Радиальный сгуститель

 

РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ по авт. св. № 710122, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования путем более равномерного распределения исходного продукта по площади сгустителя, радиальные желоба снабжены вертикальными продольными перегородками и шиберами, размещенными между кольцевым желобом и перегородками, при этом перегородки установлены тангенциально к кольцевому желобу. cpus.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 01 D 21 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,":

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 710122 (21) 2822723/23-26 (22) 28.09.79 (46) 30.09.83. Бюл. № 36 (72) А. А. Белецкий, Б. С. Лахтер, А. Ф. Лукьянчиков и Ю. Я. Пуханов (53) 66.063.942 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 710122, кл. В 01 D 21/00, 10.04.78.

ÄÄSUÄÄ 1044306 А (54) (57) РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЪ по авт. св. № 710122, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования путем более равномерного распределения исходного продукта по площади сгустителя, радиальные желоба снабжены вертикальными продольными перегородками и шиберами, размещенными между кольцевым желобом и перегородками, при этом перегородки установлены тангенциально к кол ь цево му желобу.

1044306

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к радиальным сгустителям, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, угольной и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 710122 известен радиальный сгуститель, содержащий чан цилиндрической формы с коническим дни щем, подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевыми и радиальными желобами с вертикальными трубами, гребковый механизм, прикрепленные к гребкам пластины с отверстиями, в которых размещены нижние торцы труб радиальных желобов, устройства для вывода осадка и слива (1).

Однако известный радиальный сгуститель характеризуется недостаточно равномерным распределением исходного продукта, подаваемого в трубы в единицу времени в зависимости от площади сгустителя, на которую подается исходный продукт из труб.

Это приводит к перегрузке сгустителя в центральной части или недогрузке его по периферии площади сгущения.

Кроме того, при перемещении продукта по радиальным желобам от центра к периферии происходит частичная классификация продукта в желобах, в результате чего более крупный материал поступает в центральную часть сгустителя, а более тонкий — на периферию, что приводит к неравномерной загрузке сгустителя исходным продуктом по гранулометрическому составу, тем самым ухудшая процесс соосаждения тонких и крупных частиц на периферии сгустителя.

В известном устройстве недостаточно эффективно используется кинетическая энергия направляемого потока исходного продукта из кольцевого желоба в радиальные желоба, что может приводить к забиванию радиальных желобов исходным продуктом, и как следствие, к нарушению работы сгустителя в целом.

Цель изобретения — повышение эффективности использования путем более равномерного распределения исходного продукта по площади сгустителя.

Указанная цель достигается тем, что в известном сгустителе радиальные желоба снабжены вертикальными продольными перегородками и шиберами, размещенными между кольцевым желобом и перегородками, при этом перегородки установлены тангенциально к кольцевому желобу.

Автономная подача исходного продукта из кольцевого желоба через индивидуальные продольные радиальные желоба в вертикальные трубы предотвращает классификацию исходного продукта в радиальных желобах перед подачей его в трубы и тем самым обеспечивает равномерное распределение крупных и тонких частиц по площади сгустителя, что улучшает условия их соосаждения. Кроме того, шибера, установленные в местах ввода исходного продукта из кольцевого желоба в продольные радиальные каналы для подвода к трубам, позволяют регулировать входное сечение каналов и тем самым обеспечивают равномерное распределение исходного продукта в единицу времени на единицу площади сгустителя, что повышает эффективность использования сгустителя. Тангенциальный ввод из кольцевого желоба в каждый радиальный канал позволяет более эффективно использовать кинетическую энергию потока, что предотвращает забивание радиальных желобов и улучшает работу сгустителя в целом.

На фиг. 1 изображен радиальный сгуститель, разрез; на фиг. 2 — кольцевой и радиальные желоба, вид сверху; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Радиальный сгуститель содержит чан 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2, подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевым 3 и радиальным 4 желобами, вертикальные перегородки 5, укрепленные на днищах радиальных желобов 4 и образующие между собой продольные каналы 6, места 7 ввода, которые выполнены тангенциально к кольцевому желобу 3 и снабжены шиберами 8.

Для подачи исходного продукта в чан

1 сгустителя служат вертикальные трубы 9.

Сгуститель оснащен также гребковым механизмом 10 и устройствами 11 и 12 для вывода соответственно осадка и слива.

5 0

Сгуститель работает следующим образом.

Исходный продукт тангенциально подается в кольцевой желоб 3, откуда поступает через места 7 ввода в продольные каналы

6 радиальных желобов 4. Тангенциальный ввод в каналы 6 позволяет эффективно использовать кинетическую энергию потока, в результате чего исходный продукт, не осаждаясь на днище радиального желоба

4, поступает в вертикальные трубы 9 и далее равномерно распределяется по днищу сгустителя. Шибера 8, установленные на вводе в каналы 6, позволяют регулировать подачу исходного продукта в необходимом количестве через каналы 6 в трубы 9. Для равномерного распределения исходного продукта по площади сгустителя регулировку шиберами необходимо проводить так, чтобы исходный продукт подавался в трубы 9 в количестве, пропорциональном плошади, на которую подается продукт из соответствующих труб, т.е. если труба находится на большем радиусе, то в нее подается большее количество исходного продукта. Частицы твердого, содержащиеся в исходном продукте, осаждаются на днище сгустителя и транспортируются гребковым механизмом

10 к устройству 11 для вывода осадка. Слив отводится через устройство 12.

1044306 фцг 1 л-А

Составитель Л. Руденко

Редактор Л. Филь Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 7403/4 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Техническим преимуществом предлагаемого радиального сгустителя по сравнению с известными является повышение эффективности его использования вследствие исключения неравномерной загрузки исходным продуктом по его площади автономной площади последнего из кольцевого желоба в каждую из вертикальных труб.

Изобретение может быть использовано в радиальных сгустителях, применяемых для разделения различных суспензий, например флотоконцентрата фосфоритовых руд.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составит около

50 тыс. руб. в год.