Винтообразный пылеуловитель

 

ВИНТООБРАЗНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ , содержащий корпус с внешним Н внутренним цилиндрами и .с входньот /. А и выходным патрубками для газа между их торцами, многрзаходные винтообразные стенки, расположенные между внешним и внутренним цилиндрами, и бункер с naTpy6j oM для отсоса газа, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения з ффективности пылеулавливания , он снабжен перегородками , расположенными вдоль винтообразных стенок на расстоянии относительно этих стенок и внешнего цилиндра , и конфузором, закрепленньли вдоль оси под внешним цилиндром,выполненным с щелями под винтообразными стенками от одной, стенки кон-. фузора до другой, причем входной патрубок выполнен спиральным, а бункер размещен под конфузором.

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) ИИ .

J (..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3338512/23-26 (22) 08.07.81 (46) 30.10.83. Бюл. М 40

:(72) В,С. Коньков (71) Красноярский филиал Государст-. венного всесоюзного научно-исследо.вательского института строительных материалов И конструкций им. П.П.Буд, иикова (53)-621 ° 928.37 (088.8) (56) 1. Ужов B.Í. Борьба с пылью в промывлеииости. М., Госхимиздат,1962, с . 41, 2. Патент США 9 3955938, кл s 55-.394» опублик. 1976. (54) (57) ВИНТООБРАЗНЫЯ ПЫЛЕУЛОИИ-. ,ТЕЛЬ, содержащий корпус с внешним и внутренним цилиндрами и .с входным и выходным патрубками для газа между их торцами, многозаходные винтообразные стенки, расположенные между внешним и внутренним цилиндрами, и бункер с патрубКом для отсоса газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, он снабжен перегородками, расположенными вдоль винтообразных стенок на расстоянии относительно этих стенок и внешнего цилиндра, и конфузором, закрепленным вдоль оси под внешним цилиндром,выполненным с щелями под винтообраэными стенками от одной стенки кон-, фузора до другой, причем входной патрубок выполнен спиральным, а бун- I кер размещен под конфузором.

105072б

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в вентиляционных системах и технологических линиях по производству молотых материалов в строительной, металлургической и химической промышленности.

Известен винтообразный пылеуловитель, выполненный в виде витков газопровода (1) .

Недостатком такого пылеуловителя 10 является высокое гидравлическое сопротивление в связи с этим большой расход энергии на транспортировку очищаемого газа.

Известен также винтообразный пылеуловитель, содержащий корпус с .внешним и внутренним цилиндрами и с входным и выходным патрубками для газа между их торцами, многозаходные винтообразные стенки, расположенные между внешним и внутренним цилиндрами, и бункер с патрубком для отсоса газа (2) .

Недостатком известного пылеуловителя является невысокая эффектив5 ность очистки из-за повториого уноса

2 уловленной пипи.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания.

Поставленная цель достигается тем> что винтообразный пылеуловитель,содержащий корпус с внешним и внут ренним цилиндрами и с входным и выходным патрубками для газа между их торцами, многоэаходные винтообразные стенки, расположенные между внешним 35 и внутренним цилиндрами, и бункер с патрубком для отсоса газа, снабжен перегородками, расположенными вдоль винтообразных стенок на расстоянии относительно этих стенок и внешнего 4О цилиндра, и конфузором, закрепленным вдоль оси под внешним цилиндром,выполненным с щелями под винтообразнымн стенками от одной стенки конфузора до другой, причем вход„ой паТру- 45 бок выполнен спиральным, а бункер размещен под конфузором.

На фиг. 1 представлен винтообразный пылеуловитель продольный раэ- 5О рез, на фиг. 2 — разрез A A на фиг.1.

Винтообразный пылеуловитель состоит из входного патрубка 1, внутреннего 2 и внешнего 3 цилиндров, между

I которыми винтообразно расположены стенки 4, образующие четыре газохода 5. В газоходах параллельйо стенкам 4 находятся вертикальные перегородки б, образующие с внешним цилиндром, являющимся периферической частью газоходов, зазоры 7, а со стенками газоходов — пылеотводяшие каналы 8, Внешний цилиндр изготавливается со съемной верхней частью, служащей крышкой гаэоходов, а нижняя часть — дном, в котором имеются щели 9 вдоль пылеотводяших каналов 8, выходящие в конфузор 10.Последний размещается в бункере 11,который прикрепляется к нижней части внешнего цилиндра в горизонтальной диаметральной плоскости. В верхней части бункера имеется патрубок 12 для отсоса газа. Течки бункера оборудуются затворами 13 ° Входной патрубок выполняется s виде спирального газохода, обвитого вокруг внутреннего цилиндра. С другого конца цилиндр снабжен конической заглушкой 14.

Пылеуловите. ь работает следующим образом.

Пылегазовая смесь поступает во входной патрубок 1, где поток закручивается и распределяется по газоходам 5. За счет вторичных вихрей пыль из газопылевого потока через зазоры 7 поступает в пылеотводящие каналы 8, проходя по которым через щели 9 просыпается в конфузор 10 и далее в бункер. Часть газа, попавшая в бункер, отсасывается через патрубок 12 на рециркуляцию. Разряжение, создаваемое в бункере, способствует увеличению эффективности сепарации.

Входное устройство спирального типа . служит для закручивания потока и распределения его по газоходам.

Преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известным заключается в увеличении эоны сепарации, по всей длине которой происходит отсев-пыли, что увеличивает коэффициент очистки газов при условном диаметре частиц 5 мк до 75-90Ъ и создает экономический эффект. Разъемная конструкция гаэоходов позволяет в кратчайшие сроки производить монтаж и демонтаж установки. 105072б фе2

Тираж б88 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8530/8

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная;4

Составитель В. гагарин, Редактор Т. Мермелштейн Техред Т.Маточка Корректор A. Повх

Винтообразный пылеуловитель Винтообразный пылеуловитель Винтообразный пылеуловитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх