Устройство для сварки полимерных материалов

 

1. УСТГОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЬК МАТЕРИАЛОВ, ссшержащее теплоиэлучатель и рефлектор с пере манным фокусом, выполненный с про резью, ограничивакхций зону сварки. O т л и ч а ю щ е а с я тем, что, с целью ускорения нагрева сваривjieмого материала за счет более полной подачи импульса лучевой энергии со стороны рефлектора в зону сварки в обход контура теплоизлучателя , рефлектор выполнен в виде двух шарнирио соединенных МежНУ собой дараболнческих отражателей с боковыми удлиненными стенками, а теплоизлучатель смоитирован неподвижно между отра ателш4и у их шарнирного соединения. . 2, Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что рефлектор снабжен расположеным с его наружной стороны прнводом поворота отражателей , шарнирно связанным с последними посредством соединительных звеньев.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ -.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECtlYS JlHH

П9) ПП

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н автОЕананЮ саИДатевСтвм (21 ) 3388959/2 3-05 .(22) 28.12.81 ..(46) 15.11.83. Бюл. 9 42 (72) П.A.Ïîãðåáíîé, O.A.Êîçëîâ и Е.М.Бондарь (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория полимерных контейнеров (53) 678,059.4 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ 9,1778401, кл B 29 С 27/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 861080, кл. В 29 С 27/06, 1979 (прототий). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее теплоиэлучатель и реФлектор с пере-. менным фокусом, выполненный с про-

I резью, ограничивающий зону сварки, ) о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью ускорения нагрева сваривде° мого материала за счет более полной подачи импульса лучевой энергии со стороны рефлектора в зону сварки в обход контура теплоизлучателя, рефлектор выполнен в виде двух шарйирно соединенных между собой параболических отражателей с боковыми удлиненными стенками, а теплоизлучатель смонтирован неподвижно между отражателями у их шарнирного соединения.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рефлектор снабжен расположеньм с его наружной стороны приводом поворота от- Е ражателей, шарнирно связанным с лоследними посредством соединительных звеньев.

1054079

ВНИИПН Заказ 8994/16

Тираж 647 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при сварке изделий, преимущественно из полимерных материалов.

Известно устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее стерж- необраэный теплоизлучатель,установленный в охлаждаемом корпусе, действующем подобно Рефлектору, который имеет на стороне, направленной в зону сварки, прорезь, определяющую 30 ширину сварного шва, а с противополож« ной стороны закрыт крышкой с вйутренней поверхностью, покрытой отражательным слоем |1j .

Недостаток устройства заключает- . 15 ся в том, что лучевой поток энергии теплоиэлучателя направляется в зону сварки не полностью, и в основном со стороны, направленной к прорези.

Наиболее близким по технической 20 сущности. к изобретению является устройство для сварки полимерных материалов, содержащее теплоизлучатель и рефлектор с переменным фокусом, выполненный с прорезью, ограничивающей зону сварки $2) .

Недостатком указанного устройства .является невозможность подачи импульса лучевой энергии от теплоизлучателя со стороны отражателей в «и ррну сварки в обход контура теп дфизлучателя, так как в известном устройстве энергия излучения частично остается в мертвой зоне и

ge может быть выведена из-за источНика светового излучения. При этом отраженный свет от рефлектора снова .попадает на источник излучения.

Целью изобретения является ускорение нагрева свариваемого материала за счет более полной подачи импульса лучевой энергии со стороны рефлектора в зону сварки в об« ход контура теплоизлучателя.

Укаэанная цель достигается том, что в устройстве для сварки 45 полимерных материалов, содержащем теплоизлучатель и рефлектор с переменным фокусом, выполненный с прорезью, ограничивающей зону сварки, рефлек тор выполнен в виде двух шарнирно Я соединенных между собой параболических отражателей с боковыми удлиненными стенками, а теплоизлучатель ,смонтирован неподвижно между отражателями у их шарнирного соединения. 55

Ероме того, рефлектор снабжен расположенным с его наружной стороны приводом поворота отражателей, шарнирно связанньм с последними посредством соединенных звеньев.

Такое выполнение устройства позволяет полнее использовать энергию теплоизлучателя в зоне сварки за счет передачи ее в обход контура теплоизлучателя со стороны отражателей.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для сварки полимерных материалов содержит рефлектор, выполненный в виде двух параболических отражателей 1, соединенных между собой шарниром 2. Отражатели 1 снабжены боковыми удлиненными стенками 3, образующими прорезь, ограничивающую зону сварки. Между"отражателями 1 у их шарнирного соединения неподвижно смонтирован теплоизлучатель 4 лучевой энергии.

С наружной стороны рефлектора расположен привод 5 поворота отражателей, выполненный в виде цилиндра с поршнем или соленоида. Привод 5 шарнирно связан с отражателями 1 посредством соединительных звеньев 6.

Устройство работает следующим образом.

При выполнении сварки иэделий увеличение концентрации тепловой энергии достигается уменьшением ширины прорези от б» до 5 между боковыми удлиненными стенками 3, цри этом происходит изменение фокуса рефлектора от F» до . Это достигается тем, что,привод 5 через соединитель,ные звенья 6 поворачивает отражатели 1 навстречу друг другу в сторону вогнутости. Фокусное расстояние уменьшается и лучи теплового потока„ отраженные внутренней параболической поверхностью каждого отражателя, направляются в зону сварки в обход теплоизлучателя. В этом случае концентрация тепловой энергии на выходе иэ рефлектора достигает наибольшей величины, время нагрева. материала свариваемого иэделия существенно уменьшается.

Предлагаемое устройство обеспечивает ускорение плавления материала свариваемого изделия за счет более полной подачи импульса лучевой энергии теплоизлучателя, которая рассеивается с одной стороны непосредственно на свариваемое изделие, а с другой - на отражатели ы затем направляется в зону сварки в обход теплоиэлучателя.