Отстойник

 

ОТСТОЙНИК, состоящий из наклонных трубчатыхэлементов, установленных в несколько параллельных рядов/ приемной, сборной и иловой камер, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки ,, трубчатые элементы.размещены в шахматном порядке, при этом расстояние между центрами труб смежных рядов в горизонтальной плоскости равно 1,5 R , а в вертикальной - 2R , . где R- радиус труб. С со о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) . (И) З(51) Я)СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

"" . .а :1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3427189/23-76 (22) 21.04. 82 (46) 23, 10. 83. Бюл. Р 39 (72) Е. В.Юрков, В.А. Соколов и А В, Соколов (71) Киевский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт (53) 628.314.2(088,8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 713575 кл. В 01 D 21/00 1978.

2.Авторское свидетельство СССР

9 464537 кл; В 01 0 21/00, 1972. (54) (57) ОТСТОЙНИКр состоящий из наклонных трубчатых элементов, установленных в несколько параллельных рядов, приемной, сборной и иловой камер, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, трубчатые элементы, размещены в шахматном порядке, при этом расстояние между центрами труб смежных рядов в горизонтальной плоскости равно 1,5 3 а в вертикальной — 2 R где )(— радиус труб.

1049080, Изобретение относится к устройст вам, предназначенным для очистки жидкости от взвешенных частиц под действием сил гравитации, и может, быть использовано в технике очистки воды, при обогащении минераль ного сырья, в.химической, машиностроительной и других областях промышленности, Известен тонкослойный отстойник, включающий трубчатые элементы, расположенные горизонтально, приемную, сборную и иловую камеры (1) .

Однако во время работы этого отстойника происходит повышенный вынос взвешенных веществ вследствие смешивания поступающей воды с удаляемым осадком.

Наиболее близким к изобретению . по технической сущности и достигаемому результату является отстойник,, состоящий из наклонных трубчатых элементов, установленных в несколько параллельных рядов, приемной, сборной и иловой камер (2J .

В известном отстойнике,не используется межтрубный объем в процессе осаждения, в результате чего снижается коэффициент объемного использования.

Целью изобретения является повышение качества осветленной воды.

С этой целью в отстойнике, состоящем из наклонных трубчатых элементов, установленных в несколько параллельных рядов, приемной, сборной и иловой камер,.трубчатые элементы размещены в шахматном порядке, при этом расстояние между центрами труб смежных рядов в горизонтальной плоскости равно 1,5 R а в вертикальной

2 R где Ц вЂ” радиус труб.

Йа фиг. 1 изображен отстойник, продольный разрез; на фиг.2 - разрез A-А на фиг.1.

Отстойник состоит из приемной камеры 1, сборной .камеры 2, трубчатых наклонных элементов 3, которые имеют отверетия 4 .для впуска.. суспензии а площадью, равновели-. кой поперечному сечению трубы, и открытые торцовые части 5 и б соответственно для выхода осветленной воды и осадка, осадочной части 7 для сползания осадка, выпавшего из исходной суспензий до ее поступления в трубчатые элементы через отверстия 4, устройства 8 для удаления осадка иэ отстойника. Крепление труб и разделение приемной камеры 1 от сборной камеры 2 и иловой камеры 9 осуществляется при помощи перегородок (трубных решеток) 10 и 11.

Отстойник работает следующим образом.

Обрабатываемая.суспензия через

10 приемную камеру 1, расположенную в верхней части наклонных элементов, поступает в межтрубное пространство и движется под углом вниз вдоль труб к выпускным отверстиям 4. 5 При движении вдоль труб происходит осаждение взвеси иэ пространств,меж ду трубами на верхнюю часть наруж- ной поверхности каждой трубы, сползание образовавшегося осадка по сферической наклонной поверхности трубы, обрушение erb в виде облака взвеси на поверхность нижерасположенных труб и т.д. до попадания на наклонную поверхность дна отстойни-. ка, откуда осадок через устройство

8 удаляется из отстойника. Поступа" ющая в отверстия 4 суспензия имеет концентрацию взвеси меньше, чем исходная, поступающая в приемную камеру 1. При движении внутри труб происходит осаждение более тонких взвешенных частиц, сползание,их по дну труб до иловой камеры 9 и удаление через устройство 8. Осветленная вода через верхние торцы

35 труб поступает в сборную камеру 2 и удаляется из сооружения.

Использование межтрубного пространства для осветления воды в трубчатом отстойнике при расположении отстойных элементов (труб со смещением по горизонтали через 1,5R и по вертикали 2й) позволяет увеличить в два раза объем осадочной Части..

Увеличение объема осадочной час45 ти приводит к увеличению вдвое гидравлической нагрузки на сооружение, а также к улучшению качества осветленной воды.

В предлагаемом трубчатом отстой50 нике сокращается Расход трубчатых элементов за счет использования для осветления воды межтрубного пространства, что соответственно приводит к уменьшению капиталовложений на их строительство.

Фемтщйюе ррасщааслФ

Ä throe йдеси"

Составитель T.Ëåäíåâà

Редактор И.Шулла Техреду.Костик Корректор А.Повх

Заказ 8282/5 Тираж 688 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р. Москвар Ж-35 Раушская наб., д. 4/5 ,Филиал ППП Патент > r. ужгород, ул. Проектная, 4

Отстойник Отстойник Отстойник 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 1044600

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх