета импульсов, соединенным с электрогиДравлической системой управления (3).

Недостатком данного устройства является то, что конструкция любой зубчатой муфты дает погрешность отмера в момент включения, так как она ступенчата, установка датчика отмера длин на прижимной ролик не обеспечивает точный отмер длин, так как поверхность заготовок (бревен) бывает обледеневшей в осенне-зимний и зимневесенний период, а следовательно, скользкой после выгрузки сплавной древесины из воды и подачи ее на переработку, кроме того при продольном перемещении неокоренной древесины, кора накапливается перед роликом-копиром и исключает его вращение, заготовка при этом перемещается в продольном направлении, а отсчет длины не осуществляется, что приводит к снижению точ ности длины выпиливаемых сортиментов.

Известно устройство для продольной подачи заготовок, содержащее транспортирующий механизм в виде гусеницы и прижимного устройства, датчик начала отсчета, отмеряющий механизм, выполненный в виде датчика импульсов и взаимодействующего с ним диска с радиальными пазами, и привод (2) .

Недостатком известного устройства является низкая точность отмера длин сортиментов, а также проскальзывание заготовок при подаче.

Цель изобретения — повышение точности отмера длин сортиментов, а также уменьшение проскальзывания заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что транспортирующий механизм снабжен дополнительными гусеницей и прижимным устройством, причем основная и дополнительная гусеницы связаны между собой преимущественно посредством карданных валов, а датчик начала отсчета установлен между гусеницами, при этом отмеряющий механизм связан с приводом гусениц жесткой кинематической связью.

2

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — конструкция датчика отмера длин.

Устройство содержит транспортирующий механизм в виде основной гусеницы 1 и дополнительной гусеницы 2, привод 3, например гидромотор>раму 4, на которой смонтированы все узлы устройства, карданные валы 5, приводные валы 6, соединительные муфты 7, свободно вращающийся ролик 8, прижимные устройства: основное 9 и дополнительное 10, датчик 11 прижима и датчик

12 начала отсчета, датчик 13 импульсов с бесконтактным выключателем 14, металлический диск 15 с радиальными пазами, противозадирочные неметаллические диски 16, втулки 17, стопорный штифт 18, пильный орган 19.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 20, подлежащая переработке, сбрасывается на транспортирующий механизм и на свободно вращающийся ролик 8, рабочие поверхности которых находятся на, одном уровне. Для того, чтобы свободный конец не опрокинул заготовку 20, ролик 8 должен находиться на расстоянии равном йоловине длины заготовки от ведущего туера транспортирующего механизма. В момент загрузки заготовка воздействует на датчик

11, который дает команду на прижим транспортирующего механизма. Заготовка 20 перемещается в продольном направлении и своим торцом воздействует на датчик 12, который дает команду на прижим дополнительного прижимного устройства 10 и включает в работу бесконтактный выключатель

14 датчика 13, а так как диск 15 с радиальными пазами жестко соединен с валами 5 через втулку 17 и стопорный штифт 18, то он вращается в пазу выключателя 4 с включением привода 3, но отмер начинается только после включения датчика 12 и через него выключателя 14. Для того чтобы не было задиров. лепестков диска 15, он .обкладывается противозадирочными дисками 16. После набора определенного количества импульсов системой управления подается сигнал на отключение привода 3 и включение пильного органа LS на опускание. Далее цикл повторяется.

Технико-экономический эффект достигается путем уменьшения проскальзывания заготовок, уменьшения металлоемкости устройства, за счет значительного улучшения качества выпускаемой продукции и экономии сырья за счет получения продукции с минимальными допусками.

1047683

Составитель А. Кондратюк

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Заказ 7825/15 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4