Способ очистки газов от двуокиси серы

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДВУОКИСИ СЕРЫ,, вкточакшшй ее поглощение водной суспензией фосфорита при пенном режиме и фильтрацию отренботанной суспензии, отличаюши{ с я тем, что, с пелью интенсификаянн процесса путем повышения адсорбшюнной. емкосгн поглотителя и упрощения дальнейшей рех нерагога поглотителя за счет предотвращения перекода магния из фосфорита в раствор, поглощение ведут до рН суспензии 2,0-3,0 после чего отработанную суспетезию перед фильтрованием, смешивают с исходной .суспетаией до рН 3,5-5,О. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

83 А (!9) Qll

g g В 01 В 53/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л

° °

° е

Мю

ГЖЩ4ФВТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Ж ДЕЛЬФ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3454877/23-26 (22) 21.06.82 (46) ЗОе11.83. Бюл. % 44 . (72) В. Д. Линев, Н. П..Кузнейов;

Е. A. Орлов, Г. В. Бельченко и Н. Н. Треушенко ,(71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт Типроникель и Ленингррадский ордена Октябрьской

Революпии н Ордена Трудового Красного

Знамени технологический- институт им. Ленсовета (53) 68.074.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

34 437520, кл. 8 01 9 53/14, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР . 14 636025, кл. В 01 9 53/14, 1976. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

ОТ ДВУОКИСИ СЕРЫ, включаквций ее поглощение водной суспензией фосфорита при пенном режиме и фильтрацию отработанной суспензия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса путем повышения адсорбпионной. емкости поглотителя и упрощения дальнейшей регенерации поглотители за счет предотвращения перевода магния из фосфорита в раствор, поглощение ведут до рН суспензии 2,0-3,0 после чего отработанную оуопенвню перев фвпетроввннвм смешивают с исходной,суспензией до рН

; 3,5-5,0.

105 7083

Изобретение относится к способам . очистки и утилизации выбросных 5 О содержащих газов и может найти применение в химической, металлургической и . других отраслях промышленности. 5

Известен способ очистки газов от 50а водной суспензивй природных фосфатов, осуществляемый при 40-50 С, ж:т

° = 3-4,1 в 4-5 полочном пенном аппа

pare при скорости газа 0,3-0,9 м/с Г13. !О

Недостаток этого способа - малая ин- тенсивность процесса.

Наиболее близким по технической c

1 .ности к предлагаемому является способ очистки отходящих газов: от двуокиси

/ серы водной суспенэией фосфорита, про асс осуществляют при 60-90о, ж .т =* 2-3:1,, скорости газа 1-4 м/с при .пенном режиме. Затем суспензию наппавляют на фильтрацию, после чего фосфаты перерабатываются известными способами в высококачественные сложные и фосфорные удобрения Г2 3.

Недостатками этого способа являются образование больших количеств слабоsонцентрированных растворов сульфата магния, требующих регенерации и переработки в различные магнийсодержашие ЗО продукты, и огсительно небольшая абсорбционная емкость суспензии фосфата по о гношению к SO2 .

Цель изобретения - интенсификация процесса путем повышения адсорбционной емкости поглотитвля и упрощение дальнейшей регенерации поглотителя за счет предотвращения перехода магния иэ фосфорига в раствор.

Поставленная цель достигается тем, что

40 согласно способу очистки выбросных газов or двуокиси серы, включающему поглощение двуокиси серы водной суспензией фосфорига при пенном режиме и фильгра» цию образующейся суспензии, поглощэ45 нне двуокиси серы проводят до рН суспензии 2,0-3,0,после чего отработанную суспвнзию перед фильтрованием смешивают с исходной суспензией до рН

3,5-5,0.

Процесс очистки протекает при рН

2-3, температуре 60-90 С, т:ж 1:2-3 в 1-4 — полочном пенном аппарате в течение 10-15 мин. Количество подаваемого фосфата составляет 50-80% or его общего количества. За счет частичного разложения Р О5абсорбционная емкость суспвнзии увеличивается в 2-2,5 раза.

Степень очистки газа от 502 сос2 тавляет 95-98% (как и в известном способе) .

