Устройство для очистки моющих растворов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МОКН L4HX РАСТВОРОВ, содержащее очистную емкость и насос для обеспечения принудительного движения очищаемого расту вора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, очистная емкость снабжена направляющей, выполненной в виде витков спирали с увеличивающимся по длине емкости шагом и вертикальными перегородками, установленными с образованием изолированных секций, каждая из которых соединена с одним из витков спирали. W , г/г/ 7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) з(5)) В 01 О 2.1 00

ГОСУДАРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

< fó

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (3 (ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ (ЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ б (21) 3476656/23-26 (22) 29.07.82 (46) 23.11.83. Бюп. В 43 (72) В.И.Сидорчик и В.К.Галаган (71) Горловское проектно-конструкторское технологическое бюро (53) 66.066.?(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 509306, кл. В 08 В 3/08, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР

Р 621359, кл. В О1 D 21/00, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МОЮЩИХ РАСТВОРОВ, содержащее очистную емкость и насос для обеспечения принудительного движения очищаемого раст= вора, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, очистная емкость снабжена направляющей, выполненной в виде витков спирали с увеличивающимся по длине емкости шагом и вертикальными перегородками, установленными с образованием изолированных секций, каждая из которых соединена с одним из витков спирали.

1055534

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки моющих растворов, содержащем очистную ем" 55 кость и насос для обеспечения принудительного движения очищаемого раствора, очистная емкость снабжена

Изобретение относится к оборудованию для очистки моющихiрастворов и может быть использовано для непрерывной очистки моющих растворов от загрязнений, попадающих в них при мойке, в том числе загрязнений, на поверхности которых адсорбированы мелкие маслянистые частицы.

Известно устройство для очистки деталей от маслянистых загрязнений„ включающее внутреннюю и наружные ванны, установленные одна в другой с зазором, и насосную установку с приемным патрубком и нагнетающим трубопроводом, размещенным во внутренней ванне для улучшения сепарироваь ния маслянистых загрязнений от моющего раствора. В зазоре установлена перегородка, нижняя кромка которой не доходит до днища ванны, а верхняя кромка расположена ниже верхней кромки стенок внутренней ванны, на которых установлены переливные наклонные лотки, чередующиеся с патрубками, верхние кромки которых расположены вьппе верхних кромок стенок (1) .

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, неполная очистка раствора и ограниче30 ние обьема перекачиваемой жидкости.

Кроме того, вместе с маслянистыми загрязнениями в переливные наклонные лотки попадает моющий раствор.

Наиболее близким к изооретению п< технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки моющих растворов, включающее очистную емкость и насос для обес печения принудительного движения снимаемого раствора (2) .

Однако механические и физические дробления твердой фазы суспензий при контакте с наклонными плоскостями, а также необходимость контакта твердой фазы с жидкой при перемеще- 45 нии частиц по наклонной плоскости к боковым окнам обуславливают недостаточную эффективность работы устройства. цель изобретения - повышение эф- 50 фективиости очистки моющего раствора и упрощение конструкции. направляющей, выполненной в ниде витков спирали с увеличивающимся по длине емкости шагом и вертикальными перегородками, установленными с о6ра зованием изолированных секций, каждая из которых соединена с одним из витков спирали.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2то же, внд csepxy.

Устройство для очистки моющих растворов содержит очистную емкость

1, представляющую собой прямоугольную камеру, снабженную направляющей

2, выполненной в виде трех витков спирали с увеличивающимся по длине шагом, имекицих в поперечном сечении прямоугольную форму. Осадительная камера 3 состоит из трех секций 4, изолированных друг от друга перегородками 5. Каждая из секций 4 соединена с соответствующей полостью витка спирали направляющей 2. Принудительное движение жидкости обеспечивается насосом 6. Приставленная емкость 7 предназначена для сбора маслянистых загрязнений и шлака, всплывших на поверхнос-.ь и поступающих в желоб 3, расположенный в верхней части осадительной камеры. Удаление отходов осуществляется поворотом очистной емкости 1 на 130 вокруг оси 9.

Транспортировка удаляемых отходов может производиться, например самосвальным транспортным средс гвом.

Очищенный моющий раствор поступает в емкость 10, откуда он самотеком направляется к насосу 6 для повторной обработки.

Устройство работает следукнцим образом.

Загрязненный моющий раствор посредством насоса 6 попадает в очистную емкость 1 и с различной скоростью перемещается по виткам спирали направляющей 2. При этом в емкости, образованной первым витком спирали, скорость потока моющего раствора снижается до 0,3-0,4 м/сек, вследствие чего в первую секцию осадительной камеры попадают твердые частицы диа метром 0,2-0,25 мм и крупнее. Далее центральная струя живого сечения моющего раствора поступает в емкость, образованную вторым витком спирали.

При этом скорость падает до 0,10,05 м/сек, вследствие чего во вторую секцию осадительной камеры попадают частицы диаметром 0,045 мм.

Составитель В. Берзин

Редактор С.Саенко Техред М.Гергель Корректор А.Зимокосов и

Заказ 9192/10 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб, д 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 10

Падение скорости потока моющей жццкости происходит за счет расширения живого сечения потока и наличия осадительных камер внизу и вверху

1 что ведет к увеличению времени на процесс расслоения раствора и сбор маслянистых загрязнений, которые собираются в плотные слои, размещаясь по поверхности жидкости. С увеличением маслянистого слоя его уровень достигает желоба 8, по которому стекает в приставленную емкость 7.

Идущйй далее поток попадает в емкость, образованную третьим витком спирали направляющей, где скорость потока резко снижается до

0,0015-0,02 м/сек, и в третью секцию осадительной камеры поступают час,— тицы диаметром 0,0075-0,01 мм. При этом продолжается дальнейший процесс

55534 4 расслоения и сбора маслянистых загрязнений в приставленной емкости 7.

Удаление отходов из осадительной камеры 3 осуществляется пу гем поворота ее на 130 вокруг оси 9. о

Предлагаемое ус ройство для очистки моющих растворов просто по конструкции, удобно в эксплуатации. Расж вор подвергается очистке в замкнутом контуре без сброса вредных веществ в водоемы или канализационную систему города. Вследствие изменения скорости потока в очистной емкости достигается тщательная очистка раствора, а именно интенсивное выпадение частиц различного диаметра 0,20,0075 мм. В случае необходимости ,можно достигнуть выпадания и более мелких частиц, увеличивая при этом число витков спирали.

Устройство для очистки моющих растворов Устройство для очистки моющих растворов Устройство для очистки моющих растворов 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 1049080

Отстойник // 1044600

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх