Металлорежущий станок

 

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, содержащий станину, подвижные в верТикгшьном й1апр«шлёйИи силовые столы каждый из которых несет фиксирующее устройство со стержневым фиксатором и илиндель, поворотный стол с равномерно расположенными по окружности зажимными приспособлениет ги, оси которых прерпендикулярны к оси поворота стола, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования обрабатываемой детали, уменьшения износа фиксатора и уменьшения габаритов станка, фиксирующее устройство снабжено гильзой, защелкой и копиром, а в фиксаторе выполнен паз, причем гильза жестко закреплена на силовом столе, а фиксатор подпружине .н вдоль оси гильзы, при этом защелка установлена в гильзе с возможностью взаимодействия одним концом с копиром, жестко закрепленным на поворотном столе, а другим концом с пазом фиксатора.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОЮ (13) SU

МЯ) В 239 39 02 описания,:изоБретенил

ГОСЗЩФРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СОС

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОМЙРМТИЙ

{.21) ЗЬ04832/25-68 (22). 26 10..82 (46) 30 ° 11.83. Бюл, Р 4.4 (72) B.И.Астахов и И.Г.Гавриков (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков-. (53) 621 ° 952.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ссср

9. 732085, кл В. 23 G 39/02, 1978 (прототип). (54) (57) .ИБПОШОРЕЖУЩИЙ CTAHOK содержащий станину, подвижные s вер-тикальном направлейии силовые столы, каждый йз которых несет фиксирующее устройство со стержневым фиксатором и шпиндель., поворотный стол с равноI мерно расположенными по окружности зажимными приспособлениями, оси которых прерпендикулярны к оси поворота стола, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования обрабатываемой детали, уменьшения износа фиксатора и уменьшения габаритов станка, фиксирующее устройство снабжено гильзой, защелкой и копиром, а в фиксаторе выполнен паэ, причем гильза жестко эакреплейа на силовом столе, а фиксатор подпружинен вдоль оси гильзы, при этом защелка установлена в гильзе с возможностью взаимодействия одним концом с копиром, жестко закрепленным на поворотном столе, а другим концом а с пазом -фиксатора. Щ

1057247

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным агрегатными станкам.

Известен металлорежущий станок, содержащий станину, подвижные в вертикальном направлении силовые столы, 5 каждый из которых несет фиксирующее устройство со стержневым фиксатором и шпиндель, поворотный стол с равномерно расположенными по окружности эажимными приспособлениями, оси ко- 10 торых перпендикулярны к оси поворота стола (13.

Недостатком данного станка является то, что фиксация делительного . зажимного приспособления осуществляется после:входа< режущего инструмента в кондукторную втулку, и.фиксатор so время обработки детали перемещается по направляющим втулкам, что приводит к повышенному износу фиксатора, а следовательно, к уменьшению точности обработки и к поломке режущего инструмента.

Износ фиксатора снижает точность обрабатываемой детали, что сказывается на увеличении брака при серийном производстве.

Цель изобретения — повышение точности базирования обрабатываемой детали, уменьшение износа фиксатора и уменьшение габаритов станка. 30

Поставленная цель достигается тем, что в металлорежущем станке, содержащем установленные на станине подвижные в вертикальном направлении силовые столы, каждый из которых 35 несет фиксирующее устройство со стер@ жневым фиксатором и шпиндель, поворотный стол с равномерно расположенI ными по окружности зажимными приспособлениями, оси которых перпендику- 40 лярны к оси поворота стола, фиксирующее приспособление снабжено гильзой, защелкой и копиром, причем гильза жестко закреплена на силовом столе, а фиксатор подпружинен вдоль оси 45 гиль.зы, при этом в фиксаторе выполнен паз, а защелка установлена в гильзе с возможностью взаимодействия одним концом с копиром, жестко закрепленным на поворотном столе, а другим концом с упомянутым пазом фик-50 сатора.

На фиг, 1 представлен станок, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2. 55

На станине 1 станка установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении силовой стол 2, на кронштейне 3 которого расположена шпиндельная коробка 4 с неподвижными 60 в осевом направлении шпинделями 5.

На шпиндельной коробке 4 размещено фиксирующее устройство с неподвижной гильзой 6, служащей направляющей для фиксатора 7 при его осевом пере- 65 мещении. Фиксатор 7 предназначен для фиксации планшайбы 8 зажимного приспособления 9 станка, связанной с мальтийским механизмом 10. На планшайбе 8 размещена обрабатываемая деталь 11 и кондукторная втулка 12 под режущий инструмент 13. На поворотном столе 14 размещен копир 15, взаимодействующий с роликом 16 запирающего механизма. Ролик 16 установлен на подпружиненном плунжере (защелке) 17. контактирующем с соответствующим пазом 18 фиксатора 7, связанного с гильзой 6 посредством пружины 19.

В столе 14 и планшайбе 8 под фиксатор 7 установлены соответственно кондукторные втулки 20 и 21.

Величина хода фиксатора 7 обозначена на чертеже Ь.,Количество фиксаторов 7 соответствует числу рабочих позиций станка, ось поворота планшайбы 8 перпендикулярна к оси поворота стола 14, Работа станка осуществляется автоматически в следующей последовательности.

В результате движения силового стола 2 шпиндельная коробка 4 с режущим инструментом 13 опускается вниз и перед тем, как режущий .инструмент

13 войдет в кондукторную втулку 12 фиксатор 7 входит во втулку 21 и фиксирует планшайбу 8. При дальнейшем движении силового стола 2, перед тем как фиксатор 7 будет упираться в уступ поворотной планшайбы 8, ролик 16, перемещаясь по копиру 15, отодвинет плунжер 17, который сдавит

L. свою пружину и разъединит неподвижную гильзу 6 фиксирующего устройства с подпружиненным фиксатором 7. Затем по мере продвижения силового стола

2 фиксатор 7 упрется в уступ поворотной планшайбы 8 и начнет сжимать пружину 19, Фиксатор 7, неподвижная гильза 6 которого жестко закреплена на шпиндельной коробке 4, будет перемещаться вниз до конца рабочей подачи силового стола 2. Плунжер 17 при этом, находится в отведенном положении и сдавливает свою пружину, При отводе силового стола 2 шпиндельная коробка 4 начнет подниматься, при этом будет разжиматься пружина

19 фиксирующего устройства, неподвижная гильза 6 которого начнет подниматься вверх по посадочному диаметру фиксатора 7 до тех пор, пока не будет выбран зазор L. При этом плунжер 17 роликом 16 съезжает по скосу копира

15 и под давлением пружины плунжер

17 входит в паз на фиксаторе 7, тем самым делая фиксирующее устройство жестким.

Данное решение позволяет повысить надежность работы станка, так как уменьшается вероятность поломки

1057247

4-4

ВНИИПИ Заказ 9453/16 Тираж 7бО Подписное

Филиал ППП Патент" . r. Ужгород. Ул. Проектная,4. режущего инструмента вследствие соблюдения определенной последователь-: ности в работе станка: ввод фиксатора во втулку делительного устройства, а затем ввод режущего инструмента в кондукторную втулку, а также умень- 5 шается износ фиксатора, так как при рабочей подаче фиксатор неподвижен относительно обрабатываемой детали.

Другими преимуществами изобретения являются повышение точности базирования обрабатываемой детали,, возможность обработки детали с большими рабочими подачами по длине,, а также . уменьшение длины фиксатора.