Затем отработанную суспвнэию иэ пен ,ного ;аппарата направляют в отдельный реактор, где перемешивают с остальной частью суспензии концентрата в течение

10-15 мин при твх же температурах до рН 3,5-5,0. При этом в осадок переходит Р О в питратнорастворимой формвСаНРО,, М НРО >

Полученную срспензию расфильгровывают или обезвоживают, после чего фосфорит направляют на получение высокочастотных фосфорных и сложных удобрений (двойного суперфосфата, суперфоса, . фосфорной кислоты) известными способами, а оборогйую воду возвращают На стадию очистки.

Введение процессе при значениях рН менее 2,0 на стадии очистки и менее

3,5 на стадии перемешивания и количес1 ве суспвнзии, подаваемой на очистку, менее 50% (от общего количества) при,водит к усложнению и удорожанию очистки вследствие появления в растворе некоторой части P О и МР, что потребует их регенерации.

Введение процесса при значениях рН выше 3,0 на стадии очистки и S,О на стадии перемвшивания и количестве суспензии, подаваемой на очистку, более

80% от общего количества приводит к условиям, способствующим селективному извлечению М О в раствор, и соответственно к удоражанию и >сложнвнию очистки вследствие увеличения затрат фосфатного сырья и необходимости регенераIlHH раствора.

Пример 1. 1000 м5 газа, содержащего 0,2% S02 направляют в пенный аппарат, куда подают 54 кг фосфорита (80% от его общего количества), содержащего 28% Р О5и 2% МаО и

162 кг Н О {т:ж = 1:3). Процесс происходит при 60 С, рН 3,0 в течение

10 мин. Затем образовавшуюся пульпу в количестве 224 кг перемешивают в реакторе с остальными 56 кг суспензии (т:ж =

1 3) до рН 3 5 в течение 10 мин, после чего направляют на фильтрацию и дальнейшую переработку. Оборо гную воду в количестве 204 кг возвращают с фильтра на стадию очистки.

Пример 2. 1000 м газа, содержа3 щего 0,2% 50, направляюг в пенный аппарат, куда подают 44 кг фосфорига указанного состава (65% от его общего количества) и 110 кг Н2О (г:ж =- 1:2,5).

3 1057083 4

Процесс происходит при 75 С, рН 2,5 в 68 кг Н О (r:ù * 1:2). Прлцесс проис течение 13 мин. Затем образовавшуюся ходит при 90 С, рН 2,0 в течение пульпу в количестве 158 кг перемешивают 15 мин. Образовавшуюся пульпу в коs реакторе с остальными 84 кг суспен- личестве 106 кг перемешивают в реактозии (Т:ж 1:2,5) а течение J.З мин. дорН g ре с остальными 102 кг суспензии 4,3;после чего направляют на фильтрацию. (ток 1:2) в течение 15 мин до рН 5,0, Ыоротную воду в количестве 170 кг воз после чего направляют на фильтрапию. вращают на стадию очистки. Оборотную воду в количестве 136 иг

Пример 3, 1000 м газа, содер- возвращают на стадию очистки.

3 жащего 0,2% 50g подают в пенный аппа- 10 B таблице приведены примеры веде. рат, куда поступает 34 кг фосфорита ния процесса очистки при различньк зна (И% or его общего количества) и чениях технологических параметров.

200

3,5

3,0

2,5

200

4,3

200

5,0

2,0

220

0,4

0,15

3,0

80

0,3

3,8

3,5

90. ВНИИПИ Заказ 943318 Тираж 688 Поаписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгорса, ул. Проектная, 4

Как видно иэ таблицы ведение процесса, прн более низких рН позволяет несколь- 45 ко увеличить абсорбационнуюемкость суспензии фосфата по отношению к 602

Однако при этом часть Р2О и М О остается в растворе в водорастворимой форме, что требует их регенерации., 50

Ведение процесса при более высоких рН также приводит к появлению M+ в растворе н необходимости регенерации таких растворов. Прн этом снижается абсорбционнаи емкость суспензии и увеличиваются затраты фосфатов.

Предлагаемый способ очистки газов от 5 02 позволяет интенсифицировать процесс путем увеличения адсорбционной емкости поглотителя в 2-2,5 раза и упростить регенерацию поглотителя путем предотвращения перехода магния из фосфорита в раствор.